隨著科技(ji)發展，香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)結構和(he)機(ji)械化、自動化程(cheng)度(du)都得到(dao)了進(jin)一步(bu)的(de)完(wan)善和(he)提(ti)高(gao)；尤(you)其是(shi)連(lian)鑄坯在擠(ji)壓(ya)(ya)法中的(de)應(ying)用，使得擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)組(zu)的(de)生產效(xiao)率和(he)經濟性(xing)得到(dao)了明(ming)顯的(de)提(ti)高(gao)。
因此，從技術經濟指標的角度來看，將不(bu)銹鋼管擠壓(ya)機組和各種不銹鋼軋管機組進行比較，對于根據產品大綱選擇制管方法具有一定的實際意義。
一、 機組的選擇
選擇擠壓機組時，首先必(bi)須考慮的(de)是機組的(de)生(sheng)產(chan)能力和(he)生(sheng)產(chan)品種，這兩個因(yin)素是進行比較選擇時的(de)重要特性指(zhi)標。
目前，使(shi)用最廣(guang)泛的熱軋(ya)(ya)無縫鋼(gang)管規格為ф25~250mm,因此(ci)所選擇的進行(xing)技術經濟指標比較(jiao)的軋(ya)(ya)管機(ji)組(zu)(zu)為：1. 5000t、3150t擠壓(ya)機(ji)組(zu)(zu)；2. φ48~168mm連續式軋(ya)(ya)管機(ji)組(zu)(zu)；3. φ140mm 自動軋(ya)(ya)管機(ji)組(zu)(zu)（帶有2架自動軋(ya)(ya)管機(ji)）；4. φ4~10in周期軋(ya)(ya)管機(ji)組(zu)(zu)。
應(ying)(ying)該指(zhi)出，為進行技術經(jing)濟指(zhi)標比(bi)較而(er)選擇的(de)(de)(de)制管(guan)機(ji)(ji)組并不是(shi)完全相似的(de)(de)(de)，因(yin)為以上(shang)4種(zhong)制管(guan)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)能力和生(sheng)產(chan)品(pin)(pin)(pin)種(zhong)是(shi)有區(qu)別(bie)的(de)(de)(de)，尤其是(shi)任何(he)一個軋管(guan)機(ji)(ji)組的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)品(pin)(pin)(pin)種(zhong)都不能將(jiang)另一機(ji)(ji)組的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)品(pin)(pin)(pin)種(zhong)完全包括。5000t擠壓機(ji)(ji)組與能生(sheng)產(chan)相應(ying)(ying)品(pin)(pin)(pin)種(zhong)的(de)(de)(de)軋管(guan)機(ji)(ji)組的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)尺寸范圍如圖(tu)9-13所示（各制管(guan)機(ji)(ji)組都安裝有相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)減徑機(ji)(ji)）。
二、機組產(chan)品大綱的確定
對選取的不銹鋼管擠壓機組的產品品種進行技術經濟指標比較時，機組的產品大綱由70%碳素鋼管和30%不銹鋼管組成，同時增加了薄壁不銹(xiu)鋼管部分。
3150t、5000t擠壓機(ji)組(zu)的(de)產(chan)品(pin)大綱見表9-7。在相應的(de)軋管(guan)車間(jian)中(zhong)生(sheng)(sheng)產(chan)鋼(gang)管(guan)的(de)品(pin)種(zhong)采取了與其特點相適應的(de)品(pin)種(zhong)，并(bing)且使其和擠壓機(ji)組(zu)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)品(pin)種(zhong)有盡量靠(kao)近的(de)可能性。
應該指出的(de)(de)(de)是(shi)，各種不銹鋼制(zhi)管機(ji)組生產(chan)方法(fa)技(ji)術經濟(ji)指標分(fen)析的(de)(de)(de)結(jie)果(guo)，取(qu)決于所研究比較的(de)(de)(de)工藝(yi)方案的(de)(de)(de)先(xian)進性(xing)程度。因此，在選(xuan)擇參與分(fen)析比較的(de)(de)(de)制(zhi)管機(ji)組時(shi)，選(xuan)取(qu)的(de)(de)(de)都是(shi)當時(shi)國內外較先(xian)進的(de)(de)(de)和普遍使用的(de)(de)(de)制(zhi)管設備(bei)。
