熱處理工藝不僅直接影響著不銹(xiu)鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由(you)于不銹(xiu)鋼中鉻、鎳含量(liang)很高(gao)，其熱處理工藝與普通鋼相比也有較大(da)差(cha)別：
1. 加熱溫度(du)較高（最(zui)高1200℃），加熱時間也相(xiang)對較長；
2. 不銹鋼的熱導率低，在低溫時溫度均勻性(xing)差；
3. 奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼高溫(wen)膨脹較嚴重(zhong)；
4. 不銹鋼(gang)的表(biao)面質(zhi)量(liang)（如平整度(du)、光(guang)潔度(du)、色(se)差等）對產品的使用及價(jia)格有決定性的影(ying)響，熱(re)處理時(shi)產生的氧化鐵皮會(hui)造(zao)成(cheng)爐輥結瘤等問題，將(jiang)嚴重影(ying)響表(biao)面質(zhi)量(liang)；
5. 要(yao)確保避免(mian)不(bu)銹鋼表面的(de)擦劃傷，同時防(fang)止熱處理時鋼板產(chan)生變形（尤其是淬火時）；
6. 輥底(di)式高溫固溶爐可穩定實現的(de)最高爐溫達1200℃，高于國內同類型(xing)熱(re)處(chu)理爐；
7. 對輥底式高溫固(gu)溶爐爐內(nei)氣氛(fen)實施自動化精確控(kong)制；
8. 爐(lu)內分成(cheng)若(ruo)干加(jia)熱(re)段，每段又分成(cheng)若(ruo)干加(jia)熱(re)區(qu)，嚴(yan)格按(an)照模(mo)型計算的加(jia)熱(re)曲線加(jia)熱(re)，實現(xian)加(jia)熱(re)溫度、加(jia)熱(re)速率及板溫均(jun)勻(yun)性精確(que)控制。
a．熱(re)處理爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹(xiu)鋼(gang)中厚(hou)鋼(gang)板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬火機
不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)熱處(chu)理(li)線上使用的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火機(ji)分為(wei)壓(ya)力淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火機(ji)和輥式(shi)(shi)連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火機(ji)兩種(zhong)。輥式(shi)(shi)連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火機(ji)與傳統固定(ding)式(shi)(shi)壓(ya)力淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火機(ji)有(you)兩點不同，一是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)在運動中(zhong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火，鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)表(biao)面淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火均(jun)勻(yun)、無軟點；二是(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)長度不受機(ji)架限(xian)制(zhi)(zhi)，能(neng)夠有(you)效避免淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)后瓢曲，可以(yi)以(yi)極高的(de)冷卻速率(lv)將鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)冷卻到室溫。此(ci)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火方式(shi)(shi)符合中(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火冷卻機(ji)理(li)。輥式(shi)(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火機(ji)生(sheng)產效率(lv)高、產品質量好，是(shi)現代(dai)化熱處(chu)理(li)線首(shou)選的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火設備(bei)。由于淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火工(gong)(gong)藝復雜，淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火過程控制(zhi)(zhi)難(nan)度大，此(ci)前世界上僅有(you)德國(guo)(guo)(guo)LOI公(gong)(gong)司、日本IHI公(gong)(gong)司等幾家(jia)企業(ye)能(neng)提供淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火設備(bei)和技術。1996年至(zhi)今，國(guo)(guo)(guo)內有(you)16家(jia)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)企業(ye)進口(kou)(kou)了成套淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火設備(bei)，但進口(kou)(kou)設備(bei)供貨周期長、價格昂貴，且常與熱處(chu)理(li)爐捆綁銷(xiao)售，造(zao)成投資加倍，難(nan)以(yi)滿(man)足國(guo)(guo)(guo)內中(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)企業(ye)的(de)工(gong)(gong)期及投資要(yao)求(qiu)。隨(sui)著國(guo)(guo)(guo)內裝備(bei)制(zhi)(zhi)造(zao)技術的(de)提高，以(yi)東(dong)博為(wei)代(dai)表(biao)的(de)企業(ye)已(yi)經能(neng)夠制(zhi)(zhi)造(zao)高水平(ping)的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火設備(bei)，滿(man)足不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)產的(de)要(yao)求(qiu)。目前國(guo)(guo)(guo)內不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)多采用輥式(shi)(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火機(ji)。
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