工(gong)業管道安(an)裝過(guo)程中地(di)上管道布置要求主(zhu)要有(you)以下(xia)幾點:



一(yi)(yi)、一(yi)(yi)般(ban)規(gui)定


 1. 管道(dao)布(bu)置應滿足(zu)工藝及管道(dao)和儀表流程圖(tu)的要求。


 2. 管(guan)道布置應滿足便(bian)于生(sheng)產操作、安(an)裝及(ji)(ji)維修的(de)要求。宜采(cai)用(yong)架(jia)空敷設,規劃布局應整齊有序。在(zai)車間內(nei)或裝置內(nei)不(bu)(bu)便(bian)維修的(de)區(qu)域,不(bu)(bu)宜將輸送強腐蝕性及(ji)(ji)B類流(liu)體的(de)管(guan)道敷設在(zai)地下(xia)。


 3. 具(ju)有熱脹和(he)冷縮(suo)的(de)管(guan)道,布置中配(pei)合進行柔性計算的(de)范(fan)圍(wei)不應小于本(ben)規范(fan)和(he)工程(cheng)設(she)計的(de)規定。


 4. 管道布置(zhi)中應(ying)按本規范第(di)3.1.5條的(de)要(yao)求控制管道的(de)振動(dong)。



二、管道的凈空高度及凈距(ju)


 1. 架空(kong)管道(dao)穿(chuan)過(guo)道(dao)路(lu)(lu)、鐵路(lu)(lu)及人(ren)行(xing)道(dao)等的(de)凈空(kong)高(gao)(gao)度(du)(du)系指管道(dao)隔熱層或支(zhi)承(cheng)構件最低(di)點(dian)的(de)高(gao)(gao)度(du)(du),凈空(kong)高(gao)(gao)度(du)(du)應(ying)符(fu)合下列規定∶


   a. 電力(li)機車的鐵路(lu),軌頂以上≥6.6m;


   b. 鐵路軌頂以(yi)上≥5.5m;


   c. 道路  推薦值≥5.0m最小值4.5m 


   d. 裝置內管廊橫梁的底面≥4.0m


   e. 裝(zhuang)置內(nei)管(guan)廊下(xia)面的管(guan)道(dao)(dao),在通道(dao)(dao)上方≥3.2m


   f. 人行過道,在(zai)道路旁(pang)≥2.2m


   g. 人行過道,在裝置小區內≥2.0m。


   h. 管道與高壓(ya)電力線(xian)路(lu)間交叉凈距應符合架(jia)空電力線(xian)路(lu)現(xian)行(xing)國家標準的(de)規定。


 2. 在外(wai)管(guan)架(廊(lang))上敷(fu)設管(guan)道時,管(guan)架邊緣(yuan)至建筑物或(huo)其他設施(shi)的(de)水平(ping)距離除(chu)按以(yi)下要求外(wai),還應(ying)符合現行國家標準《石油化工企業設計(ji)防(fang)火規范》GB50160、《工業企業總(zong)平(ping)面(mian)設計(ji)規范》GB50187及《建筑設計(ji)防(fang)火規范》GBJ16的(de)規定。


  管架邊(bian)緣與以下設施的水平(ping)距(ju)離∶


    a. 至鐵路軌外側  ≥3.0m


    b. 至(zhi)道路邊緣(yuan)  ≥1.0m;


    c. 至人(ren)行道邊(bian)緣(yuan)  ≥0.5m;


    d. 至廠區圍(wei)墻中(zhong)心  ≥1.0m;


    e. 至(zhi)有(you)門窗的(de)建筑物外墻  ≥3.0m;


    f. 至無門窗的建筑物外墻  ≥1.5m。


 3. 布置(zhi)管(guan)道(dao)時應合理(li)規劃操作(zuo)人(ren)行通(tong)道(dao)及維修通(tong)道(dao)。操作(zuo)人(ren)行通(tong)道(dao)的寬度不宜小于0.8m。


 4. 兩根平行(xing)布置的(de)(de)管(guan)道,任何突出(chu)部(bu)位至(zhi)另一管(guan)子或突出(chu)部(bu)或隔熱層外壁的(de)(de)凈距,不(bu)宜小于(yu)25mm。裸管(guan)的(de)(de)管(guan)壁與(yu)管(guan)壁間凈距不(bu)宜小于(yu)50mm,在熱(冷)位移后隔熱層外壁不(bu)應相碰。



