冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不(bu)銹鋼管(guan)的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不銹(xiu)鋼(gang)厚壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不(bu)銹鋼管機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩(liang)輥(gun)(gun)式(shi)周期冷軋(ya)不銹鋼管機的孔型沿工作(zuo)(zuo)弧由大(da)向小變化(hua)，入口(kou)比來料外(wai)徑略(lve)(lve)大(da)，出口(kou)與成品管直徑相(xiang)同，再(zai)后(hou)孔型略(lve)(lve)有放(fang)大(da)，以便管體在(zai)孔內轉(zhuan)(zhuan)動。軋(ya)輥(gun)(gun)隨機架的往(wang)復(fu)運動在(zai)軋(ya)件(jian)上左(zuo)右滾軋(ya)。如以曲拐轉(zhuan)(zhuan)角為橫坐標(biao)，操(cao)作(zuo)(zuo)過(guo)程(cheng)如圖14-3(b)所(suo)示。開始50°將(jiang)坯料送進，然后(hou)在(zai)120°范圍內軋(ya)制，軋(ya)輥(gun)(gun)輾至(zhi)右端后(hou)，再(zai)用50°間隙軋(ya)件(jian)轉(zhuan)(zhuan)動60°,芯棒也作(zuo)(zuo)相(xiang)應旋轉(zhuan)(zhuan)，只是轉(zhuan)(zhuan)角略(lve)(lve)異，以求(qiu)芯棒能均(jun)勻磨(mo)損。回軋(ya)軋(ya)輥(gun)(gun)向左(zuo)滾輾，消除壁厚(hou)不均(jun)提(ti)高(gao)精度，直至(zhi)左(zuo)端止(zhi)。如此反復(fu)。

  圖14-4為多(duo)輥(gun)式周期(qi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼管機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)示意(yi)圖。這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)過程(cheng)(cheng)和兩輥(gun)式相同(tong)，不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)對軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)1的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工是(shi)由安(an)裝(zhuang)在(zai)隔(ge)(ge)離架(jia)2內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)3~5個小(xiao)輥(gun)3進(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，小(xiao)輥(gun)沿著(zhu)固定在(zai)機(ji)(ji)頭套簡5上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)楔形滑(hua)軌(gui)4往(wang)(wang)返運動，依(yi)靠滑(hua)軌(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦力(li)傳(chuan)動滾(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管材。機(ji)(ji)頭套筒和小(xiao)輥(gun)隔(ge)(ge)架(jia)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運動關(guan)系(xi)見圖14-4(b),搖桿在(zai)往(wang)(wang)復擺(bai)動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)(cheng)中，一(yi)般使(shi)套筒兩倍(bei)于隔(ge)(ge)離架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)運行(xing)(xing)，楔形滑(hua)軌(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面曲線按變(bian)形要求(qiu)設(she)計。這種(zhong)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)送進(jin)量(liang)小(xiao)，一(yi)道次最大橫截(jie)面收(shou)縮率約70左(zuo)右但它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)徑小(xiao)，同(tong)樣(yang)變(bian)形量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)壓(ya)力(li)小(xiao)；用(yong)多(duo)輥(gun)組成孔型槽(cao)(cao)淺(qian)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)和工具之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)滑(hua)小(xiao)，因而這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)可以生產(chan)高(gao)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)薄壁管。目前(qian)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)規格(ge)范(fan)圍為直徑4~120mm,壁0.03~3.0mm,外徑與壁厚比為150~250。近年(nian)來冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展趨勢是(shi)多(duo)線、高(gao)速(su)(su)(su)(su)、長(chang)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)，料長(chang)度(du)(du)(du)也不(bu)(bu)斷增長(chang)。“多(duo)線”軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)目前(qian)已應用(yong)很廣，2、3、4、6線冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)均有(you)投產(chan)；“高(gao)速(su)(su)(su)(su)是(shi)指不(bu)(bu)斷提高(gao)機(ji)(ji)頭單位時間(jian)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)往(wang)(wang)復次數(shu)，為了(le)減小(xiao)主傳(chuan)動系(xi)統承受的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)周期(qi)性變(bian)化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)負載度(du)(du)(du)，這類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)皆設(she)有(you)動力(li)平衡裝(zhuang)置，現在(zai)高(gao)速(su)(su)(su)(su)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)約比舊式軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)提高(gao)一(yi)倍(bei)左(zuo)右；“長(chang)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)”是(shi)指加(jia)大送進(jin)量(liang)，每(mei)次軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)延(yan)伸長(chang)度(du)(du)(du)也隨之(zhi)增加(jia)，因此要求(qiu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)長(chang)度(du)(du)(du)與其相適應，不(bu)(bu)然就(jiu)不(bu)(bu)能獲得光潔(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面和尺寸精(jing)度(du)(du)(du)。這樣(yang)就(jiu)從工具設(she)計到(dao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)結構引起了(le)一(yi)系(xi)列變(bian)化，兩輥(gun)式冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)出現了(le)馬(ma)蹄形軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)和環(huan)形軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)（見圖14-5),以充分(fen)利用(yong)圓周長(chang)度(du)(du)(du)滿(man)足(zu)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)需(xu)要。應當指出，馬(ma)蹄形和環(huan)形軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)也是(shi)提高(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)和多(duo)線軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要，因為同(tong)一(yi)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)使(shi)用(yong)這種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)徑小(xiao)，降低軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)壓(ya)力(li)，能減輕整個機(ji)(ji)架(jia)結構。

  為增(zeng)加(jia)變(bian)形區的有效長度，還(huan)出現(xian)了(le)：1. 附加(jia)輥(gun)架(jia)冷軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)(ji)在主軋(ya)機(ji)(ji)(ji)出口(kou)側裝置(zhi)一小輥(gun)機(ji)(ji)(ji)架(jia)起(qi)定徑(jing)作用，以增(zeng)加(jia)變(bian)形區長度；2. 雙(shuang)對輥(gun)冷軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)(ji)將兩(liang)對軋(ya)輥(gun)安裝在同一機(ji)(ji)(ji)架(jia)上；3. 多(duo)輥(gun)式冷軋(ya)機(ji)(ji)(ji)出現(xian)了(le)雙(shuang)排多(duo)輥(gun)式冷軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)(ji)在同一隔離(li)架(jia)上前(qian)后各安裝一組(zu)小輥(gun)。

  加長不銹鋼管坯(pi)料(liao)是提高軋(ya)機(ji)利用(yong)率的重要措(cuo)施(shi)，近年來的冷軋(ya)機(ji)最大(da)上料(liao)長度一(yi)般已達(da)12.5m左右，幾乎增加了一(yi)倍。同時也產(chan)生了一(yi)個問題，就是如(ru)何改變上料(liao)和(he)上芯棒的方(fang)法，縮(suo)短已經很(hen)長了的機(ji)身長度。如(ru)采用(yong)雙絲(si)杠(gang)側裝(zhuang)料(liao)結構(gou)等。