熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻系馬氏(shi)(shi)體不銹鋼管(guan)，因焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)較差，采(cai)(cai)用與(yu)母材(cai)成(cheng)分相同的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)材(cai)時，通(tong)常(chang)均(jun)應(ying)(ying)采(cai)(cai)取焊(han)(han)(han)前預(yu)熱，焊(han)(han)(han)后(hou)熱處(chu)理。但當焊(han)(han)(han)件的(de)(de)(de)拘束度大，且(qie)難于進行預(yu)熱和(he)焊(han)(han)(han)后(hou)熱處(chu)理時，也可以采(cai)(cai)用奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體型(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料（見表2-6),以提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)塑韌(ren)性(xing)，防止裂紋的(de)(de)(de)發生。但奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體或以奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體為主焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)(de)強(qiang)度低于馬氏(shi)(shi)體母材(cai)，而且(qie)由于焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬化學成(cheng)分和(he)顯微組織與(yu)母材(cai)差別較大，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘(can)余應(ying)(ying)力(li)(li)較大，對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)使(shi)用性(xing)能產生不利影響，特(te)別是對接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)疲勞蠕變性(xing)能和(he)應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕破裂不利。因此采(cai)(cai)用奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體焊(han)(han)(han)材(cai)時應(ying)(ying)根據使(shi)用條件嚴格(ge)選擇和(he)進行工藝評定。有時還可采(cai)(cai)用鎳基合金(jin)焊(han)(han)(han)材(cai)，使(shi)焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)膨脹(zhang)系數與(yu)母材(cai)接(jie)(jie)近，盡量降低焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘(can)余應(ying)(ying)力(li)(li)和(he)高(gao)溫(wen)熱應(ying)(ying)力(li)(li)。