不銹鋼成形(xing)加工涉及面廣,成形(xing)產品類型多。這(zhe)些產品有(you)些是(shi)下(xia)道工序的原材料(liao),有(you)些則是(shi)成品用于各(ge)(ge)行各(ge)(ge)業(ye)。


  不銹(xiu)鋼的冷成形加工過程完全不同于低合金鋼和普通碳鋼,這是因為不銹鋼強度高,硬度高,塑性好,加工硬化速率快,而且加工時還必須顧及和維護其固有的耐腐蝕等性能。同時,加工還必須更加注意,由于較大的成形力,加速了工藝設備的磨損以及在加工過程中更需要避免表面污染,而引起耐腐蝕性能的削弱或降低等。


  冷加(jia)工(gong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的選擇都是(shi)(shi)按照使用性(xing)(xing)能(neng)(neng)選擇的,如耐(nai)蝕性(xing)(xing)、耐(nai)熱性(xing)(xing)、強度或(huo)塑(su)性(xing)(xing)等。同時不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的加(jia)工(gong)硬化和隨后對(dui)力學性(xing)(xing)能(neng)(neng)的影響(xiang),也是(shi)(shi)選擇不(bu)(bu)銹(xiu)鋼時應給以特別(bie)關注。


  不銹鋼的成形性能在很大程度上取決于材料冷加工時,其屈服強度達到極限抗拉強度時的速率。屈服強度(Yield Strength)和抗拉強度極限(Tensile Strength)曲線間的帶域縮小,就說明成形受到了限制。在圖5-3中,隨著變形率的增加,ts和ys曲線之間寬度在縮小,這表明大部分屈服強度范圍可以使用,但是進一步變形就會導致破裂。另外一方面,加工性能的提高顯示曲線間寬度卻沒有收斂,如12Cr17Ni7(301),在相同冷加工變形量的情況下,這種材料它有極高的塑性,在成形過程中允許有較大的變形。


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  不銹鋼薄(bo)板的(de)(de)成(cheng)形(xing)工藝和其他(ta)金屬薄(bo)板成(cheng)形(xing)工藝一樣包括(kuo)有沖壓(ya)(沖裁、彎曲、拉(la)深等)、脹形(xing)、翻邊、擴(kuo)孔、局(ju)部成(cheng)形(xing)、旋(xuan)(xuan)壓(ya)、旋(xuan)(xuan)薄(bo)和輥式冷彎成(cheng)形(xing)等基(ji)本(ben)成(cheng)形(xing)工藝。然而,沖壓(ya)成(cheng)形(xing)是不銹鋼板、帶成(cheng)形(xing)的(de)(de)最基(ji)本(ben)冷成(cheng)形(xing)方式。


  不銹鋼(gang)的成形與(yu)其他金(jin)屬成形相比有以(yi)下(xia)特(te)性:


   ①. 強度較(jiao)高;


   ②. 對加(jia)工硬化敏感性較高;


   ③. 耐磨性較(jiao)好;


   ④. 黏(nian)結的(de)可能(neng)性較大(da);


   ⑤. 導熱(re)性較低。


  不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)成(cheng)形(xing)動(dong)力(li)。所(suo)有不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)成(cheng)形(xing)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)(de)動(dong)力(li)比相同厚度(du)的(de)(de)低合金鋼(gang)和普碳鋼(gang)都要(yao)大(da)(da)。這主要(yao)是(shi)由(you)于它們(men)有相對高的(de)(de)屈服強度(du)的(de)(de)緣故(gu)。一般情況下,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)成(cheng)形(xing)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)(de)動(dong)力(li),是(shi)普通鋼(gang)的(de)(de)兩倍(bei),而(er)(er)且不(bu)同的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種,成(cheng)形(xing)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)(de)動(dong)力(li)有極大(da)(da)的(de)(de)差別。因為奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)加工硬化速率快,不(bu)僅需(xu)要(yao)更(geng)大(da)(da)的(de)(de)初始(shi)動(dong)力(li),而(er)(er)且在成(cheng)形(xing)過程(cheng)中還需(xu)要(yao)更(geng)多的(de)(de)動(dong)力(li)。


  在評價不銹(xiu)鋼鋼板的成(cheng)形(xing)加工性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)時,一般以綜(zong)合成(cheng)形(xing)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)來標示。該綜(zong)合成(cheng)形(xing)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)是由標示斷(duan)裂(lie)極限的抗斷(duan)裂(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)(深沖性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)、凸緣成(cheng)形(xing)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)、邊(bian)部延伸性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)、彎曲性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)),標示成(cheng)形(xing)模(mo)具和(he)材料的配合性(xing)(xing)(xing)(xing)的抗起(qi)皺性(xing)(xing)(xing)(xing),標示卸載后(hou)固(gu)定(ding)形(xing)狀的形(xing)狀固(gu)定(ding)性(xing)(xing)(xing)(xing)等組成(cheng)。