相比于碳鋼和其他特殊鋼品類，不銹鋼是為了解決和降低鋼鐵易銹蝕的問題而研發的。隨著人們開創性地將鉻、鎳、鉬、氮等元素加入鋼鐵材料中，各種圍繞“不銹性”開發的不銹鋼材料及相應的檢測技術應運而生，并在國計民生領域得到廣泛的使用，深刻地改變著人們的生活和社會的發展。

“不(bu)銹(xiu)”是相對的，是有條件(jian)的。不(bu)同(tong)的環(huan)境、不(bu)同(tong)的介質、不(bu)同(tong)的時(shi)長，不(bu)銹(xiu)鋼同(tong)碳鋼一樣也可能會發(fa)生銹(xiu)蝕(shi)。

  不銹(xiu)鋼鈍化處理就是讓不銹鋼表面與鈍化劑反應形成一層穩定的鈍化膜，從而保護不銹鋼基材不被氧化腐蝕導致生銹。鈍化膜的破壞也是不銹鋼發生腐蝕的原因，其本質是一種電化學反應。不銹鋼表面狀態即鈍化膜的性能、組成、結構與點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕及應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞等各類局部腐蝕的萌生有關，表面鈍化膜結構的完整性與均一性是不銹鋼耐腐蝕的重要原因之一。

  人們在(zai)金屬腐蝕(shi)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學測試(shi)理論基礎之上(shang)，圍(wei)繞鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)形成、破壞行(xing)為進(jin)行(xing)不銹鋼(gang)(gang)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)行(xing)為的(de)(de)(de)(de)研究(jiu)。通常采用電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學或機械劃傷方法除去表面(mian)膜(mo)(mo)后(hou)，在(zai)介質環(huan)境中記錄(lu)不銹鋼(gang)(gang)表面(mian)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)生(sheng)長(chang)的(de)(de)(de)(de)電(dian)流(liu)密(mi)度隨時間的(de)(de)(de)(de)變化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)關系。在(zai)金屬鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學性能研究(jiu)方面(mian)，我(wo)國(guo)的(de)(de)(de)(de)曹(cao)楚(chu)南(nan)院士進(jin)行(xing)了深入系統的(de)(de)(de)(de)研究(jiu)，他領導和開(kai)拓了我(wo)國(guo)腐蝕(shi)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學領域的(de)(de)(de)(de)發展，專著《腐蝕(shi)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學原理》論述了腐蝕(shi)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學的(de)(de)(de)(de)特殊規律，形成了比較完整的(de)(de)(de)(de)理論體(ti)系。他創造性地提出利用載波(bo)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)改進(jin)不銹鋼(gang)(gang)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)穩定性的(de)(de)(de)(de)思想并(bing)經實(shi)(shi)驗(yan)證(zheng)明。從(cong)前國(guo)外(wai)研究(jiu)者認為，在(zai)直流(liu)上(shang)疊加(jia)交流(liu)會使(shi)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)困難、鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)穩定性下(xia)降(jiang)，但曹(cao)楚(chu)南(nan)院士分(fen)析了國(guo)外(wai)實(shi)(shi)驗(yan)條(tiao)件(jian)后(hou)認為這(zhe)一觀(guan)點不全面(mian)，在(zai)適當(dang)控制條(tiao)件(jian)下(xia)疊加(jia)交流(liu)應該使(shi)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)穩定性提高。后(hou)來的(de)(de)(de)(de)實(shi)(shi)驗(yan)證(zheng)實(shi)(shi)了曹(cao)楚(chu)南(nan)的(de)(de)(de)(de)理論分(fen)析，發現(xian)對(dui)于(yu)合金含量低的(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)Cr13鋼(gang)(gang)經優(you)選條(tiao)件(jian)載波(bo)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)，鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)穩定性可以提高幾個數量級。這(zhe)就為延長(chang)不銹鋼(gang)(gang)構件(jian)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命和擴大(da)Cr13鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)應用范圍(wei)開(kai)辟(pi)了廣闊(kuo)前景(jing)。

  不銹鋼的腐蝕形式多是局部腐蝕，據統計，點蝕(shi)約占23％，應力腐蝕約占49％，全(quan)面腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞各占約9％。另外，在不銹鋼的研發過程中，往往需要采用某種加速腐蝕試驗，以測試研發的不銹鋼的耐蝕性能到底好不好。各種腐蝕形態有不同的耐蝕性標示方法，均勻腐蝕可用腐蝕率定量表征，如壓力容器標準中規定了可采用腐蝕裕量的方法提高安全性，推薦不銹鋼的腐蝕裕量一般應不小于2毫米。但大多數的局部腐蝕無法直接采用腐蝕率表征，耐蝕性表征方法各不相同，如晶間腐蝕常用通過性試驗進行判斷；點腐蝕和縫隙腐蝕常用標準試驗方法測定其在6％FeCl3溶液中的臨界點腐蝕溫度（CPT）和臨界縫隙腐蝕溫度（CCT）來定量標示；耐應力腐蝕性能常用標準的MgCl2或NaCl溶液，在規定應力下產生應力腐蝕的時間來標示；腐蝕疲勞常用規定介質中規定振幅和頻率的周期應力下具有107小時不斷裂的腐蝕疲勞強度來標示。

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