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NS 321 (Hastelloy B )

0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一、組(zu)織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕性能

 1. 全面(mian)腐(fu)蝕(shi)

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在所(suo)有(you)大(da)(da)氣(qi)條件下（包括海洋和工(gong)業(ye)大(da)(da)氣(qi)）都具有(you)較好的(de)耐蝕(shi)性。表(biao)3-4-2列出了在大(da)(da)氣(qi)中放置12年和23年后的(de)試驗結(jie)果。在海洋大(da)(da)氣(qi)中，其腐(fu)蝕(shi)速率(lv)僅為工(gong)業(ye)氣(qi)氛中的(de)1/7,但(dan)其點蝕(shi)深(shen)度要(yao)比在工(gong)業(ye)氣(qi)氛中深(shen)一些。

  在(zai)天然水(shui)和(he)高純(chun)水(shui)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合(he)金耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能極佳。例(li)如，在(zai)河水(shui)，井水(shui)等天然水(shui)中(zhong)，腐蝕(shi)(shi)(shi)速率一般≤0.025mm/a.在(zai)海水(shui)中(zhong)，當處于(yu)靜止或流(liu)速較慢的狀態時(shi)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的耐全面腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能較純(chun)鎳稍低，但耐點蝕(shi)(shi)(shi)和(he)縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)要優于(yu)純(chun)鎳。

  在各種酸介質中的耐蝕(shi)性見圖3-4-12~圖3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫酸(suan)中 

   在(zai)不充空氣的(de)(de)和非氧化性的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，耐蝕(shi)(shi)性是非常好的(de)(de)，可應用的(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)、溫(wen)度(du)范圍相當寬。例如(ru)，在(zai)100℃以(yi)下(xia)所(suo)有(you)濃(nong)(nong)度(du)的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)速率小于(yu)0.125mm/a;在(zai)115℃以(yi)下(xia)的(de)(de)任何濃(nong)(nong)度(du)硫(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)≤5mm/a;在(zai)沸(fei)騰(teng)溫(wen)度(du)以(yi)下(xia)的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)(de)耐硫(liu)酸(suan)(suan)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)可達60%;濃(nong)(nong)度(du)再高，由于(yu)硫(liu)酸(suan)(suan)本身的(de)(de)高氧化性，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)要受到嚴重腐蝕(shi)(shi)。在(zai)稀硫(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性隨充人空氣而降低，且當硫(liu)酸(suan)(suan)濃(nong)(nong)度(du)在(zai)5%~10%時最(zui)為明顯。圖3-4-12 和表(biao)3-4-3系(xi)一些試驗結果。

   在生產醇類(lei)過程中，也常常遇到濃度為45%~65%,溫度115~120℃的(de)硫(liu)酸。采用其他(ta)材料，例如(ru)不銹鋼(gang)、鎳基或銅(tong)基合金，在靜止和(he)低(di)流(liu)速(su)條件(jian)(jian)下，腐(fu)蝕速(su)率可(ke)≤0.5mm/a.但在高流(liu)速(su)、高溫條件(jian)(jian)下，腐(fu)蝕速(su)率要超過2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金在45%~65% 硫(liu)酸,115℃的(de)工(gong)廠試驗條件(jian)(jian)下的(de)結果(guo)表明，其腐(fu)蝕速(su)率僅為1mm/a。

   硫(liu)酸也常常用(yong)于石油產品的(de)精煉(lian)以去除樹脂(zhi)、瀝青或類膠物質。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在此種條件下的(de)耐蝕性(xing)也是非常好的(de)，見表(biao) 3-4-4，用(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)鑄造的(de)泵、閥等部件是適用(yong)的(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽酸中

   在未(wei)充入空氣的(de)鹽(yan)酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)在常壓下任何(he)濃度、任何(he)溫度下都是(shi)耐(nai)蝕(shi)的(de)。Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)包括(kuo)0Mo28Ni65Fe5 在內是(shi)耐(nai)鹽(yan)酸(suan)性能(neng)最(zui)好的(de)一類合(he)金(jin)。作為耐(nai)鹽(yan)酸(suan)的(de)金(jin)屬材料，目(mu)前也只有金(jin)屬鉬、鋯、鎢、鉭(tan)的(de)耐(nai)蝕(shi)性能(neng)超(chao)過(guo)Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)。

