浙江至德鋼業有限公司是一家專業生產不銹鋼管廠家(jia)，根據公司多年鋼管生產經驗，總結擠壓不銹鋼管壁厚不均的因素主要有以下幾點：
1. 空心坯(pi)質量影響
不(bu)(bu)銹鋼(gang)管擠(ji)壓(ya)時，采用的空心(xin)坯(pi)的偏心(xin)度(du)以及內孔(kong)(kong)的彎曲度(du)對擠(ji)壓(ya)后鋼(gang)管的壁厚不(bu)(bu)均影響極大(da)。擠(ji)壓(ya)空心(xin)坯(pi)的偏心(xin)和(he)內孔(kong)(kong)彎曲是由(you)于鉆孔(kong)(kong)、穿(chuan)孔(kong)(kong)或擴(kuo)孔(kong)(kong)工序操作(zuo)和(he)坯(pi)料尺寸選(xuan)擇不(bu)(bu)當造成(cheng)的。
2. 工(gong)模具配(pei)合精(jing)度的影(ying)響(xiang)
不銹(xiu)鋼(gang)管擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿、芯(xin)棒和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿配(pei)合的同心度(du)，以及(ji)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)墊、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)墊和芯(xin)棒的配(pei)合間隙的大小，也直接影響(xiang)到擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋼(gang)管的壁厚不均。
3. 坯(pi)料與(yu)工(gong)模(mo)具間的間隙(xi)影響
坯(pi)料和擠壓(ya)(ya)(ya)筒、坯(pi)料和芯棒之間的(de)(de)間隙會(hui)影(ying)響(xiang)到擠壓(ya)(ya)(ya)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)壁(bi)厚不均(jun)。如間隙過小，坯(pi)料推進(jin)擠壓(ya)(ya)(ya)筒或芯棒插入坯(pi)料內孔時，會(hui)將表面的(de)(de)玻璃潤(run)滑(hua)劑刮去，引(yin)起擠壓(ya)(ya)(ya)時潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)不均(jun)勻(yun)，導致擠壓(ya)(ya)(ya)時鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)壁(bi)厚不均(jun)；而間隙過大，坯(pi)料在(zai)預鐓粗時，導致充(chong)填不足，且擠壓(ya)(ya)(ya)筒上半部的(de)(de)金屬(shu)首(shou)先流出(chu)模孔，也會(hui)導致擠壓(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)頭部的(de)(de)壁(bi)厚不均(jun)，俗稱“鴨(ya)頭”。
設Dt 為擠壓筒直徑，Do 為坯料外徑，du 為模孔直徑，do 為坯料內徑 ，dx 為芯棒直徑。當滿足以下條件時：
對比薄壁不銹鋼管: Dt/2 + du/2 ≤ Do/2 +do/2
對于不銹(xiu)鋼厚(hou)壁管: Dt/2 + dx/2 ≤ Do/2 +do/2
則可以(yi)得(de)到(dao)擠壓不銹(xiu)鋼管具有較(jiao)(jiao)小(xiao)的壁厚(hou)不均。而坯料(liao)的預鐓粗(cu)比較(jiao)(jiao)充分時，擠壓后不銹(xiu)鋼管的偏心度(du)較(jiao)(jiao)小(xiao)。
4. 坯(pi)料加(jia)熱溫度的影響
坯料(liao)的(de)加熱溫(wen)度不(bu)(bu)均勻(yun)，引起(qi)擠壓(ya)不(bu)(bu)銹鋼管時(shi)金(jin)屬(shu)變形抗力的(de)差異；同(tong)時(shi)由(you)于坯料(liao)溫(wen)度的(de)不(bu)(bu)均勻(yun)，引起(qi)玻璃(li)潤滑劑黏(nian)度的(de)不(bu)(bu)均。二者同(tong)樣都會導致擠壓(ya)時(shi)鋼管壁厚的(de)不(bu)(bu)均勻(yun)。
坯料由(you)于加(jia)(jia)工(gong)時端(duan)面(mian)切斜度過大，或(huo)者坯料在感(gan)應加(jia)(jia)熱爐(lu)內(nei)放置時位置與感(gan)應圈(quan)不(bu)同心，以及感(gan)應線圈(quan)的端(duan)部補(bu)償磁場調節不(bu)當，都(dou)會導致(zhi)加(jia)(jia)熱時坯料的徑向或(huo)軸向溫度不(bu)均(jun)，擠壓時引起(qi)鋼管的壁厚不(bu)均(jun)缺陷。
日本是引(yin)進(jin)法國(guo)發明的(de)“玻璃潤滑劑高速擠壓法”專利較早的(de)國(guo)家之(zhi)一(yi)(yi)，并且在引(yin)進(jin)這一(yi)(yi)先進(jin)工藝之(zhi)后，一(yi)(yi)直十(shi)分關注擠壓鋼管的(de)壁厚偏(pian)差缺陷的(de)問題。日本鋼鐵協會鋼管人發進(jin)行了試驗和專題研究(jiu)，并且取得了一(yi)(yi)定(ding)的(de)成果(guo)。
