噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管表面(mian)的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不(bu)銹鋼管的使用壽命。噴(pen)（拋）射除銹法(fa)(fa)分為干噴(pen)射法(fa)(fa)和濕噴(pen)射法(fa)(fa)兩種。

  1. 干(gan)噴射除銹法

  通(tong)常采用粒徑(jing)為(wei)(wei)(wei) 1～2mm 的(de)(de)(de)(de)(de)石英(ying)砂(sha)(sha)(sha)或干(gan)凈的(de)(de)(de)(de)(de)河(he)砂(sha)(sha)(sha)，噴(pen)(pen)射除(chu)銹物(wu)體上，靠砂(sha)(sha)(sha)子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)沖擊力撞擊金(jin)屬物(wu)理表面(mian)達到除(chu)銹的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。當鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)為(wei)(wei)(wei)4mm以上時(shi)候，砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)(de)(de)粒徑(jing)約為(wei)(wei)(wei)1.5mm ，壓(ya)縮空氣為(wei)(wei)(wei)0.5MPa ，噴(pen)(pen)射角度(du)為(wei)(wei)(wei) 45°～60°。壓(ya)縮空氣從噴(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)出時(shi)形成負壓(ya)，通(tong)過吸收砂(sha)(sha)(sha)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)小孔吸入空氣并把砂(sha)(sha)(sha)斗內的(de)(de)(de)(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)子(zi)帶走(zou)，有(you)噴(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)出。操作(zuo)過程中噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)方向盡量(liang)與(yu)(yu)現場風向一致，噴(pen)(pen)嘴與(yu)(yu)工作(zuo)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)距離為(wei)(wei)(wei)100～200mm。當鋼管(guan)厚(hou)度(du)為(wei)(wei)(wei)4mm以下時(shi)，應采用已(yi)使用過4～5次、粒徑(jing)為(wei)(wei)(wei)0.15～0.5mm的(de)(de)(de)(de)(de)細河(he)砂(sha)(sha)(sha)。

  噴砂(sha)(sha)(sha)使用的(de)壓縮空(kong)氣應干燥清(qing)潔，不得含有(you)水(shui)分和(he)油(you)污，可用白漆靶板(ban)放(fang)在排(pai)氣口1min，表面(mian)應無污點、水(shui)珠。根(gen)據 HGJ 229 - 1991（工(gong)業設備、管道防腐工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗(yan)收規(gui)范）的(de)規(gui)定，砂(sha)(sha)(sha)料應選用質地(di)堅硬有(you)棱角的(de)石英砂(sha)(sha)(sha)、金剛砂(sha)(sha)(sha)或(huo)硅質河砂(sha)(sha)(sha)及海砂(sha)(sha)(sha)，砂(sha)(sha)(sha)料必須干凈(jing)，使用前應經過篩選，要干燥，含水(shui)量應不大于1%。噴砂(sha)(sha)(sha)作業的(de)工(gong)藝指標如表 2-2 所(suo)示。

  噴砂用的(de)噴嘴內(nei)外為6～8mm ,一般用45鋼(gang)制成，并(bing)經滲碳淬火處理以(yi)增加硬度。為了減少噴嘴的(de)磨損和消(xiao)耗(hao)，可以(yi)采用硬質陶(tao)瓷內(nei)套，其(qi)使用壽命為工(gong)具鋼(gang)套的(de)20倍(bei)。

  安裝現場最簡單(dan)的(de)干噴(pen)（拋）射(she)法(fa)除銹工藝流程圖 如 2-3所(suo)示，操(cao)作時一(yi)個人(ren)持噴(pen)嘴(zui)，另(ling)一(yi)個人(ren)將(jiang)輸砂(sha)(sha)膠管的(de)末端插入砂(sha)(sha)堆，壓(ya)縮空氣通過噴(pen)嘴(zui)時形成的(de)真空會源(yuan)源(yuan)不斷地(di)把砂(sha)(sha)吸入噴(pen)嘴(zui)，砂(sha)(sha)與壓(ya)縮空氣充(chong)分混合后以高速噴(pen)（拋）射(she)在工作面(mian)上。

  在預制加工廠內固定(ding)的噴砂場所，也可以(yi)采(cai)用結(jie)構比較簡單的單室噴砂工藝，如圖 2-4所示。

  通過進砂(sha)(sha)閥(fa)將(jiang)砂(sha)(sha)裝(zhuang)入砂(sha)(sha)罐，然后通過壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)，使砂(sha)(sha)罐的內部壓(ya)力(li)與壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)的壓(ya)力(li)相(xiang)平衡(heng)，打開閥(fa)門及(ji)出砂(sha)(sha)旋塞(sai)，壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)即可(ke)夾帶砂(sha)(sha)料進入噴(pen)槍，進行噴(pen)砂(sha)(sha)除銹作業。

  干噴射除銹法的優點是(shi)操作(zuo)簡單(dan)，質(zhi)量好，生產效率高。缺點是(shi)操作(zuo)時(shi)灰塵大，污染空氣，影響周圍環境和操作(zuo)人員的健康。應戴(dai)防(fang)塵口罩、防(fang)塵眼鏡(jing)、風帽等勞動保護用(yong)品。此外，對于集中處理(li)的大批不銹鋼管，還(huan)可以次啊要高于水除銹。

 干噴射除(chu)銹(xiu)法可分為以下幾種

  a. 敞開式干(gan)噴(pen)射，用壓(ya)縮空氣通過噴(pen)嘴噴(pen)射清潔干(gan)燥的金屬(shu)或非(fei)金屬(shu)磨料。

  b. 封閉(bi)式(shi)循環(huan)噴射(she)，采用封閉(bi)式(shi)循環(huan)磨料系統，用壓縮空氣(qi)通過噴嘴(zui)噴射(she)金(jin)(jin)屬或金(jin)(jin)屬磨料。

  c. 封閉(bi)式(shi)循環(huan)拋射(she)，采用(yong)封閉(bi)想換貨磨料(liao)系統，用(yong)離心(xin)式(shi)葉輪拋射(she)金(jin)屬磨料(liao)。

 2. 濕(shi)噴射除銹法(fa) 

  濕噴(pen)射除(chu)銹(xiu)法是將干砂(sha)與裝有防銹(xiu)劑的水(shui)溶液分(fen)裝在兩個罐(guan)里，通過壓縮空氣(qi)使(shi)其混合噴(pen)出，水(shui)砂(sha)混合比可(ke)根據需(xu)要調節(jie)。砂(sha)罐(guan)工作(zuo)壓力分(fen)別為(wei)0.5MPa,采用(yong)粒徑為(wei)0.1～1.5mm的建筑用(yong)黃(huang)砂(sha)，水(shui)罐(guan)的工作(zuo)壓力為(wei)0.1～0.35MPa，水(shui)中加入(ru)碳(tan)酸鈉（重量為(wei)水(shui)的1%）或少許肥皂粉，以防除(chu)銹(xiu)后再次生(sheng)銹(xiu)。

濕噴射除(chu)銹雖然避免(mian)了干噴射除(chu)銹的(de)砂塵飛揚、危害工人健康的(de)缺點，但其(qi)效率及質量較低(di)，水、砂不易回收，成本高(gao)，在氣溫較低(di)的(de)情況下不能施工，因(yin)此施工現場很少采用。