鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普通的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼可(ke)(ke)(ke)采(cai)用(yong)手工(gong)電弧焊(han)(han)(han)、氣體(ti)(ti)(ti)(ti)保護焊(han)(han)(han)、等離子弧焊(han)(han)(han)、電子束焊(han)(han)(han)等熔焊(han)(han)(han)方(fang)法。焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)可(ke)(ke)(ke)采(cai)用(yong)與母材(cai)相當的(de)(de)材(cai)料(liao)，但在(zai)拘束度(du)大時，很(hen)容易(yi)產生裂紋(wen)，焊(han)(han)(han)后可(ke)(ke)(ke)采(cai)用(yong)熱(re)處理，恢復耐(nai)蝕(shi)性(xing)能，并改(gai)善接(jie)頭塑(su)(su)性(xing)。采(cai)用(yong)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)(han)(han)條可(ke)(ke)(ke)免(mian)除預熱(re)和焊(han)(han)(han)后熱(re)處理，但這對不含穩定元(yuan)素的(de)(de)各種鋼，熱(re)影響(xiang)區的(de)(de)敏化仍然存在(zai)，常用(yong)309型(xing)和310型(xing)鉻(ge)鎳奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)。對于Cr17鋼，也可(ke)(ke)(ke)用(yong)308型(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)，合金(jin)含量高(gao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)有利(li)于提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭塑(su)(su)性(xing)。奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)－鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬基(ji)本與鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)母材(cai)等強，但在(zai)某些腐蝕(shi)介(jie)質中，焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)可(ke)(ke)(ke)能與母材(cai)有很(hen)大的(de)(de)不同，這一點選(xuan)擇焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)時要(yao)注意。

對于高純和超高純鐵素體不銹鋼(gang)，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵素體不(bu)銹鋼的焊接(jie)材(cai)料具體選(xuan)擇(ze)可參考(kao)下表 3-18 。