寶鋼UOE不銹鋼焊管機組，采用當前國際上成熟可靠的先進工藝和設備，是近二十年來國內外建設投產的設備最先進，生產鋼級最高，生產工藝最全的不銹鋼焊管機組。這條焊管機組的建設，順應了近幾年來我國管線建設高速發展的現實。并為我國管線今后向高鋼級大壓力輸送發展所需的高鋼級直縫埋弧焊管的生產奠定了良好的設備基礎。
近年來國內的管線建設發展很快，管線鋼技術的發展也很快，西氣東輸一線的投產，標志著我國X70鋼級管線鋼已經成熟，并成功地得到了應用。為順應管線技術的發展，國內外各企業還在積極開發X80、X100甚至X120鋼級的管線鋼。為順應這一發展趨勢，寶鋼UOE不銹鋼焊管機組起點就定在了X80管線鋼，同時，機組設計具備生產X100鋼級管線管的能力。生產規模為年產50萬噸，其中40萬噸管線管，10萬噸其他直縫埋弧焊管。主要生產規格為管徑ф508～1422mm（20～56in），壁厚6～40mm，長度6～18.3m。
由于寶鋼UOE項(xiang)目起點高，因此主(zhu)要(yao)設(she)備(bei)均引(yin)(yin)進(jin)了(le)世(shi)界一(yi)流的制(zhi)造廠家生產的設(she)備(bei)。其中成型，擴徑設(she)備(bei)主(zhu)要(yao)由德國(guo)Meer公(gong)司(si)(si)引(yin)(yin)進(jin)，埋弧焊機由瑞典(dian)ESAB公(gong)司(si)(si)引(yin)(yin)進(jin)，主(zhu)要(yao)檢(jian)(jian)驗(yan)設(she)備(bei)如超聲波檢(jian)(jian)驗(yan)設(she)備(bei)，X線檢(jian)(jian)驗(yan)設(she)備(bei)，管端(duan)磁粉(fen)探傷設(she)備(bei)分別由德國(guo)KD公(gong)司(si)(si)、Yxlon公(gong)司(si)(si)、Tiede等公(gong)司(si)(si)引(yin)(yin)進(jin)。
一(yi)、生產工藝流程
寶(bao)鋼(gang)UOE不(bu)銹鋼(gang)焊管焊機(ji)生(sheng)產工(gong)藝流程如(ru)圖7-4所(suo)示。
超聲波焊縫探傷設(she)備(bei)：共3套，其中2套焊縫探傷設(she)備(bei)，1套管端分層(ceng)探傷設(she)備(bei)，滿足API-5L、DNV等探傷標準。
X線探傷設備：共5套，其中3套管體焊(han)縫(feng)拍片(pian)，兼備電(dian)子拍片(pian)和動態(tai)實時掃查(cha)功能，2套管端焊(han)縫(feng)拍片(pian)，滿足API-5L、DNV等探傷標準(zhun)。
二(er)、主要技術特點
寶(bao)鋼UOE不銹(xiu)鋼焊管(guan)機(ji)組的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產組織、控制和(he)傳動方(fang)面采(cai)(cai)用(yong)了許多新的(de)(de)(de)(de)技術。自(zi)20世(shi)紀(ji)80年代以(yi)來，由(you)于UOE生(sheng)產線的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產能力較大，受管(guan)線管(guan)供求(qiu)關系的(de)(de)(de)(de)影響，世(shi)界上(shang)未再(zai)建設(she)(she)過新的(de)(de)(de)(de)UOE生(sheng)產線。但是UOE生(sheng)產技術和(he)開發研究一直在不斷(duan)進(jin)行之中。寶(bao)鋼大口(kou)徑直縫(feng)焊管(guan)生(sheng)產線作為新一代UOE生(sheng)產線，設(she)(she)計上(shang)采(cai)(cai)用(yong)了一些新的(de)(de)(de)(de)理念(nian)，工(gong)藝和(he)設(she)(she)備上(shang)采(cai)(cai)用(yong)了多項(xiang)先進(jin)技術和(he)設(she)(she)備，以(yi)達到提高產品(pin)質量(liang)、擴大產品(pin)品(pin)種和(he)規格、提高生(sheng)產率、降低能耗的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。
1. 全自動引、熄(xi)弧板焊(han)接(jie)設(she)備
寶(bao)鋼大(da)口徑直縫不銹鋼焊(han)管生產線的(de)(de)(de)引(yin)弧板(ban)焊(han)接(jie)采用機器人為主的(de)(de)(de)全自(zi)動(dong)操(cao)作(zuo)，保證了引(yin)弧板(ban)焊(han)接(jie)的(de)(de)(de)質量穩定和減少了操(cao)作(zuo)人員的(de)(de)(de)勞動(dong)強(qiang)度。早期建設的(de)(de)(de)UOE機中的(de)(de)(de)引(yin)弧板(ban)焊(han)接(jie)均是(shi)人工(gong)操(cao)作(zuo)的(de)(de)(de)，后(hou)來世界上8套先進水平的(de)(de)(de)UOE 機組都紛紛將引(yin)弧板(ban)焊(han)接(jie)改為全自(zi)動(dong)操(cao)作(zuo)。
2. 高(gao)速、大功(gong)率銑(xian)邊機
