鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制(zhi)出(chu)鋼鋼水產生(sheng)過氧化現(xian)象，電(dian)弧爐要盡量控制(zhi)熔清≥0.08％，要保(bao)證鋼水脫(tuo)氧良好。

（2）保證鋼水(shui)有足(zu)夠的真空脫(tuo)(tuo)氣時間(jian)，嚴格(ge)執行有關(guan)真空脫(tuo)(tuo)氣處理的規定。

（3）注意跟蹤原(yuan)輔材(cai)料的濕度變化(hua)，保證原(yuan)輔材(cai)料干(gan)燥，特(te)別是爐(lu)外精煉期(qi)間加人的合金、渣料等，有(you)條件最(zui)好(hao)烘烤(kao)。如果沒(mei)有(you)原(yuan)輔材(cai)料烘烤(kao)條件，那么(me)應根(gen)據(ju)空氣濕度變化(hua)，采用(yong)真(zhen)空處(chu)理方法(fa)予(yu)以彌補，尤其對(dui)于澆鑄大(da)規格的鑄坯。

（4）保(bao)證(zheng)中間包覆蓋(gai)劑、結晶(jing)器保(bao)護渣水分＜0.5％。

（5）保證鑄(zhu)坯全程保護澆注良好(hao)，特別是(shi)鋼包長水口密封(feng)良好(hao)，吹氬(ya)保護正常。減(jian)少鋼水二(er)次氧化。

（6）嚴格控制鋼(gang)水(shui)開澆(jiao)溫度，要確(que)保低(di)過(guo)熱(re)度澆(jiao)鋼(gang)，特別是開澆(jiao)第一護的(de)鋼(gang)水(shui)過(guo)熱(re)度要低(di)。可以采取鎮靜降溫，保證低(di)過(guo)熱(re)度開澆(jiao)，以減少吸氣(qi)的(de)可能。