三、技術經(jing)濟指標的確定
在確(que)定技術(shu)經濟指(zhi)標時，為了(le)確(que)定不銹鋼管擠壓機組和各(ge)軋管機組的(de)(de)年產量，按工(gong)(gong)作(zuo)時間由每(mei)天三班制、每(mei)班8h,每(mei)周連續(xu)工(gong)(gong)作(zuo)來計(ji)算，同時考(kao)慮到擠壓機組設(she)備工(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)特(te)點（如設(she)備結構的(de)(de)復雜性、液壓系統中的(de)(de)高(gao)壓液體、大(da)變形和高(gao)溫等），所有設(she)備的(de)(de)全年平均工(gong)(gong)作(zuo)小(xiao)時的(de)(de)生產率系數(shu)取0.85。
5000噸(dun)擠壓車間和其(qi)他軋管(guan)車間的技(ji)(ji)術(shu)經濟指標見(jian)表9-8(根據(ju)尼科波爾南方鋼管(guan)廠原始(shi)資料整理(li)，供計(ji)算(suan)技(ji)(ji)術(shu)經濟指標用）。
應該指出的(de)(de)是，供計算用的(de)(de)擠壓車間設備(bei)工(gong)作指標（包括每噸鋼管所(suo)需(xu)消(xiao)(xiao)(xiao)耗(hao)的(de)(de)潤(run)滑劑(ji)、操(cao)作工(gong)模具、電能消(xiao)(xiao)(xiao)耗(hao)、金屬消(xiao)(xiao)(xiao)耗(hao)）和國(guo)外的(de)(de)擠壓車間的(de)(de)資料是一(yi)致的(de)(de)，只是部(bu)分指標因(yin)定額、投資消(xiao)(xiao)(xiao)耗(hao)和工(gong)作人員的(de)(de)數量不同而有所(suo)區別(bie)。
此外，計(ji)(ji)(ji)算(suan)是按照實際生產(chan)的(de)(de)(de)尺寸范圍進行。為此，從(cong)每一種機(ji)組中(zhong)選擇4~7種不(bu)(bu)同規格的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼管進行計(ji)(ji)(ji)算(suan)，代表了(le)各(ge)個機(ji)組所(suo)生產(chan)的(de)(de)(de)大、中(zhong)、小尺寸的(de)(de)(de)鋼管。并(bing)且，技術(shu)經(jing)濟指標的(de)(de)(de)計(ji)(ji)(ji)算(suan)，還考慮(lv)了(le)從(cong)鐵水開始的(de)(de)(de)所(suo)有生產(chan)工(gong)序的(de)(de)(de)消(xiao)耗。
生產碳(tan)素鋼管、不(bu)銹鋼管的單位基建投資計算如圖9-14和(he)圖9-15所示。
生(sheng)(sheng)產不(bu)銹鋼(gang)管(guan)時，直接的(de)單位投資消耗(hao)費用是在各(ge)個工序的(de)單位投資消耗(hao)費用和金屬(shu)消耗(hao)系(xi)數的(de)基礎上計(ji)算的(de)。而在計(ji)算產品(pin)成本時，需考慮實行價格的(de)變化。5000t擠(ji)壓機組(zu)和各(ge)軋(ya)管(guan)機組(zu)生(sheng)(sheng)產碳素鋼(gang)管(guan)時的(de)技術經濟指標比較見表(biao)9-9。
從表9-9可以(yi)看出以(yi)下幾點：
1. 方案Ⅰ和方案Ⅱ的年產量和金屬消耗相同，而方案I的工藝設備重量較方案II略高。這是因為方案I有壓縮方鋼錠棱邊的裝備，因此方案I的投資消耗勞動人數和生產勞動量也比方案II略高。
2. 鋼(gang)管坯料采(cai)(cai)用(yong)方(fang)錠(ding)(ding)比采(cai)(cai)用(yong)圓坯時(shi)的總的單位基建投(tou)資消(xiao)耗小、生產成(cheng)本低，這是(shi)因為采(cai)(cai)用(yong)方(fang)錠(ding)(ding)時(shi)取(qu)消(xiao)了(le)連續(xu)式開坯軋機。
3. 方案Ⅱ與方案Ⅰ相比，其優越性完全被采用較貴的圓坯有關的輔助消耗所抵消，因此在總值（成本＋15%投資消耗）的基礎上確定的折合消耗，方案Ⅱ比方案Ⅰ高7%以上。
4. 方案Ⅱ和方案Ⅲ的鋼管成本基本相同，但方案Ⅲ的單位基建投資較低，因此其折合費用比方案Ⅱ低。
5. 方案Ⅲ的鋼管年產量達33萬噸，此時其產量增加14%而基建投資僅增加5%左右。
總的來說，按方案Ⅰ生產1t任何規格的鋼管，都可以保證最小的折合消耗。
四、折合費用的比較
每噸不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管折(zhe)合(he)費用包括：
每噸不(bu)銹鋼管的折合(he)費用(yong)＝每噸鋼管的成(cheng)本(ben)＋15%總的單位(wei)基建投資從表9-9中還可以看出(chu)：
