不銹鋼化學(xue)著色配(pei)方(fang) 15 (見(jian)表8-9)的說明(ming)，本配方由上(shang)海手術器械廠傅綺君提出。


1. 硫酸錳的(de)作用


   在鉻酐（CrO3) 550g/L、硫酸（H2SO4) 70mL/L的著色液中，溫度70℃,在純度較高的304不(bu)銹鋼上著金黃色需要12~15min,發現加人硫酸錳（MnSO4) 20g/L,在3min呈金黃色，7min后便呈光亮藍色。



2. 硫酸錳的添加量范圍


  任何一個配方加硫(liu)酸(suan)錳都可促進著色膜的形成。但添加量(liang)只可在0.3~50g/L范(fan)圍內，如大于50g/L,就難以控制。



3. 著色液失去著色能力及補(bu)救辦法


  在著色過程中，由于氧化膜的形成和基體金屬表面的溶解是同時進行的，時間一長，著色液由于三價鐵離子（Fe3+)、二價鐵離子（Fe2+)、鎳離子（Ni2+)和三價鉻離子（Cr3+)的累積，而失去著色能力，補救的方法，可以連續電解，并附帶循環過濾，這樣可不必停止生產來處理。



4. 前處理


 ①. 除油


     油污必須除盡(jin)，電(dian)化學(xue)除油的效果較(jiao)好，著色面應為水潤濕，否(fou)則結合(he)力欠佳，發花，甚(shen)至(zhi)著不上色。電(dian)化學(xue)除油為：


      氫氧化鈉（NaOH)  10~20g/L  、溫度  60~80℃  、碳酸鈉（Na2CO3)  20~40g/L


      陽極電流密度（DA)  5~15A/d㎡ 、磷酸三鈉（Na3PO4·10H2O)  10~30g/L  、時間  1~3min


 ②. 酸(suan)洗

 

    在馬氏體不銹(xiu)鋼上有點銹(xiu)蝕(shi)(shi)斑點，可(ke)用硫(liu)酸＋氫氟酸水溶(rong)液(ye)經腐蝕(shi)(shi)除去，不要破(po)壞表面層(ceng)。


 ③. 電(dian)化(hua)學(xue)拋光(guang)


  可(ke)分(fen)兩(liang)(liang)次進行，初拋光(guang)(guang)可(ke)使粗(cu)糙(cao)度(du)(du)Ra達(da)到(dao)(dao)0.1μm,然(ran)后精(jing)拋光(guang)(guang)，可(ke)使粗(cu)糙(cao)度(du)(du)Ra達(da)到(dao)(dao)0.1~0.2μm,達(da)到(dao)(dao)鏡(jing)面光(guang)(guang)亮。原材料(liao)含(han)鉻量越(yue)高，拋光(guang)(guang)后的光(guang)(guang)亮度(du)(du)越(yue)好(hao)。溫度(du)(du)增高，電流密(mi)度(du)(du)也(ye)應相應提高。兩(liang)(liang)者(zhe)的配方與工藝(yi)如下：


  陰極材料(liao)均為不(bu)溶性鉛(qian)銻合金。


  以上兩種電化學拋(pao)光(guang)液對奧氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼、馬(ma)氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼都適用(yong)。


  ④. 活化


  電(dian)化(hua)(hua)學拋光后(hou)(hou)表(biao)面有一層氧化(hua)(hua)膜(mo)，會影響(xiang)以后(hou)(hou)著(zhu)(zhu)色膜(mo)的形(xing)(xing)成。活(huo)化(hua)(hua)退膜(mo)可在3%~8%鹽酸或(huo)硫酸中(zhong)進行，時間1~3秒。電(dian)化(hua)(hua)學拋光后(hou)(hou)要立(li)刻活(huo)化(hua)(hua)、著(zhu)(zhu)色。否則不(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面很容易形(xing)(xing)成一層鈍化(hua)(hua)膜(mo)，即使活(huo)化(hua)(hua)也去(qu)除不(bu)了，該(gai)膜(mo)會影響(xiang)以后(hou)(hou)的著(zhu)(zhu)色覆蓋層。如果鈍化(hua)(hua)膜(mo)已形(xing)(xing)成，解決的方法是再精拋1min,然后(hou)(hou)立(li)即活(huo)化(hua)(hua)著(zhu)(zhu)色。



5. 著色(se)重現性(xing)的(de)控(kong)制


  要(yao)能得到重現(xian)的單色(se)著(zhu)色(se)膜(mo)，必須嚴(yan)格控制溫度(du)(du)和濃度(du)(du)，尤(you)其是對紅色(se)、金黃色(se)，浸漬時間(jian)不(bu)允許有幾分鐘的誤(wu)差。由于(yu)不(bu)銹鋼的硬度(du)(du)、純度(du)(du)不(bu)同(tong)，所得色(se)澤不(bu)同(tong)。