我國早在(zai)(zai)1954年鞍(an)鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)(chang)就按(an)蘇聯鋼(gang)(gang)(gang)號（即GCr15）試軋(ya)(ya)出了φ115mm×16mm的熱軋(ya)(ya)軸承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)。20世(shi)紀60～70年代，上(shang)(shang)(shang)海(hai)第一鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)廠(chang)(chang)(chang)在(zai)(zai)ф100mm自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)上(shang)(shang)(shang)開始(shi)(shi)生(sheng)產(chan)(chan)熱軋(ya)(ya)軸承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；上(shang)(shang)(shang)海(hai)第五(wu)鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)廠(chang)(chang)(chang)、北京(jing)特殊鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)(chang)(chang)、大冶鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)(chang)(chang)等用ф76mm穿孔(kong)毛管(guan)(guan)(guan)(guan)經冷(leng)拔（軋(ya)(ya)）開始(shi)(shi)生(sheng)產(chan)(chan)冷(leng)拔軸承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)。1977年原冶金部(bu)發布了指導性技術(shu)文件“軸承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)YB／Z 12-1977”，1984年又(you)與(yu)機(ji)械部(bu)共同發布了YJZ-1984技術(shu)文件。1979年無錫鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)(chang)(chang)在(zai)(zai)φ76mm穿孔(kong)機(ji)上(shang)(shang)(shang)，經二次穿孔(kong)并采用控冷(leng)工(gong)藝，生(sheng)產(chan)(chan)熱軋(ya)(ya)軸承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)。

  20世紀(ji)80年代，西(xi)寧鋼(gang)廠(chang)(chang)采(cai)用Φ100自動(dong)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)＋LD80冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)，軋(ya)(ya)(ya)出(chu)Φ57mm×5.5mm GCr15冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)軸承(cheng)管(guan)；大連得(de)勝鋼(gang)管(guan)廠(chang)(chang)采(cai)用φ60mm穿孔(kong)機(ji)＋φ60mm三輥軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)＋冷(leng)(leng)拔(ba)(ba)機(ji)生(sheng)產出(chu)精(jing)密冷(leng)(leng)拔(ba)(ba)軸承(cheng)管(guan)；成都無機(ji)＋φ60縫廠(chang)(chang)在周期(qi)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)上軋(ya)(ya)(ya)出(chu)ф133mm×16mm、φ219mm×30mm、φ2263mm×330mm熱軋(ya)(ya)(ya)軸承(cheng)管(guan)；大冶鋼(gang)廠(chang)(chang)與鋼(gang)研總院共(gong)同(tong)開發(fa)試(shi)制出(chu)Φ22mm×2.6mm～φ80mm×7mm等(deng)9個(ge)規格的(de)高(gao)精(jing)度軸承(cheng)管(guan)，產品質(zhi)量達到(dao)SKFD33標準(zhun)；1987年常熟市無縫鋼(gang)管(guan)廠(chang)(chang)從(cong)上鋼(gang)五廠(chang)(chang)購買Φ60mm、Φ50mm軸承(cheng)鋼(gang)棒材作為管(guan)坯原料，試(shi)制φ29.2mm×3.2mm與φ20mm×3.5mm兩個(ge)規格軸承(cheng)鋼(gang)管(guan)。在試(shi)制過程中先(xian)后解決了諸如管(guan)坯熱軋(ya)(ya)(ya)穿孔(kong)、毛管(guan)的(de)球(qiu)化、冷(leng)(leng)拔(ba)(ba)時鋼(gang)管(guan)斷頭(tou)等(deng)問(wen)題。到(dao)1989年8月(yue)，已順利(li)小批(pi)量生(sheng)產出(chu)軸承(cheng)鋼(gang)管(guan)，月(yue)產量在300t左右，1994年達到(dao)月(yue)產1000t。

  隨著改革(ge)開放的(de)發展，80年代(dai)后期至90年代(dai)，國(guo)(guo)內一批民(min)營中(zhong)小(xiao)軸承企業(ye)(ye)迅速崛起，推動了我國(guo)(guo)軸承行業(ye)(ye)的(de)發展。這批中(zhong)小(xiao)企業(ye)(ye)以(yi)生產小(xiao)微型(xing)軸承產品(pin)為主，采用(yong)軸承管為原料，所以(yi)也(ye)帶動了我國(guo)(guo)軸承管的(de)快(kuai)速發展。

