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雙相不(bu)銹鋼的研制和開發已經有80余年的歷史，但早期（20世紀70年代以前）雙相不(bu)銹鋼并未得到大規模開發和使(shi)用(yong)，其主要原(yuan)因就是焊接(jie)(jie)性(xing)問題(ti)。準確地說(shuo)是與其“使(shi)用(yong)焊接(jie)(jie)性(xing)”有關。因為雙相不(bu)銹鋼對焊接(jie)(jie)熱裂紋(wen)(wen)、冷裂紋(wen)(wen)不(bu)敏感，但經過熔化焊焊接(jie)(jie)熱循環之后，熱影(ying)響區（HAZ)緊鄰熔合...
1.焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結構用材料 焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結構用材料是(shi)擬(ni)定(ding)(ding)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工藝規程(cheng)的(de)(de)基本依據(ju)之一，也是(shi)決定(ding)(ding)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)能的(de)(de)主要因(yin)素。現(xian)代(dai)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結構大(da)多是(shi)以等(deng)強(qiang)、等(deng)韌性(xing)和(he)等(deng)塑性(xing)原(yuan)則(ze)設計的(de)(de)，即對(dui)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)能的(de)(de)要求等(deng)同于(yu)所焊(han)(han)材料相(xiang)應標準規定(ding)(ding)的(de)(de)下限。因(yin)此，所焊(han)(han)材料的(de)(de)各項性(xing)能是(shi)評定(ding)(ding)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性(xing)能的(de)(de)基準。每個焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)...
用(yong)于某制(zhi)氨廠的厚壁壓(ya)力容器，設計承受壓(ya)力為35MPa,預計最(zui)高(gao)試(shi)驗(yan)壓(ya)力為47.9MPa,而(er)工(gong)作壓(ya)力增加至(zhi)34.47MPa發生(sheng)失(shi)效。該容器簡圖(tu)如圖(tu)6-5所示，長度(du)18.2m,外(wai)徑(jing)2.0m,重183.5t,由10節圓(yuan)筒(tong)(tong)及3個(ge)鍛件(jian)構成(cheng)。其中(zhong)圓(yuan)筒(tong)(tong)由厚度(du)149.2mm的Cr-...
在鉻(ge)系馬氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼中加入鎳(nie)、鉬降低(di)(di)碳含量(liang)，成為含鎳(nie)、鉬的(de)(de)馬氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼。這種鋼在不(bu)(bu)(bu)同溫度下產生不(bu)(bu)(bu)同數量(liang)的(de)(de)逆變奧(ao)氏體(ti)(ti)，但均能保持鉻(ge)系馬氏體(ti)(ti)的(de)(de)強度和硬度，同時又(you)提高鋼的(de)(de)塑(su)韌性，特別(bie)是其焊接性得到了根本改善。表2-8是低(di)(di)碳鉻(ge)鎳(nie)系馬氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)化學(xue)成分。這類(lei)馬氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼除具有...
某(mou)煉油廠(chang)自1988年投(tou)產使用一套18-8奧氏體(ti)不(bu)銹鋼焙燒爐(lu)設備，至1994年，四次(ci)發(fa)生(sheng)沿(yan)爐(lu)體(ti)環焊縫的熱影(ying)響區斷(duan)(duan)裂，如圖6-6所示。后將18-8不(bu)銹鋼更(geng)換成抗(kang)腐蝕性更(geng)好的316L不(bu)銹鋼，可(ke)是仍然無法防止(zhi)斷(duan)(duan)裂的發(fa)生(sheng)。1.斷(duan)(duan)口分(fen)析從圖6-6可(ke)以(yi)看(kan)出，裂紋產生(sheng)于(yu)環縫的熱影(ying)...
可以從(cong)設計(ji)和(he)工藝(yi)兩個方面減小(xiao)不銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)殘(can)(can)余(yu)(yu)應力(li)(li)和(he)改善殘(can)(can)余(yu)(yu)應力(li)(li)的分布，如果設計(ji)時考慮得(de)周到，往往比單從(cong)工藝(yi)上(shang)解決問(wen)題(ti)要(yao)方便得(de)多。如果設計(ji)不合(he)理，單從(cong)工藝(yi)措施方面是(shi)難以解決問(wen)題(ti)的。因此，在(zai)設計(ji)焊接(jie)結構時要(yao)盡量(liang)采用能減小(xiao)和(he)改善不銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)殘(can)(can)余(yu)(yu)應力(li)(li)分布的設計(ji)方案，并采用一些必...
