超(chao)(chao)級(ji)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)主(zhu)要是指(zhi)超(chao)(chao)級(ji)鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（高(gao)(gao)鉻量、高(gao)(gao)鉬(mu)量，且(qie)耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量值(zhi)≥35），超(chao)(chao)級(ji)奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（高(gao)(gao)鉻量、高(gao)(gao)鉬(mu)量、高(gao)(gao)氮量，且(qie)耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量值(zhi)≥40）及(ji)超(chao)(chao)級(ji)雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量值(zhi)≥40）。它(ta)們的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能，特(te)別是耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、耐(nai)(nai)(nai)(nai)縫隙(xi)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等局部腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能遠優(you)于(yu)原有不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，并(bing)填補了(le)長(chang)期以來不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（鐵基耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)金）與高(gao)(gao)鎳(nie)（鐵鎳(nie)基和鎳(nie)基）耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)金之(zhi)間沒有高(gao)(gao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)空(kong)白。主(zhu)要應用于(yu)石油(you)、化工、石化、機械、能源（燃煤、燃油(you)電(dian)廠(chang)和核電(dian)以及(ji)陸地(di)、海(hai)洋(yang)深(shen)井(jing)和超(chao)(chao)深(shen)井(jing)油(you)氣(qi)田(tian)開發等）、工業以及(ji)環保（如(ru)煙氣(qi)脫硫）、海(hai)洋(yang)開發（海(hai)水(shui)淡化、海(hai)洋(yang)工程）等領(ling)域中，大型裝置和關鍵裝備、構建、件等。
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO不銹鋼是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值（耐點蝕當量值）高達43，故亦可稱為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點是在氧化物環境中具有優異的耐蝕性，包括耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外，在一些還原性介質中，如硫酸，硝酸和煙氣脫硫環境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平，其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點腐蝕和隙縫腐蝕，又要求有較高強度的使用條件，此鋼是一種理想選擇。
254 SMO對應： 舊(jiu)國標牌號：00Cr20Ni18Mo6CuN ，新國(guo)標：015Cr20Ni18Mo6CuN 、UNS牌號：S31254 ，DIN牌(pai)號：1.4547
一(yi)、化(hua)學成(cheng)分
| （00Cr20Ni18Mo6CuN）254SMO不銹鋼化學元素(su)成分 | ||||||||||
| 鋼種 / 標準 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
| S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5～20.5 | 17.5～18.5 | 6.0～6.5 | 0.5～1.0 | 0.18～0.22 |
二、力(li)學(xue)性能
a. 室溫力學性能(neng)
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不(bu)銹鋼(gang)的室溫力學(xue)性(xing)能 | |||||||
| 鋼材品種 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
| 中板、薄板、帶 | ≥650 | ≥300 | － | ≥35 | － | ||
| 棒、型鋼 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高溫力學那些
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼的(de)高溫瞬(shun)時力學性(xing)能 | ||||
| 鋼種 | 溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
| 10～30mm板材橫向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
| 100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
| 200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
| 300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
| 400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 | |
三(san)、工(gong)藝性(xing)能
a. 熱加工
254SMO不銹(xiu)鋼熱(re)加工性(xing)能(neng)良(liang)好，但難(nan)度較大，要求熱(re)變設備能(neng)力較大，適宜熱(re)加工溫度范圍為1000～1150℃，過高的加熱(re)溫度會使熱(re)加工性(xing)能(neng)下降。超(chao)過1150℃將使鋼遭到嚴重的氧(yang)化。
b. 冷加工
254SMO不銹鋼(gang)冷(leng)加工性能良好，可以(yi)進(jin)行冷(leng)拔、軋(ya)和設備制造過(guo)程(cheng)中(zhong)的冷(leng)彎(wan)、沖壓等冷(leng)成(cheng)型(xing)操作。由于鋼(gang)的強度較高，冷(leng)成(cheng)型(xing)時(shi)需要較大的變形力。
c. 熱處理
為使(shi)熱變(bian)形(xing)過程的沉(chen)淀相盡可(ke)能地溶解(jie)，固溶熱處理(li)溫度以1150℃為宜(yi)，保溫時間較常規奧氏體不銹鋼(gang)要(yao)適當(dang)延(yan)長(chang)，冷卻方式應盡可(ke)能快冷。
d. 焊接
可用焊(han)接奧氏體不銹鋼的方法進行焊(han)接，焊(han)前(qian)不需(xu)要(yao)預熱，焊(han)后也不需(xu)要(yao)進行熱處理(li)，推薦使用AvestaP12焊(han)接材(cai)料，焊(han)材(cai)成分為0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,電(dian)焊(han)條成分為0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,兩個材(cai)料的P和S應盡量降低。如采用無填絲焊(han)接時，焊(han)后應進行1150～1200℃的固(gu)溶處理(li)。
四、材料應用(yong)
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO 不銹鋼主要應用于易于引起點蝕和縫隙腐蝕的介質環境。在紙漿生產中的漂白工段制造過濾器、反應器、通風裝置等；在有色冶金、燃煤電站和紙漿生產中，用于制造清洗設備的部件；在海水處理環境中用以制造容器、管線等；在石油化工和其它化學加工工業中用于制作處理焊鹵族化合物介質的反應器、管線、泵、閥門等。
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