   圖3-4-13和表3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)在鹽酸中(zhong)的(de)(de)(de)試(shi)驗結(jie)果(guo)(guo)。從這些(xie)結(jie)果(guo)(guo)可以(yi)看出，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性受鹽酸中(zhong)有(you)無(wu)空氣存(cun)在的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)很大；當酸中(zhong)有(you)空氣存(cun)在時(shi)，對(dui)0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性的(de)(de)(de)不良(liang)影(ying)(ying)響(xiang)以(yi)鹽酸濃度(du)5%~10%時(shi)最為明顯。表3-4-8系在氣相中(zhong)充氮和充氧十氮時(shi)的(de)(de)(de)試(shi)驗結(jie)果(guo)(guo)，同樣可看出氧的(de)(de)(de)不良(liang)影(ying)(ying)響(xiang)。某些(xie)有(you)機(ji)和無(wu)機(ji)含水氯(lv)化(hua)物(wu)處理過程中(zhong)會有(you)鹽酸產生。在一些(xie)氯(lv)化(hua)碳氫化(hua)物(wu)條件(jian)下(xia)，熱蒸汽的(de)(de)(de)冷凝可以(yi)產生較高濃度(du)的(de)(de)(de)鹽酸，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)在這些(xie)條件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)試(shi)驗結(jie)果(guo)(guo)見表3-4-9。

   當鹽(yan)酸中有氧化性鹽(yan)，例如銅、鐵、汞鹽(yan)時，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)耐蝕性要下降，而且酸的(de)溫(wen)度越高越明顯。在10%鹽(yan)酸中，不同溫(wen)度所允(yun)許的(de)FeCl3的(de)濃度限為：室溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)度26ppm.

  ③. 在氫氟(fu)酸(suan)中 

  在(zai)氫(qing)氟酸(suan)(suan)中(zhong)進(jin)行有限的(de)(de)(de)試驗(yan)表(biao)明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)可耐(nai)≤100℃,不(bu)含空氣的(de)(de)(de)HF酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)。但(dan)在(zai)恒沸點濃度38%~40%HF、沸騰為115℃的(de)(de)(de)氫(qing)氟酸(suan)(suan)中(zhong)會使0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)受到(dao)腐蝕(shi)(shi)，結果見表(biao)3-4-10。高于恒沸點濃度的(de)(de)(de)HF酸(suan)(suan)，可通過無水HF溶(rong)于水而得到(dao)。對(dui)于濃度≥70%的(de)(de)(de)HF酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性反而較耐(nai)低濃度HF酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)性能要好。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)(jin)在(zai)HF酸(suan)(suan)再生條件下的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)情況見表(biao)3-4-11,顯然，此合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性良好。

  ④. 在磷酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在(zai)醋酸中(zhong)

   在(zai)苛刻(ke)的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)條(tiao)件下(xia)，即(ji)在(zai)未充空氣的(de)(de)(de)(de)沸騰溫度(du)下(xia)，在(zai)10%~50%濃度(du)的(de)(de)(de)(de)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)速率(lv)不超過0.125~0.150mm/a。當然(ran)，醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)有(you)空氣存在(zai)，同(tong)樣加(jia)速此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)。但(dan)是在(zai)純(chun)的(de)(de)(de)(de)高濃度(du)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)或者冰(bing)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)，充人空氣對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)影響則很小。向醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)加(jia)入(ru)NaCl時，將有(you)少量HC1酸(suan)(suan)形(xing)成(cheng)。雖然(ran)稍(shao)提高0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)速率(lv)，但(dan)由于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)鹽酸(suan)(suan)性(xing)(xing)能良好，故影響并不顯著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)在(zai)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)。

  ⑥. 在甲酸(suan)中

  此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)腐蝕較醋酸(suan)嚴(yan)重。通(tong)入(ru)空氣和(he)酸(suan)中(zhong)有氧化劑(ji)存在同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)腐蝕。在甲(jia)酸(suan)中(zhong)的(de)試驗結果見(jian)圖(tu)3-4-15。在其他有機酸(suan)中(zhong)：試驗結果見(jian)表 3-4-15。

  ⑦. 在(zai)堿和鹽中(zhong) 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)(zai)(zai)一些中(zhong)(zhong)性(xing)和堿性(xing)非(fei)氧化(hua)(hua)性(xing)鹽(yan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)良好。在(zai)(zai)(zai)非(fei)氧化(hua)(hua)性(xing)酸性(xing)鹽(yan)中(zhong)(zhong)（氯(lv)化(hua)(hua)物、硫酸鹽(yan)和氟化(hua)(hua)物鹽(yan)）的(de)試(shi)驗結果(guo)見(jian)表3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合金也是耐蝕(shi)(shi)的(de)。但是，在(zai)(zai)(zai)氧化(hua)(hua)性(xing)酸性(xing)鹽(yan)中(zhong)(zhong)，例如氯(lv)化(hua)(hua)鐵、氯(lv)化(hua)(hua)銅、硫酸鐵、硫酸銅等溶液(ye)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)(zai)(zai)非(fei)常(chang)稀的(de)溶液(ye)中(zhong)(zhong)才(cai)耐蝕(shi)(shi)；濃度稍高，便(bian)會受到(dao)嚴(yan)重腐蝕(shi)(shi)，一些試(shi)驗結果(guo)見(jian)表3-4-17。

