不銹鋼(gang)(gang)管和(he)型鋼(gang)(gang)熱擠壓工藝(yi)應用的(de)可(ke)能性和(he)經(jing)濟合理性取(qu)決于(yu)生產(chan)產(chan)品的(de)種類：
1. 在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力不小于5000t的(de)高產量管(guan)型(xing)材擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)或小擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力（如(ru)3150t和1600t)的(de)臥式液壓(ya)(ya)(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)上，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)一般(ban)用途的(de)碳素鋼管(guan)和型(xing)鋼時，不能(neng)獲(huo)得令人滿意的(de)經濟(ji)效(xiao)果。這類產品用軋管(guan)機(ji)(ji)組或冷(leng)拔(ba)機(ji)(ji)較為合理(li)有效(xiao)。
2. 采用熱擠壓工藝時，在采用的品種范圍內，生產直徑最小或最大的不(bu)銹鋼管時，經濟效益幾乎相同。但如采用相應規格的軋管機組進行軋制時，軋制鋼管時的生產費用隨著鋼管直徑的減小而增加。
3. 生(sheng)產(chan)(chan)相(xiang)同規格的(de)薄壁管時，用擠(ji)壓(ya)機組較為合理，擠(ji)壓(ya)法要比(bi)軋(ya)管法生(sheng)產(chan)(chan)的(de)折合費用低(di)8%~10%.
4. 重要用(yong)途的(de)碳素鋼管(guan)和(he)合金(jin)鋼管(guan)（如地質鉆探管(guan)、鍋(guo)爐管(guan)等專用(yong)管(guan)），采用(yong)擠(ji)壓(ya)工藝較為(wei)合理。因為(wei)擠(ji)壓(ya)法(fa)有利的(de)變形(xing)應(ying)力狀態圖，使擠(ji)壓(ya)鋼管(guan)內外表(biao)面(mian)產(chan)生缺陷的(de)可(ke)能性(xing)最小。此(ci)外，擠(ji)壓(ya)鋼管(guan)的(de)壁厚不均低于軋制(zhi)鋼管(guan)的(de)，一般為(wei)±(5~8)%,提高了專用(yong)管(guan)，特別是鍋(guo)爐管(guan)使用(yong)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)和(he)使用(yong)壽命。
5. 當采(cai)用連鑄坯時，對(dui)于(yu)各種類型的不銹鋼管的熱加工，擠壓法都(dou)是最佳選擇。
6. 由(you)于(yu)擠(ji)壓(ya)過程高度的(de)(de)機動(dong)靈活性，使擠(ji)壓(ya)機組與單(dan)獨(du)的(de)(de)專用(yong)機組一樣，在生(sheng)產批量(liang)不大、品種繁多的(de)(de)鋼管(guan)時，可以迅速地更換擠(ji)壓(ya)表，以適應擠(ji)壓(ya)品種的(de)(de)需要。同時，擠(ji)壓(ya)法也能對大型鋼管(guan)廠(chang)中的(de)(de)主要車間起到補充調制產品的(de)(de)作用(yong)。
7. 生產低塑性高合金(jin)鋼和合金(jin)鋼管(guan)，以及(ji)復雜斷面(mian)的(de)(de)實心和空心型材時，采用擠壓(ya)法(fa)(fa)最合理(li)。在大(da)多數(shu)情況下，擠壓(ya)法(fa)(fa)是唯一可能選擇的(de)(de)方法(fa)(fa)，而且無須要求(qiu)經濟(ji)上的(de)(de)論述。
此外，法國的CEFILAC公司曾認為，當生產一般用途的碳素鋼管時，如果設備的年產量達到25萬噸時，擠壓法可以與其他軋管方法相競爭；當設備年產量達到50萬噸時，擠(ji)壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的生產成本遠低于熱軋鋼管的；而設備年產量為10萬噸的鋼管是保證擠壓法有利可圖的最小產量。也有專家對法國CEFILAC公司關于擠壓法年產量的論述持不同意見，認為熱擠壓法生產管材的優勢是低塑性難變形金屬和特殊異型材，而在產量上的優勢是小批量、多品種，大規模生產的成本無優勢可言。
由此可見，在(zai)(zai)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)工(gong)業發達的我國，擠(ji)壓法(fa)應(ying)該在(zai)(zai)所有傳統的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)生產(chan)方法(fa)中占有一席之地，以便使所采用(yong)的每個擠(ji)壓過(guo)程對擠(ji)壓法(fa)來講都能在(zai)(zai)最有效的范圍內使用(yong)。