三、一般布置要求


 1. 多層管(guan)(guan)(guan)(guan)廊的(de)層間距離(li)應(ying)滿(man)足管(guan)(guan)(guan)(guan)道安裝要求。腐蝕(shi)性的(de)液(ye)體管(guan)(guan)(guan)(guan)道應(ying)布(bu)置在管(guan)(guan)(guan)(guan)廊下層。高溫管(guan)(guan)(guan)(guan)道不應(ying)布(bu)置在對(dui)電(dian)纜有熱影響的(de)下方(fang)位置。


 2. 沿地面敷設的管道(dao)(dao),不可避免穿(chuan)越人行通道(dao)(dao)時,應(ying)備有跨(kua)越橋(qiao)。


 3. 在道(dao)路、鐵路上方的管道(dao)不(bu)應(ying)安裝閥門、法蘭、螺紋接頭及(ji)帶有填料的補(bu)償器等可能泄漏的組(zu)成件。


 4. 沿墻布置的管道,不應影響門窗的開閉。


 5. 腐蝕(shi)性液體的管道,不宜布置(zhi)在轉動設(she)備的上方。


 6. 泵(beng)的管道(dao)應符合(he)下列要求∶


   a. 泵的(de)入口管布置應滿足凈正吸(xi)入壓頭(tou)(氣蝕(shi)余量)的(de)要求


   b. 雙吸離心(xin)泵的入口管(guan)應(ying)避(bi)免(mian)配(pei)管(guan)不(bu)當造(zao)成偏流;


   c. 離心泵人口處(chu)水平(ping)的偏心異徑(jing)管(guan)一般采用頂(ding)平(ping)布(bu)置(zhi),但在異徑(jing)管(guan)與(yu)向上彎的彎頭(tou)直接連(lian)接的情況下,可采用底平(ping)布(bu)置(zhi)。異徑(jing)管(guan)應靠近泵入口。


 7. 與容器連接的管道布置應符合下列規定(ding)∶


   a. 對非定型設備(bei)的管(guan)口(kou)方(fang)位,應(ying)結合設備(bei)內部結構及(ji)工(gong)藝(yi)要(yao)求進(jin)行(xing)布置;


   b. 對大型(xing)貯罐至泵的管(guan)道(dao),確定罐的管(guan)口標高及(ji)第(di)一個支架位置(zhi)時,該管(guan)道(dao)應能適(shi)應貯罐基礎的沉降。


   c. 臥式容器及(ji)換熱器的固定(ding)側支座及(ji)活(huo)動側支座,應(ying)按(an)管(guan)道布置要(yao)求(qiu)明確規定(ding),固定(ding)支座位置應(ying)有利于(yu)主要(yao)管(guan)道的柔性計算。


 8. 布置管道應留有(you)轉動設(she)備維修、操(cao)作(zuo)和(he)設(she)備內填充物(wu)裝卸及消(xiao)防車道等所(suo)需空間(jian)。


 9. 吊(diao)裝孔范圍內(nei)不(bu)應布置管道(dao)。在設備內(nei)件抽出區(qu)域及設備法蘭拆卸區(qu)內(nei)不(bu)應布置管道(dao)。


 10. 儀表接口的設置應(ying)符合下列規(gui)定(ding)∶


   a. 就(jiu)地指示儀表接口的位置應設在操(cao)作人員(yuan)看得清的高度


   b. 管道上(shang)的(de)儀表(biao)接口應按(an)儀表(biao)專業的(de)要(yao)求設置,并應滿足(zu)元件裝卸(xie)所需的(de)空間。


   c. 設計壓力不大(da)于(yu)6.3MPa或設計溫度(du)不大(da)于(yu)425℃的(de)蒸汽管(guan)(guan)(guan)道,儀表接(jie)口(kou)公稱直徑不應(ying)小(xiao)于(yu)15mm。大(da)于(yu)上(shang)述(shu)條件及有(you)振動(dong)的(de)管(guan)(guan)(guan)道,儀表接(jie)口(kou)公稱直徑不應(ying)小(xiao)于(yu)20mm,當(dang)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)公稱直徑小(xiao)于(yu)20mm時,儀表接(jie)口(kou)不應(ying)小(xiao)于(yu)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)徑。