在(zai)生(sheng)產(chan)線(xian)成(cheng)型機(ji)(ji)前(qian)設置高(gao)速、大(da)功(gong)率銑(xian)邊機(ji)(ji)，與國外眾多UOE機(ji)(ji)組(zu)(zu)普(pu)遍(bian)采(cai)用的刨(bao)邊機(ji)(ji)相比(bi)具有很多優點，主要(yao)是銑(xian)削速度快，能(neng)滿足(zu)生(sheng)產(chan)線(xian)大(da)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)的要(yao)求，可(ke)適應焊管機(ji)(ji)組(zu)(zu)對對坡(po)口(kou)(kou)多種形狀的要(yao)求，且坡(po)口(kou)(kou)不(bu)會(hui)出現(xian)變(bian)形及冷硬化現(xian)象(xiang)，不(bu)會(hui)引起金(jin)屬組(zu)(zu)織(zhi)變(bian)化。既適應了(le)UOE機(ji)(ji)組(zu)(zu)大(da)批量的能(neng)力(li)要(yao)求，也提高(gao)了(le)坡(po)口(kou)(kou)質量，為(wei)后續焊接打下(xia)了(le)良好基礎。
3. 大(da)噸位的預彎邊機
寶(bao)鋼大口徑直(zhi)縫焊管(guan)工程預(yu)彎(wan)邊機(ji)的設計(ji)彎(wan)邊力為4000噸，為今后生產高鋼級和大壁厚鋼管(guan)創造了條件。據計(ji)算，31.8mm厚X100管(guan)線鋼的彎(wan)邊力將達到3800t。
4. 72000t成型(xing)力的(de)0成型(xing)機
目前(qian)世界(jie)上成(cheng)(cheng)型力(li)(li)(li)最(zui)(zui)大的(de)O成(cheng)(cheng)型機(ji)是意大利(li)ILVA廠正在改造的(de)0成(cheng)(cheng)型機(ji)，其成(cheng)(cheng)型力(li)(li)(li)為72000噸，其他的(de)O成(cheng)(cheng)型機(ji)的(de)成(cheng)(cheng)型力(li)(li)(li)都(dou)在65000噸以下。寶鋼(gang)0成(cheng)(cheng)型機(ji)設計(ji)壓(ya)下力(li)(li)(li)也(ye)是72000噸。同(tong)時O成(cheng)(cheng)型機(ji)采用了MEER公(gong)司最(zui)(zui)新的(de)液(ye)壓(ya)數控(kong)技術，液(ye)壓(ya)缸定位(wei)精度大為提高。壓(ya)機(ji)的(de)平行控(kong)制好(hao)(hao)，18米管長壓(ya)下均勻(yun)。O成(cheng)(cheng)型時鋼(gang)管的(de)減徑率可(ke)以達(da)到0.4％，殘(can)余應力(li)(li)(li)更小、應力(li)(li)(li)分(fen)布更均勻(yun)，鋼(gang)管圓度也(ye)好(hao)(hao)、成(cheng)(cheng)品(pin)質量更好(hao)(hao)。
5. 四絲(si)內焊機(ji)和五(wu)絲(si)外焊機(ji)
隨著埋(mai)弧(hu)焊(han)接(jie)機(ji)(ji)的(de)技術(shu)進步和發展，20世(shi)紀90年(nian)代后(hou)研制出了四絲(si)的(de)內焊(han)機(ji)(ji)和五絲(si)的(de)外焊(han)機(ji)(ji)。焊(han)機(ji)(ji)的(de)絲(si)數增加(jia)，明顯提高了焊(han)接(jie)速度，提高設備的(de)產能。
6. 完善的生產管理信(xin)息系(xi)統(tong)
同時寶鋼UOE項目全生(sheng)產線具(ju)有完善(shan)的計(ji)算機控制(zhi)管理(li)系(xi)統；完善(shan)的四級(ji)計(ji)算機系(xi)統對制(zhi)管全過(guo)程實行集中(zhong)統一的生(sheng)產管理(li)和料(liao)流(liu)跟(gen)蹤，可(ke)(ke)對從原料(liao)到(dao)產品的所有過(guo)程數據進行記錄及跟(gen)蹤，保證出廠的每根不銹(xiu)鋼焊管都具(ju)有準(zhun)確詳盡(jin)的記錄，具(ju)有可(ke)(ke)靠、方便的可(ke)(ke)追溯性。
三、技(ji)術(shu)水平與(yu)業績(ji)
寶鋼(gang)UOE 不銹鋼(gang)焊(han)管(guan)(guan)機組(zu)采用了(le)目前國際上較為(wei)先進的(de)(de)裝備和控制技術。機組(zu)的(de)(de)能力大，設計合理，可以說是近年來國際上新建大口徑(jing)直(zhi)縫(feng)埋弧焊(han)管(guan)(guan)中最為(wei)先進的(de)(de)機組(zu)。為(wei)我國管(guan)(guan)線今后向高鋼(gang)級大壓力輸送(song)發展(zhan)所需的(de)(de)高鋼(gang)級直(zhi)縫(feng)埋弧焊(han)管(guan)(guan)的(de)(de)生(sheng)產奠定了(le)良好的(de)(de)設備基礎。截(jie)至(zhi)2018年底，寶鋼(gang)UOE機組(zu)共(gong)生(sheng)產不銹鋼(gang)焊(han)管(guan)(guan)230余萬噸(dun)。
