浙江至德鋼業(ye)有(you)限公司技術(shu)人員(yuan)通過長期研究發(fa)現，預(yu)防不(bu)銹鋼香蕉視頻app在線觀看:縫隙腐蝕措施主要有(you)以(yi)下幾點(dian)：

1. 合(he)理選材

  提高材料耐腐蝕性，是解決縫隙腐蝕的根本措施。但是，我們在選擇材料時要綜合考慮材料的性能，兼顧各方面的要求。改變材料化學成分，是提高材料耐縫隙腐蝕性能的常用方法。在奧氏體不銹鋼中提高鉻和鉬的含量，降低碳含量和硫化物雜質，都可以提高材料耐縫隙腐蝕性能。

2. 改(gai)善(shan)設備結構和(he)加工工藝

  設備的凹槽和連接點處應盡量減少尖角和縫隙；法蘭構件連接面、螺栓與螺母的壓緊面等要壓實，管式換熱器中管板與換熱管之間要連接緊密；安裝板式換熱器中換熱板時減少形成縫隙腐蝕的條件。

3. 改善介質環(huan)境

  雖然(ran)縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)可(ke)以發(fa)生在(zai)多數腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)，但是氯等侵蝕(shi)(shi)性離子(zi)的(de)存(cun)在(zai)會加速(su)鈍化(hua)膜破(po)裂，因此，設備在(zai)使(shi)用過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)應盡量降(jiang)低介(jie)質(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)氯離子(zi)的(de)濃(nong)度。另外，降(jiang)低介(jie)質(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)氫離子(zi)濃(nong)度、適當降(jiang)低介(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)度，均有利于(yu)抑制縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾向(xiang)。

4. 鍍層保護

  至(zhi)德鋼業通(tong)過在奧氏體不銹(xiu)鋼設備表面進行(xing)電鍍(du)、噴涂耐蝕(shi)的(de)金(jin)屬層(ceng)，可以有效減緩其發生(sheng)腐蝕(shi)的(de)速率，如焊(han)(han)接(jie)前在焊(han)(han)接(jie)坡口和(he)可能(neng)受焊(han)(han)接(jie)熱影響(xiang)的(de)表面上(shang)電鍍(du)鎳和(he)鉻等(deng)金(jin)屬層(ceng)，焊(han)(han)接(jie)后(hou)則在焊(han)(han)縫處和(he)焊(han)(han)接(jie)熱影響(xiang)表面電鍍(du)。

5. 加入緩蝕劑(ji)

  溶液中的(de)緩蝕(shi)(shi)(shi)劑通過降低體(ti)系(xi)自(zi)腐蝕(shi)(shi)(shi)電位(wei)、改變縫(feng)隙(xi)內外電位(wei)關系(xi)、抑制縫(feng)隙(xi)內酸(suan)(suan)化和氯(lv)離(li)子富集等(deng)，減(jian)緩縫(feng)隙(xi)腐蝕(shi)(shi)(shi)。常(chang)用的(de)緩蝕(shi)(shi)(shi)劑有硝酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、鉻(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、硫酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)和堿性物質等(deng)。