 11. 管道的結構應符合(he)下(xia)列規定∶


   a. 兩(liang)條對接焊(han)縫間的距(ju)離,不(bu)應小于3倍焊(han)件的厚度,需焊(han)后熱處理(li)時,不(bu)宜(yi)小于6倍焊(han)件的厚度。且應符合下列要求∶


       公稱(cheng)直徑小于50mm的管道(dao)(dao),焊縫間距(ju)不(bu)宜小于50mm;公稱(cheng)直徑大于或(huo)等(deng)于50mm的管道(dao)(dao),焊縫間距(ju)不(bu)宜小于100mm。


   b. 管(guan)道的(de)環焊(han)縫不宜在管(guan)托的(de)范圍內。需熱處理的(de)焊(han)縫從外側距支(zhi)架邊緣的(de)凈(jing)距宜大于焊(han)縫寬度的(de)5倍,且(qie)不應(ying)小于100mm。


   c. 不宜在管道(dao)焊(han)縫及(ji)邊緣上開孔與接管。當(dang)不可避免時(shi),應經強(qiang)度校核。


   d. 管(guan)道(dao)在現場彎(wan)(wan)管(guan)的彎(wan)(wan)曲半徑(jing)不宜(yi)小于(yu)3.5倍管(guan)外(wai)徑(jing);焊縫距(ju)彎(wan)(wan)管(guan)的起(qi)彎(wan)(wan)點不宜(yi)小于(yu)100mm,且不應小于(yu)管(guan)外(wai)徑(jing)。


   e. 螺(luo)紋(wen)連接(jie)的管道,每個分支(zhi)應在閥門等(deng)維修件附近(jin)設(she)置一(yi)個活接(jie)頭。但閥門采(cai)用法蘭(lan)連接(jie)時(shi),可(ke)不(bu)設(she)活接(jie)頭。


   f. 除(chu)端部帶直(zhi)管的(de)對焊(han)管件外,不應將(jiang)標準的(de)對焊(han)管件與滑套法蘭直(zhi)連。


 12. 蒸汽(qi)管道或可(ke)凝性氣體管道的(de)支(zhi)管宜從(cong)主管的(de)上(shang)方相接(jie)。蒸汽(qi)冷凝液(ye)支(zhi)管應從(cong)收回總管的(de)上(shang)方接(jie)入。


 13. 管道布置時應留出(chu)試生產(chan)、施工(gong)、吹掃等所(suo)需的臨時接口。


 14. 管(guan)道(dao)穿過安全隔離墻時應(ying)加套(tao)管(guan)。在(zai)套(tao)管(guan)內的管(guan)段(duan)不應(ying)有焊(han)縫(feng),管(guan)子與(yu)套(tao)管(guan)間的間隙應(ying)以不燃燒的軟(ruan)質(zhi)材料填滿。



四、B類流體管道布置(zhi)要求


 1.  B類流體的(de)管道(dao),不(bu)得安裝(zhuang)在通風(feng)不(bu)良的(de)廠房內(nei)(nei)、室內(nei)(nei)的(de)吊(diao)頂內(nei)(nei)及建(構)筑物封閉的(de)夾層內(nei)(nei)。


 2. 密(mi)度比環境空氣大的室外B類(lei)氣體管(guan)道(dao),當(dang)有法蘭、螺(luo)紋連(lian)接(jie)或有填料結構的管(guan)道(dao)組成件時,不應緊(jin)靠(kao)有門窗的建筑物敷(fu)設,可按本(ben)規范第8.1.6條處理(li)。


 3. B類(lei)流體的管道(dao)不得穿過與(yu)其(qi)無關的建筑物(wu)。


 4. B類流體的管道不(bu)應在高(gao)溫管道兩側相(xiang)鄰布置,也不(bu)應布置在高(gao)溫管道上方有熱影響的位置。


 5. B類(lei)流體管道與儀表及電氣的電纜相(xiang)鄰(lin)敷設時,平(ping)行凈(jing)距(ju)不宜小(xiao)于1m。電纜在下方(fang)敷設時,交叉凈(jing)距(ju)不應小(xiao)于0.5m。當管道采用(yong)焊接(jie)連接(jie)結構并無閥門時,其平(ping)行凈(jing)距(ju)可取上述凈(jing)距(ju)的50%。