從擠壓(ya)不(bu)銹鋼管(guan)壁(bi)厚(hou)(hou)發生的(de)(de)(de)形(xing)態來分(fen)析，沿擠壓(ya)鋼管(guan)的(de)(de)(de)軸線(xian)方向，可以(yi)分(fen)為(wei)三部分(fen)，即擠壓(ya)鋼管(guan)的(de)(de)(de)頭部偏(pian)厚(hou)(hou)、擠壓(ya)管(guan)的(de)(de)(de)尾(wei)部偏(pian)厚(hou)(hou)已經(jing)擠壓(ya)鋼管(guan)的(de)(de)(de)中部偏(pian)厚(hou)(hou)（圖 2-46）。
擠壓(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)前端(duan)的(de)(de)頭(tou)部(bu)偏厚尤為顯著(zhu)。這是因為在擠壓(ya)(ya)(ya)開始(shi)時(shi)，擠壓(ya)(ya)(ya)芯棒的(de)(de)自動(dong)定心(xin)尚(shang)(shang)未形成；在此瞬間擠壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程由于(yu)玻璃潤滑劑的(de)(de)供應尚(shang)(shang)未形成均勻和(he)連(lian)續的(de)(de)薄膜(mo)，擠壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程的(de)(de)穩定階段尚(shang)(shang)未到(dao)來所致。擠壓(ya)(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)前端(duan)頭(tou)部(bu)偏厚的(de)(de)長度并不(bu)長，如(ru)果沒有由于(yu)其他原(yuan)因造(zao)成的(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)管(guan)頭(tou)部(bu)缺(que)陷(xian)，一般在切(qie)頭(tou)時(shi)即被(bei)切(qie)除。
擠壓(ya)(ya)(ya)不銹鋼管的(de)尾部(bu)偏厚(hou)可(ke)以認為是(shi)由于擠壓(ya)(ya)(ya)機的(de)同心(xin)度(du)(du)不佳所致，或(huo)者是(shi)由于擠壓(ya)(ya)(ya)工模具（主要是(shi)擠壓(ya)(ya)(ya)桿和擠壓(ya)(ya)(ya)墊(dian)）加(jia)工或(huo)裝配不當時，外(wai)力通過擠壓(ya)(ya)(ya)墊(dian)使擠壓(ya)(ya)(ya)芯棒的(de)頸部(bu)產生(sheng)偏心(xin)所造(zao)成(cheng)。而在擠壓(ya)(ya)(ya)坯(pi)料的(de)后端(duan)部(bu)與擠壓(ya)(ya)(ya)墊(dian)相接觸，導(dao)致還料端(duan)面(mian)溫(wen)度(du)(du)降低，造(zao)成(cheng)附加(jia)的(de)不良影響所致。
在擠壓(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管的中(zhong)(zhong)部(bu)，擠壓(ya)(ya)過程是在比較穩定的條件下進行的。但在擠壓(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管的后部(bu)位(wei)，管壁偏厚(hou)的現象往往仍很明顯，這一(yi)部(bu)分成為成品不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管中(zhong)(zhong)的劣(lie)質(zhi)部(bu)分。
擠(ji)壓(ya)(ya)不銹(xiu)鋼(gang)管中間(jian)部(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)(de)壁厚(hou)偏差，大部(bu)(bu)分(fen)是由于壞料內(nei)孔的(de)(de)(de)偏心、擠(ji)壓(ya)(ya)機取(qu)不當(dang)或工程具(ju)的(de)(de)(de)對中不良所造城。另(ling)外(wai)，是由于環(huan)料內(nei)孔的(de)(de)(de)候時(shi)，環(huan)料下(xia)部(bu)(bu)壓(ya)(ya)筒接觸時(shi)溫(wen)度偏低(di)，并(bing)在把坯(pi)料裝入擠(ji)壓(ya)(ya)筒內(nei)時(shi)，坯(pi)料下(xia)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)玻璃潤滑劑就去一(yi)部(bu)(bu)分(fen)，二者同時(shi)導致變形阻力增大，不可避免地引(yin)起不銹(xiu)鋼(gang)管管壁下(xia)部(bu)(bu)偏厚(hou)。