預(yu)熱(re)和控制層間溫(wen)度(du)是防止這(zhe)類鋼發(fa)生裂紋的最有(you)效的措施，通(tong)常預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)為100~350℃,碳含量(liang)是決定是否進(jin)行熱(re)處(chu)理的主要因素(su)。下(xia)面是配(pei)合焊接工藝和碳含量(liang)鉻(ge)系馬氏體不銹鋼相(xiang)應(ying)的預(yu)熱(re)和焊后熱(re)處(chu)理溫(wen)度(du)： C≤0.05%,預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)為100~150℃; ...
在現(xian)(xian)代(dai)的金屬制造業中，船舶、車(che)輛、汽(qi)車(che)、宇(yu)航(hang)、橋梁、建筑(zhu)、壓(ya)力容(rong)器、貯(zhu)罐、建筑(zhu)機(ji)(ji)械、管線等各種產業機(ji)(ji)械及家電設備(bei)等行業，焊(han)接是其最主(zhu)要的必不可少的制造技術。焊(han)接金屬被焊(han)部位在加(jia)(jia)熱(re)、加(jia)(jia)壓(ya)或(huo)只加(jia)(jia)熱(re)不加(jia)(jia)壓(ya)的條件下并通過物理冶(ye)金和(he)化(hua)學冶(ye)金反應實現(xian)(xian)原于間結(jie)合(he)，形成焊(han)件的永久的連接。焊(han)接過程...
一.焊前控制 焊前控制主要是(shi)檢查被焊產品焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭坡(po)口(kou)(kou)的(de)形狀、尺寸、裝(zhuang)配間(jian)隙、錯邊量是(shi)否(fou)符合圖樣要求。坡(po)口(kou)(kou)及(ji)其附近的(de)油銹、氧化皮是(shi)否(fou)按工(gong)藝要求清除干(gan)凈，選用(yong)的(de)焊材是(shi)否(fou)按規定的(de)時(shi)間(jian)、溫度烘干(gan)，焊絲表面(mian)的(de)油銹是(shi)否(fou)除盡，焊接(jie)(jie)設備(bei)是(shi)否(fou)完好，電(dian)流、電(dian)壓顯示儀表是(shi)否(fou)靈敏，母材是(shi)否(fou)...
焊(han)接(jie)接(jie)頭是(shi)指整個(ge)焊(han)接(jie)區，包括(kuo)：①.結合區，即焊(han)縫(feng)金屬（WM);②.熱(re)影(ying)響(xiang)(xiang)區（HAZ),鄰近焊(han)縫(feng)區域的母材(cai)金屬受焊(han)接(jie)熱(re)傳(chuan)導(dao)，引起組織和性能發生變化的區域；③.熔合區（在合線附近），即焊(han)縫(feng)和熱(re)影(ying)響(xiang)(xiang)區的交界處(chu)。 焊(han)縫(feng)金屬（WM)是(shi)焊(han)接(jie)填充材(cai)料(liao)（...
焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程(cheng)是被(bei)焊(han)(han)工件上局部被(bei)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)源加(jia)熱(re)、熔化，以及隨后冷卻、凝固(gu)形成焊(han)(han)縫的(de)(de)過(guo)程(cheng)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)過(guo)程(cheng)與(yu)其他加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)相比最(zui)顯著的(de)(de)特點是：1.焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)源作(zuo)用的(de)(de)瞬(shun)時(shi)性 與(yu)通常冶金廠煉鋼時(shi)可長(chang)時(shi)間充分進行氧化、還原的(de)(de)煉鋼過(guo)程(cheng)不同(tong)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)源是以一(yi)定的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)度(du)移動的(de)(de)，熔池從加(jia)熱(re)熔...
電弧(hu)焊時電弧(hu)的功率（qo)是(shi)電弧(hu)在單位時間內放(fang)出(chu)的能量(liang)（W)為： q0=UI （1-1) 式(shi)中：U-電弧(hu)電壓（V);I-焊接(jie)電流（A)。由熱(re)(re)源所產生(sheng)的熱(re)(re)量(liang)并不(bu)是(shi)全部被(bei)利用，而(er)是(shi)有一部分熱(re)(re)量(liang)損失于周圍介質中，焊接(jie)吸收到的熱(re)(re)量(liang)要少(shao)于熱(re)(re)源所...