  從90年(nian)代初到(dao)2000年(nian)，常(chang)(chang)熟(shu)市(shi)旋力鋼(gang)管廠、寧波和森(sen)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管廠、常(chang)(chang)熟(shu)豪威(wei)富(fu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管有(you)限(xian)公(gong)司(si)、張家港華(hua)程工業(ye)制(zhi)管股份(fen)有(you)限(xian)公(gong)司(si)、浙(zhe)江健力鋼(gang)管廠、張家港逸洋鋼(gang)管廠等軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管生(sheng)產企業(ye)陸續上馬(ma)。到(dao)2000年(nian)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管生(sheng)產企業(ye)已有(you)30多家，年(nian)產量(liang)已達20萬噸(dun)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管進(jin)入(ru)了一個產銷兩旺的(de)發展期(qi)。在這期(qi)間，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管的(de)冷(leng)加工工藝(yi)由原先的(de)單(dan)純冷(leng)拔，改進(jin)為冷(leng)軋＋冷(leng)拔結(jie)合或(huo)全部冷(leng)軋的(de)方式。應(ying)用(yong)冷(leng)軋工藝(yi)有(you)利于軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管的(de)壁厚(hou)控制(zhi)及提高成(cheng)材(cai)率、減少工序道次、節約(yue)成(cheng)本，尤其是小(xiao)口(kou)徑(jing)厚(hou)壁軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管，采用(yong)冷(leng)軋工藝(yi)效果更明(ming)顯。

  20世紀(ji)90年代初國(guo)家(jia)為了建(jian)(jian)設(she)中(zhong)大口徑(jing)的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)管(guan)生產(chan)線，借鑒國(guo)外生產(chan)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)經驗，建(jian)(jian)設(she)了湖北大冶(ye)ф170ASSEL機組(zu)，由于配套工序不足以(yi)及國(guo)內(nei)幾大軸(zhou)承(cheng)廠自己建(jian)(jian)有(you)套圈(quan)加工的(de)(de)設(she)備（包括設(she)備和(he)(he)人員），對采購軸(zhou)承(cheng)管(guan)加工套圈(quan)基本是(shi)排斥(chi)的(de)(de)。另一方面，隨著(zhu)中(zhong)小民企(qi)(qi)的(de)(de)進入(ru)，市場競爭加劇，所以(yi)該機組(zu)投產(chan)以(yi)來，實際僅(jin)生產(chan)了很少量(liang)的(de)(de)中(zhong)大口徑(jing)熱軋軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管(guan)。國(guo)內(nei)其他特鋼(gang)企(qi)(qi)業和(he)(he)原生產(chan)軸(zhou)承(cheng)管(guan)的(de)(de)企(qi)(qi)業90年代后期，也都退出了軸(zhou)承(cheng)管(guan)的(de)(de)市場。

  2000年以后(hou)，浙江個別軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)廠家開始(shi)自行生產(chan)(chan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，自產(chan)(chan)自用(yong)；山東聊城、臨沂等地也(ye)開始(shi)了軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)生產(chan)(chan)。2005年，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)年生產(chan)(chan)能(neng)力已接(jie)近40萬噸。近十多(duo)年來(lai)，盡管(guan)(guan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)的(de)(de)發(fa)展(zhan)呈(cheng)現出(chu)起伏波動(dong)的(de)(de)趨(qu)勢(shi)，但軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)的(de)(de)產(chan)(chan)量受(shou)整體需求(qiu)的(de)(de)拉動(dong)仍呈(cheng)較快增長，據調查推測，到2018年底我國(guo)國(guo)內軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)產(chan)(chan)量約(yue)90～100萬噸，約(yue)占(zhan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)產(chan)(chan)量的(de)(de)23％～26％，與發(fa)達國(guo)家占(zhan)比25％～30％相比，仍有(you)一定的(de)(de)差距。大直徑（直徑為1000mm以上）特殊用(yong)途的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)多(duo)以鍛造、擠壓、輾擴(kuo)等方(fang)式生產(chan)(chan)。

  我(wo)國(guo)(guo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)加(jia)工(gong)業采用軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼管的規(gui)格品(pin)種組(zu)距窄，基本(ben)在(zai)180mm以(yi)下(xia)，絕大(da)部分(fen)以(yi)穿孔＋熱軋(ya)(ya)或穿孔＋冷軋(ya)(ya)（拔）形(xing)式提供(gong)。在(zai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼管品(pin)質(zhi)方(fang)面(mian)，國(guo)(guo)內產品(pin)也存(cun)在(zai)品(pin)質(zhi)穩定性差、疲(pi)勞壽命短、潔凈(jing)度低等問(wen)題。我(wo)國(guo)(guo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼管的應(ying)用，一般局限(xian)于(yu)普通軸(zhou)承(cheng)(cheng)的軸(zhou)承(cheng)(cheng)套圈用料，高(gao)端軸(zhou)承(cheng)(cheng)套圈仍(reng)依賴進(jin)口。近些(xie)年隨著企業產品(pin)的質(zhi)量逐年提高(gao)，一些(xie)外資先進(jin)軸(zhou)承(cheng)(cheng)企業，如瑞典SKF、日本(ben)NSK、日本(ben)三洋(yang)等也從中(zhong)國(guo)(guo)采購高(gao)品(pin)質(zhi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼管。