  ⑧. 在鹵素元素及其(qi)氫化物氣體(ti)中(zhong) 

  氟、氯、溴等鹵素元素中，在(zai)(zai)氯化氫、氟化氫等高(gao)溫氣(qi)體(ti)(ti)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的試驗(yan)結(jie)果見表3-4-18和(he)圖3-4-16。由表可知(zhi)，在(zai)(zai)干(gan)氯、干(gan)溴和(he)高(gao)溫碘氣(qi)體(ti)(ti)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金是極(ji)耐(nai)蝕(shi)的，但在(zai)(zai)濕(shi)態下(xia)則腐(fu)蝕(shi)嚴重(zhong)，不能(neng)選(xuan)用。試驗(yan)表明，在(zai)(zai)CCl4 和(he) CoCl2 高(gao)溫氣(qi)體(ti)(ti)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的耐(nai)蝕(shi)性相對好，而(er)且即使(shi)介質(zhi)中含有水分，此合(he)金也同樣(yang)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)，見表 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)(jin)由于鉬含(han)量高(gao)，且鉬的氟化(hua)物易揮發，因此在高(gao)溫氟氣(qi)中，0Mo28Ni65Fe5是(shi)不耐蝕(shi)的。例如，在600℃,氟氣(qi)流量為(wei)75~100ml/min條件下(xia)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)厚0.95mm的試(shi)樣，經95h試(shi)驗后受到了嚴重腐(fu)蝕(shi)。然而，在高(gao)溫HF氣(qi)中，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)則是(shi)耐蝕(shi)的（在500~600℃ HF氣(qi)中，經36小(xiao)時(shi)試(shi)驗，其腐(fu)蝕(shi)速(su)率僅為(wei)0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空氣(qi)）、硫、氣(qi)體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間(jian)腐蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金雖然固溶(rong)態(tai)耐(nai)蝕，特別是(shi)耐(nai)鹽酸(suan)、硫酸(suan)等的(de)(de)性能很好(hao)，但是(shi)一旦經(jing)過(guo)焊(han)接，再在鹽酸(suan)、硫酸(suan)中(zhong)(zhong)使(shi)用，則在焊(han)縫處易(yi)出(chu)現刀口腐(fu)蝕，在熱影響區出(chu)現晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕。圖3-4-17 和圖3-4-18 系一些試驗結(jie)果。由圖可知，0Mo28Ni65Fe5 合金有兩(liang)個敏化區：1200~1300℃的(de)(de)高溫(wen)敏化區和600~900℃的(de)(de)中(zhong)(zhong)溫(wen)敏化區。經(jing)過(guo)兩(liang)個敏化區時，0Mo28Ni65Fe5合金產生(sheng)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕，不(bu)僅使(shi)耐(nai)蝕性顯(xian)著下降，而且還伴隨有硬度增加。0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕不(bu)同于一般的(de)(de)奧氏(shi)體不(bu)銹鋼，即使(shi)是(shi)固溶(rong)處理且迅速冷(leng)卻也無法防(fang)止它的(de)(de)產生(sheng)。表(biao)3-4-20系一些試驗結(jie)果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了(le)解決0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)晶間(jian)腐(fu)蝕問題(ti)，曾研制(zhi)出(chu)超低碳和低硅、低鐵的(de)新合金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的(de)新合金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量應用外，前述1990年以來控制(zhi)或調整合金(jin)中鐵、鉻(ge)量而開發的(de) Hastelloy B3、B4和B10等引(yin)起了(le)人們的(de)廣泛(fan)關注。

三、力(li)學性(xing)能(neng)

  0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的室溫和(he)(he)高溫瞬時力學性能見表3-4-21和(he)(he)表3-4-22。

四(si)、物理(li)性能(neng)

  此合(he)金物理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合(he)金除作為耐蝕材(cai)料(liao)外，還(huan)可(ke)作為電子管陰(yin)極材(cai)料(liao)，它具有(you)中等激活性能(neng)和較(jiao)高的發射能(neng)力。

