不銹鋼的電解鈍化主要有：奧氏體不銹鋼電解鈍化和馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼電解鈍化工藝

1. 奧氏體不銹鋼電解鈍化工藝

 奧氏體不銹鋼電解鈍(dun)化工藝分兩(liang)步進行：先氧(yang)化后過(guo)電位(wei)鈍(dun)化。

a. 磷(lin)酸(suan)電解氧化

   磷(lin)酸 15% 、溫度(du) 25~35℃ 、 六偏磷(lin)酸鈉  1% 、時間 5 分鐘 、鉬(mu)酸鈉 2% 、電壓 5V

b. 硫酸(suan)過電位區鈍化

   硫酸  10%  、陽(yang)極電壓  1V

   原(yuan)理，因硫(liu)酸過電位區鈍化(hua)的氧化(hua)膜層(ceng)孔(kong)徑小于磷酸氧化(hua)膜層(ceng)，故可提高耐蝕(shi)性能。

2. 馬氏體(ti)不銹鋼電(dian)解(jie)鈍化工(gong)藝(yi)

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電壓（2~4V),要逐步加大(da)，才(cai)能確保電流維持正常值。

 本(ben)工藝的氧(yang)化膜厚度較(jiao)大，還能保持不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面的光亮度。若用磷酸電解(jie)工藝，使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面光亮度下降(jiang)，其(qi)原因是酸度太強，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面溶解(jie)明顯(xian)。

封(feng)閉處理：以提高氧(yang)化膜的耐(nai)蝕性能。

重鉻酸鈉(na)  8g/L 、溫度 10~35℃ 、鉬(mu)酸鈉(na) 20g/L 、陰極電流密度 0.5~1A/d㎡ 、碳酸鈉(na) 6~8g/L 、時間 10 分鐘(zhong) 、pH 9~10

 然后再(zai)作陽(yang)極處理(li)，時間為(wei)30秒。

采用上述(shu)兩個工(gong)(gong)藝處理(li)的3Cr13不銹鋼顯微手術器械，在沸水中(zhong)煮30~45分(fen)鐘，無銹點出(chu)現(xian)。因采用的是低鉻工(gong)(gong)藝，有利于污水處理(li)。

 不(bu)銹鋼鈍化(hua)工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機械除(chu)銹(xiu)，除油必須徹底，采用陰極電解除油。