中合金(jin)耐熱(re)鋼的焊接特點如下：

1. 淬硬(ying)傾向

  中合金耐熱鋼(gang)普(pu)遍具有較高的淬(cui)硬(ying)傾向，在(zai)鉻為(wei)5%~10%的鋼(gang)中，如碳高于0.10%,其在(zai)等(deng)溫熱處理狀態下(xia)的組(zu)織均(jun)為(wei)馬(ma)氏體。

  馬氏體的硬度則取決于鋼中的碳含量和奧氏體化溫度。降低碳含量可使奧氏體化溫度變化對硬度的影響減小。當碳(tan)低于0.05%時，其最高硬度可降低到350HV以下，即不會導致焊接冷裂紋的形成。但對耐(nai)熱鋼十分重要的是，過低的碳含量將使鋼的蠕變強度急劇下降。為保證耐熱鋼的高溫蠕變強度，又兼顧焊接性，中合金耐熱鋼的碳一般控制在0.10%~0.20%的范圍內。在這種情況下，接頭熱影響區的組織均為馬氏體組織。其硬度一方面取決于母材的實際碳含量和合金成分，另一方面亦取決于焊接和焊后熱處理的溫度參數和冷卻條件。

2. 焊接(jie)溫度參(can)數

  焊接溫度參數對中合金耐熱鋼焊接成敗起著關鍵的作用。對于壁厚在10mm以上的焊件，為防止冷裂紋和高硬度區的形成，200~300℃的預熱是必要的。當中合金耐熱鋼的碳在0.1%~0.2%范圍內時，可將預熱溫度控制在m_s點以下，使一部分奧氏體在焊接過程中轉變為馬氏體。由于焊接層間溫度始終保持在230℃以上，因此不會形成裂紋。焊接結束后將工件冷卻到100~125℃,使部分未轉變的殘留奧氏體轉變為馬氏體。接著立即將焊件作720~780℃溫度范圍內的回火處理。如合金耐熱鋼的碳低于0.1%,則可在焊件焊接結束后，將焊件緩慢冷卻至室溫，使接頭各區完全轉變成馬氏體，接著立即進行750℃的回火處理。

  焊后的(de)(de)(de)回火(huo)(huo)溫度(du)(du)和保溫時間對中合金耐熱鋼接(jie)頭的(de)(de)(de)力學性(xing)能，特別(bie)是對韌性(xing)有較大的(de)(de)(de)影(ying)響。一(yi)般的(de)(de)(de)規律(lv)是，回火(huo)(huo)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)越(yue)高(gao)、保溫時間越(yue)長，低(di)溫缺口沖擊韌度(du)(du)就越(yue)高(gao)。但過(guo)高(gao)的(de)(de)(de)回火(huo)(huo)溫度(du)(du)對接(jie)頭的(de)(de)(de)抗拉(la)強(qiang)度(du)(du)不利。當回火(huo)(huo)溫度(du)(du)從700℃提高(gao)到775℃,屈服強(qiang)度(du)(du)和抗拉(la)強(qiang)度(du)(du)降(jiang)低(di)200~250MPa.回火(huo)(huo)參(can)數的(de)(de)(de)選擇應兼顧強(qiang)度(du)(du)和韌性(xing)。