五、焊(han)接(jie)性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可(ke)(ke)(ke)焊(han)性(xing)好，與一般奧氏體不銹鋼(gang)相近，可(ke)(ke)(ke)以(yi)采用(yong)工業(ye)上通(tong)用(yong)的(de)方法，例如TIG、MIG、手(shou)工電弧(hu)焊(han)、電阻焊(han)等(deng)進行(xing)焊(han)接(jie)。但是能(neng)夠導(dao)致(zhi)焊(han)接(jie)過(guo)程中增(zeng)碳的(de)焊(han)接(jie)方法則不宜采用(yong)。焊(han)接(jie)用(yong)的(de)填絲其成(cheng)分(fen)可(ke)(ke)(ke)與母材相同。由于此合金(jin)熱膨(peng)脹(zhang)系(xi)數、電阻溫度系(xi)數較普通(tong)碳鋼(gang)低，且導(dao)熱系(xi)數僅(jin)為(wei)普通(tong)碳鋼(gang)的(de)1/4,因此，當(dang)與碳鋼(gang)進行(xing)異材焊(han)接(jie)時要予以(yi)考慮(lv)。

六、冷熱加工(gong)及成型性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5 系(xi)變形合(he)金(jin)(jin)，有較好的(de)冷(leng)(leng)熱加(jia)工(gong)和成型(xing)性(xing)(xing)能。此(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)熱加(jia)工(gong)以(yi)(yi)1000~1200℃為宜(yi)。經固溶處理(li)后，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)具(ju)有良好的(de)冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)塑性(xing)(xing)和冷(leng)(leng)成型(xing)性(xing)(xing)。當(dang)進行(xing)冷(leng)(leng)軋(ya)時，每(mei)個冷(leng)(leng)軋(ya)過程總壓(ya)下(xia)量可高達80%。隨冷(leng)(leng)軋(ya)變形量的(de)增加(jia)，此(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)硬度增加(jia)，它們(men)之間的(de)關系(xi)見圖3-4-19。此(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)(leng)成型(xing)較一般Cr-Ni奧氏體不銹鋼需更多次的(de)中(zhong)間退火(huo)，以(yi)(yi)使(shi)此(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)塑性(xing)(xing)得以(yi)(yi)回復(fu)。冷(leng)(leng)成型(xing)后均需要熱處理(li)。

七、熱(re)處理(li)工藝

  無論是變形材還是鑄件，對于(yu)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的(de)(de)(de)使用狀態一(yi)般是固(gu)溶(rong)(rong)態。因為(wei)此(ci)時合(he)(he)金具有(you)最(zui)佳的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性、強韌性的(de)(de)(de)良(liang)好配合(he)(he)。當(dang)然，冷加工或(huo)冷成型的(de)(de)(de)中間(jian)退火(huo)也可(ke)在低(di)于(yu)固(gu)溶(rong)(rong)溫度(du)下(xia)進(jin)(jin)行(xing)，一(yi)般0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金適宜的(de)(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)溫度(du)為(wei)1150~1170℃,加熱保(bao)溫后進(jin)(jin)行(xing)快冷（水冷或(huo)快速空冷）；中間(jian)退火(huo)溫度(du)可(ke)在1000~1100℃下(xia)進(jin)(jin)行(xing)。此(ci)合(he)(he)金的(de)(de)(de)再(zai)結晶溫度(du)為(wei)950~1100℃。圖(tu)3-4-20系0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的(de)(de)(de)冷軋變形量、硬度(du)和中間(jian)退火(huo)溫度(du)的(de)(de)(de)關(guan)系。圖(tu)3-4-21系此(ci)合(he)(he)金退火(huo)溫度(du)和硬度(du)的(de)(de)(de)關(guan)系。為(wei)了保(bao)證此(ci)合(he)(he)金焊后在鹽酸、硫酸等苛刻介質中的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性，建(jian)議(yi)焊后再(zai)進(jin)(jin)行(xing)一(yi)次固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)。

八、應用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可生產板材(cai)、管材(cai)（焊管）、絲材(cai)、帶材(cai)、鍛件和鑄(zhu)件。主要用途(tu)是(shi)(shi)耐(nai)鹽酸腐(fu)蝕。同時，耐(nai)濕(shi)HC1氣體，耐(nai)硫酸、磷酸的(de)(de)性能也(ye)是(shi)(shi)很(hen)好(hao)的(de)(de)。因(yin)此(ci)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)多用于制(zhi)造耐(nai)上述介(jie)質的(de)(de)容器及(ji)其襯里、管道、塔槽、泵、閥等。此(ci)外，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)(de)超薄帶和極(ji)細絲制(zhi)造電子管的(de)(de)陰極(ji)材(cai)料也(ye)取(qu)得(de)滿意結果。