 6. B類液體排(pai)放應符合本規范有關章節的規定。含(han)油(you)的水(shui)應先排(pai)入油(you)水(shui)分(fen)離裝置。


 7. B類(lei)流體管道與氧氣管道的(de)平行(xing)凈距不應小于(yu)(yu)500mm。交叉凈距不應小于(yu)(yu)250mm。當(dang)管道采用焊接連接結構并無閥門(men)時,其平行(xing)凈距可取上(shang)述凈距的(de)50%。



五、閥門的(de)布置


1. 應按照閥門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。


2.  所有安全閥、減(jian)壓(ya)閥及控制閥的位置,應便于調整及維修,并留有抽出閥芯的空間,當位置過高時,應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。


3. 閥(fa)門宜布置(zhi)在熱位(wei)移小的(de)位(wei)置(zhi)。


4. 換熱器等設備的(de)可(ke)拆(chai)端蓋上,設有管(guan)口并需接閥門時,應(ying)備有可(ke)拆(chai)管(guan)段,并將切(qie)斷閥布置在端蓋拆(chai)卸區的(de)外側(ce)。


5. 除管道和(he)儀表流程圖(tu)上指定的(de)要(yao)求(qiu)外,對于(yu)緊(jin)急處理及防火需要(yao)開(kai)或(huo)關的(de)閥門,應位于(yu)安全和(he)方便操作的(de)地方。


6. 安全(quan)閥的管(guan)道布置應考慮開啟時反(fan)力及其(qi)方向,其(qi)位置應便于出口管(guan)的支架設計(ji)。閥的接管(guan)承受彎(wan)矩時,應有足夠的強度。



六(liu)、高(gao)點排氣及低點排液的設置


 1. 管(guan)道的(de)高點與(yu)低點均應分別備(bei)有排(pai)(pai)(pai)氣口(kou)(kou)與(yu)排(pai)(pai)(pai)液口(kou)(kou),并位于(yu)容(rong)易接近的(de)地方。如(ru)該(gai)處(chu)(相同高度)有其他接口(kou)(kou)可(ke)利用時(shi),可(ke)不(bu)另設(she)排(pai)(pai)(pai)氣口(kou)(kou)或(huo)排(pai)(pai)(pai)液口(kou)(kou)。除管(guan)廊上的(de)管(guan)道外,對于(yu)公稱直徑(jing)小于(yu)或(huo)等于(yu)25mm的(de)管(guan)道可(ke)省去排(pai)(pai)(pai)氣口(kou)(kou)。對于(yu)蒸汽伴熱管(guan)遷回時(shi)出(chu)現的(de)低點處(chu),可(ke)不(bu)設(she)排(pai)(pai)(pai)液口(kou)(kou)。


 2. 高點(dian)排(pai)氣管的(de)(de)公稱直(zhi)徑最小應(ying)為(wei)(wei)(wei)15mm;低點(dian)排(pai)液管的(de)(de)公稱直(zhi)徑最小應(ying)為(wei)(wei)(wei)20mm。當主管公稱直(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)15mm時,可采用等徑的(de)(de)排(pai)液口。


 3. 氣(qi)體管道的高點排(pai)氣(qi)口可不設(she)閥門,接管口應采用法蘭蓋或管帽等(deng)加以(yi)封閉。


 4. 所(suo)有(you)排液口最低(di)點與(yu)地面或平臺的距離不(bu)宜小于(yu)150mm。


 5. 飽和蒸(zheng)汽(qi)(qi)管道的低點應(ying)設集液包及(ji)蒸(zheng)汽(qi)(qi)疏水閥組。



七、放空(kong)口的位置


 1. B類氣(qi)體的放空管管口及安全閥排(pai)放口與平(ping)臺或建筑物的相對距離應符合現行國家標(biao)準《石油化工(gong)企業設計防火(huo)規范》GB50160第4.4.9條的規定。


 2. 放(fang)空口位置除上述(shu)要求外(wai),還(huan)應(ying)符合現行國家標(biao)準《制定(ding)地方大氣污染物(wu)排(pai)放(fang)標(biao)準的技術方法》GB/T3840的規定(ding)。



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