繼成功生產出80mm保性能不銹鋼超厚板之后，3月17日，青拓集團不(bu)銹鋼(gang)中厚板專營平臺公司——江蘇青銳達不銹鋼有限公司再次在不銹鋼超厚板領域取得突破，成功生產出100mm保性能不銹鋼超厚板。經實驗室檢測，其各項技術指標、機械性能均達到GB/T24511標準。這也標志著青拓集團不銹鋼超厚板生產技術水平達到國內領先水平。

這塊超重（15噸）、超厚（100mm)、超寬（2650mm)不銹(xiu)鋼板，將用于國內某大型水電站項目。大型水電站項目中，設備底座會使用到不銹鋼超厚板，由于工藝技術的制約，傳統的超厚板都是模鑄而成，成本高，工期慢。在了解到青拓不銹鋼擁有成熟的超厚板生產工藝之后，項目方決定嘗試采用不銹鋼單張軋制中厚板替代此前方案中的不銹鋼模鑄板。

 GB/T24511標(biao)準中明(ming)確規定(ding)(ding)，在中厚(hou)板生(sheng)產過程中，連鑄(zhu)(zhu)坯的(de)壓(ya)縮比需大于(yu)3倍以上。規定(ding)(ding)一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)壓(ya)縮比，是(shi)(shi)因為(wei)(wei)軋(ya)機的(de)壓(ya)力可以解決(jue)鑄(zhu)(zhu)坯中氣泡、裂紋以及質地(di)疏(shu)松的(de)情況，消除鑄(zhu)(zhu)造缺陷并使鋼(gang)的(de)晶粒更加細化，確保后續的(de)加工性(xing)能。但(dan)是(shi)(shi)大于(yu)70mm厚(hou)度以上的(de)不銹鋼(gang)超(chao)厚(hou)板要確保機械性(xing)能，并不是(shi)(shi)容易的(de)事。因為(wei)(wei)目前各大鋼(gang)廠(chang)的(de)連鑄(zhu)(zhu)坯厚(hou)度一(yi)(yi)般在200-220mm之間(jian)，要符合GB/T24511標(biao)準中軋(ya)制壓(ya)縮比的(de)要求，一(yi)(yi)般只有70mm厚(hou)度以下的(de)中厚(hou)板才能保證機械性(xing)能。

 本次江蘇青銳(rui)達協(xie)同青拓(tuo)集團研(yan)究院，繼續采用疊軋工藝(yi)，解決鋼坯壓縮比難題；同時進一(yi)步攻克軋制過程中溫控、軋制力等技(ji)術問題，進一(yi)步將保性能的超厚板厚度(du)提升(sheng)到100mm。