06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼(gang)管是用Nb穩定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強度。添加Nb提(ti)高耐晶間腐蝕(shi)性能，在多種酸、堿溶(rong)液(ye)中均有良(liang)好的抗(kang)蝕(shi)性能。既可(ke)作耐蝕(shi)材(cai)料，又可(ke)作耐熱(re)鋼用。用于石油(you)、化工、食(shi)品、造紙、合成(cheng)纖維、火電廠等設備部件，但主要(yao)是(shi)作為焊接材(cai)料，還可(ke)作為耐熱(re)材(cai)料使用。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼(gang)管的(de)加工性能類(lei)似于0Cr18Ni10Ti，可(ke)進行(xing)通常(chang)的(de)冷熱成形操作。

 1. 熱加工

   開始(shi)加工溫度1150～1200℃，終加工溫度應大于(yu)900℃，適宜的(de)熱加工溫度范圍為950～1150℃。

 2. 冷加(jia)工

   冷變形(xing)性能良(liang)好，可進(jin)行冷軋、冷拔、冷墩、彎曲、卷邊、折(zhe)疊(die)等各(ge)種冷成形(xing)操作，其極限拉伸(shen)系數為(wei)2.08，工(gong)作拉伸(shen)系數為(wei)1.8～1.9。由于鋼(gang)的冷作硬化較強，當冷變形(xing)量較大時應進(jin)行中間退火，以利于后步(bu)加工(gong)。

 3. 熱處(chu)理

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的固溶處(chu)(chu)(chu)理溫(wen)度(du)范圍1000～1200℃，可根據不(bu)同技術(shu)要求進行選擇操作。最(zui)佳處(chu)(chu)(chu)理溫(wen)度(du)，固溶處(chu)(chu)(chu)理后應快速(su)冷(leng)卻。鋼(gang)的穩(wen)定化處(chu)(chu)(chu)理溫(wen)度(du)為(wei)850～900℃。

 4. 焊接

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的(de)焊(han)(han)接性能良好，可(ke)采用常用的(de)焊(han)(han)接方法進(jin)行焊(han)(han)接，焊(han)(han)條可(ke)采用奧(ao)132和(he)奧(ao)137，焊(han)(han)后(hou)一般(ban)不需要(yao)熱(re)處理(li)，焊(han)(han)接接頭可(ke)通過晶間腐蝕檢驗。對(dui)于鍋(guo)爐管焊(han)(han)后(hou)要(yao)求進(jin)行（1177±28）℃、30min固溶處理(li)。

 5. 應用(yong)

   由(you)于(yu)其(qi)良好的耐(nai)蝕性(xing)能、焊(han)接(jie)(jie)性(xing)能，因此廣泛應用于(yu)石油化工(gong)、合成纖維、食品、造紙等工(gong)業部門。在熱電廠(chang)和核動力工(gong)業中(zhong)，用于(yu)大型(xing)鍋爐過熱器(qi)、再熱器(qi)、蒸汽管(guan)道、軸(zhou)類(lei)和各類(lei)焊(han)接(jie)(jie)結(jie)構件。由(you)于(yu)Nb較Ti不(bu)易燒損，此鋼常常用做焊(han)絲(si)和焊(han)接(jie)(jie)帶極等焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管與06Cr18Ni11相似，有較高的(de)蠕變強度。用于飛機(ji)排氣(qi)管；化學設備的(de)焊接缸體；噴氣(qi)發(fa)動機(ji)零件。