1. 采用方案Ⅰ生產鋼管時，由于采用了連鑄方坯，使得其折合費用比ф140mm自動軋管機組的低6%;采用方案Ⅱ的折合費用與φ140mm自動軋管機組的則處在同一個水平。
2. 采用方案Ⅰ生產鋼管時的折合費用比φ4~10in周期軋管機組的低5%.但這并不僅是因為方案Ⅰ采用了連鑄方坯，而是因為周期軋管機組的金屬消耗和軋程消耗高，燃料、軋輥和生產工具的消耗大。而擠壓方案Ⅱ生產鋼管時的費用接近于周期軋管機組生產時的費用。
除了(le)對整(zheng)個不銹(xiu)鋼(gang)制管(guan)(guan)車間進行比較之外，也對生(sheng)(sheng)產具體規(gui)格尺寸不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)費用(yong)(yong)進行了(le)比較。對擠壓機組和各軋管(guan)(guan)機組生(sheng)(sheng)產同(tong)種規(gui)格鋼(gang)管(guan)(guan)時產生(sheng)(sheng)的(de)費用(yong)(yong)進行計算和比較。生(sheng)(sheng)產1t不同(tong)規(gui)格碳素鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)折(zhe)合費用(yong)(yong)與鋼(gang)管(guan)(guan)規(gui)格關系如圖9-16所示(shi)。
從(cong)圖9-16中可以(yi)看出(chu)，隨著鋼管直徑和壁厚的(de)增加，折合(he)費用有降低(di)的(de)趨勢。從(cong)折合(he)費用的(de)變化特點與生產不銹鋼管的(de)直徑和壁厚的(de)關系，可以(yi)得出(chu)：
1. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅰ擠壓薄壁鋼管最經濟；
2. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅱ和方案Ⅲ擠壓薄壁不銹鋼管時產生的折合費用，與φ168mm連續軋管機組和φ140mm自動軋管機組軋制鋼管時產生的折合費用基本相同；
3. 在4~10in周期軋管機(ji)(ji)組、5000t擠壓機(ji)(ji)組上（方案(an)I)和φ168mm連(lian)續軋管機(ji)(ji)組上，生產厚壁(bi)鋼管比較經(jing)濟(ji)。
另外，對生(sheng)(sheng)產(chan)的不(bu)同規格不(bu)銹鋼管(guan)進行(xing)技(ji)術經濟指標分(fen)析時，需對各種不(bu)同噸(dun)位（如5000t、3150t、1600t)的擠(ji)壓機上生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)同規格鋼管(guan)的折合(he)費用(yong)進行(xing)分(fen)析比從表9-10可以看出，隨著擠(ji)壓機噸(dun)位的減小，擠(ji)壓同種規格鋼管(guan)的折合(he)費用(yong)增加，這是因為生(sheng)(sheng)產(chan)能力降(jiang)低(di)、單位材(cai)料消耗增加。
五、生產不銹鋼(gang)管時的技術經濟指標(biao)比較(jiao)
為了對比各種(zhong)不銹鋼制管方法生產不銹鋼管時的(de)技(ji)術(shu)經濟指標，選擇的(de)制管工(gong)藝方案有(you)：
1. 在5000t擠壓機組上，采用軋制(zhi)圓坯(pi)在穿孔機上擴孔后(hou)擠壓鋼管；
2. 在(zai)5000t擠壓機組上，采用連鑄圓坯在(zai)穿孔機上擴(kuo)孔后擠壓鋼管；
3. 在ф140mm自動(dong)軋(ya)管機(ji)組(zu)上軋(ya)制(zhi)鋼管；
4. 在(zai)φ4~10in周期軋(ya)管機組上(shang)軋(ya)制鋼管。
生產不銹鋼管時(shi)的技術經濟指標的計算條件有：
1. 生產(chan)不銹鋼(gang)管時，機(ji)組(zu)設備的生產(chan)能(neng)力相對(dui)于生產(chan)碳素鋼(gang)管的有所降(jiang)(jiang)低（擠(ji)壓機(ji)組(zu)降(jiang)(jiang)低20%,自動軋管機(ji)組(zu)降(jiang)(jiang)低20%,周期式軋管機(ji)組(zu)降(jiang)(jiang)低5%,自動軋管機(ji)組(zu)降(jiang)(jiang)低20%~50%);
