雙相不銹鋼的研制和開發已經有80余年的歷史，但早期（20世紀70年代以前）雙相不銹鋼(gang)并未得到大規模開發和使用，其主要原因就是焊接性問題。準確地說是與其“使用焊接性”有關。因為雙相不銹鋼對焊接熱裂紋、冷裂紋不敏感，但經過熔化焊焊接熱循環之后，熱影響區（HAZ)緊鄰熔合線的部分，鐵素體晶粒急劇長大，奧氏體消失，形成單相鐵素體組織，塑韌性極低。而且早期的雙相不銹鋼碳含量較高，難于達到超低碳的水平。因而在粗大的鐵素體晶界容易析出碳化物，導致耐應力腐蝕、孔蝕和晶間腐蝕性能下降。焊接是金屬構件最重要的制造工藝。早期雙相不銹鋼的使用焊接性不佳，是其不能得到發展和應用的主要原因。

  二次精(jing)煉(lian)技術（AOD、VOD等(deng)）的(de)(de)(de)(de)開(kai)發，使(shi)得冶煉(lian)超(chao)低碳不銹(xiu)鋼(gang)(gang)極為容易(yi)，同時發現了(le)(le)氮作為奧氏體形(xing)成元素，促進雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭熱影響(xiang)區在高(gao)溫(wen)下形(xing)成的(de)(de)(de)(de)單(dan)相鐵素體冷(leng)卻時發生逆轉變(bian)并形(xing)成足(zu)夠的(de)(de)(de)(de)奧氏體，從(cong)(cong)而(er)既改(gai)(gai)善了(le)(le)焊(han)接(jie)(jie)熱影響(xiang)區的(de)(de)(de)(de)塑韌性(xing)(xing)，同時又(you)保(bao)持了(le)(le)雙相鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)應力腐蝕(shi)、孔(kong)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)優(you)良特(te)性(xing)(xing)，從(cong)(cong)而(er)開(kai)發了(le)(le)新型的(de)(de)(de)(de)第二代、第三代含氮超(chao)低碳雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。可(ke)以說(shuo)雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)發展過程，在一定(ding)程度上說(shuo)是(shi)改(gai)(gai)善其使(shi)用(yong)焊(han)接(jie)(jie)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)過程。盡管新型的(de)(de)(de)(de)超(chao)低碳含氮的(de)(de)(de)(de)雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)性(xing)(xing)得到了(le)(le)實質(zhi)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)改(gai)(gai)善，但是(shi)雙相鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)供貨(huo)狀態、使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)、焊(han)接(jie)(jie)工藝及參數等(deng)仍(reng)然是(shi)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐蝕(shi)性(xing)(xing)能、力學性(xing)(xing)能，即使(shi)用(yong)焊(han)接(jie)(jie)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)關鍵。