根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不銹(xiu)鋼材(cai)料本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不銹鋼所含元素對鈍化的影響(xiang)

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不銹鋼金相結構(gou)對鈍化的影響

 奧氏體(ti)(ti)型不銹鋼(gang)，鐵素體(ti)(ti)型不銹鋼(gang)具有均勻的(de)組織，不必經過熱處(chu)理(li)的(de)強(qiang)化，可鈍化性(xing)較(jiao)好。馬(ma)氏體(ti)(ti)型不銹鋼(gang)經過熱處(chu)理(li)強(qiang)化，其金相(xiang)(xiang)組織為多相(xiang)(xiang)組織，不利于鈍化工藝的(de)進行(xing)，因而(er)馬(ma)氏體(ti)(ti)本身的(de)可鈍化性(xing)不強(qiang)，耐蝕性(xing)較(jiao)低(di)。

3. 不銹鋼(gang)的加工(gong)狀態對鈍(dun)化的影響

經機械加工(gong)，如(ru)切削(xue)、拋光(guang)、磨光(guang)后的光(guang)潔(jie)表面加工(gong)狀(zhuang)態的鈍(dun)化性(xing)(xing)最好；鑄造(zao)、噴砂、鍛(duan)造(zao)所得工(gong)件的表面粗糙(cao)狀(zhuang)態的鈍(dun)化性(xing)(xing)最差。

4. 不銹鋼所(suo)含其他元素對鈍化的影響

  不銹鋼所含的其(qi)他(ta)元素，如錳、碳、硅等元素對鈍(dun)(dun)化不利，而所含的硫、硒(xi)元素對鈍(dun)(dun)化性更差。因此(ci)，在表面(mian)上存在的這些元素，應預(yu)先加以(yi)除去后才能鈍(dun)(dun)化。

5. 經(jing)滲(shen)碳、滲(shen)氮、銅焊、釬焊的不銹(xiu)鋼(gang)零(ling)件不能鈍化(hua)，因為鈍化(hua)處理后，會損害上道工序(xu)的質(zhi)量。