2. 與(yu)自動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)相(xiang)比(bi)(bi)，擠壓(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)生(sheng)產不銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)成本(ben)比(bi)(bi)較高(gao)，主要(yao)是因為擠壓(ya)坯(pi)料的(de)剝皮(pi)、鉆深孔以及擠壓(ya)過(guo)程中的(de)壓(ya)余(yu)，會(hui)導致金(jin)屬消耗系數變(bian)高(gao)，坯(pi)料加工工序設備的(de)投資(zi)費用較高(gao)。擠壓(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)生(sheng)產時的(de)折合費用比(bi)(bi)自動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)的(de)高(gao)，比(bi)(bi)周期軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)的(de)低。
按照上述(shu)4種制管工藝方案，生產1t不銹鋼管的主要(yao)技術經濟指(zhi)標見表9-11。
對于(yu)擠(ji)壓法而言，采用連鑄坯可(ke)明顯改善擠(ji)壓時的技術(shu)經濟(ji)指標，且可(ke)與(yu)軋制法相競爭。
由表9-9和表9-10可以看(kan)出，在擠(ji)壓機上按方案I生(sheng)產(chan)碳素(su)(su)鋼(gang)管和在φ168mm連續(xu)軋管機上生(sheng)產(chan)碳素(su)(su)鋼(gang)管最(zui)為(wei)有(you)利。采用連鑄坯時，用擠(ji)壓法生(sheng)產(chan)不銹鋼(gang)管特別有(you)效(xiao)。
六、 3150t擠壓(ya)機組(zu)車間和類似的(de)軋管(guan)(guan)車間生產鋼管(guan)(guan)的(de)技術經濟指標比(bi)較
所選擇的(de)(de)與3150t擠壓(ya)機(ji)組(zu)相類(lei)似的(de)(de)軋管(guan)(guan)車(che)間有：φ48~168mm連(lian)(lian)軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)車(che)間，φ30~102mm連(lian)(lian)軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)車(che)間，φ140mm自(zi)動軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)車(che)間。3150t擠壓(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)仍按三種供(gong)坯工(gong)藝生產，并對(dui)其技術經(jing)濟(ji)指(zhi)標(biao)進行計算比較。
在(zai)3150t擠壓(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)和ф140mm自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)上(shang)(shang)生(sheng)產1t不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)時(shi)(shi)的(de)(de)主要技術經濟(ji)(ji)指(zhi)標見表(biao)9-12.從(cong)表(biao)9-12可以(yi)看出，在(zai)自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)上(shang)(shang)生(sheng)產鋼(gang)(gang)管(guan)比(bi)在(zai)擠壓(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)采(cai)用軋(ya)(ya)坯生(sheng)產鋼(gang)(gang)管(guan)有(you)利；在(zai)擠壓(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)采(cai)用連鑄坯生(sheng)產不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)情(qing)況下，其生(sheng)產的(de)(de)有(you)效性(xing)顯著(zhu)增加，此時(shi)(shi)擠壓(ya)法比(bi)軋(ya)(ya)管(guan)法更(geng)有(you)利于生(sheng)產。3150t擠壓(ya)車(che)間和類似的(de)(de)軋(ya)(ya)管(guan)車(che)間生(sheng)產碳(tan)素鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)技術經濟(ji)(ji)指(zhi)標見表(biao)9-13.
七、各種(zhong)制(zhi)管機(ji)組(zu)的主(zhu)要技術經濟指(zhi)標(biao)
通過(guo)上述分析將各種不(bu)銹鋼制管機(ji)組的主要工藝配置、應(ying)用范(fan)圍(wei)、產品規(gui)格(ge)及其(qi)質量(liang)和(he)性能、技術經濟指標進行了總結，具體(ti)見表(biao)9-14.
