金屬沖齒板柔性石墨復合墊片是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復合壓制而成的密封墊片,它通常由金屬沖齒板與柔性石墨板材復合成的柔性石墨復合增強板裁制成所需的形狀。這種墊片可制成帶不銹鋼(gang)或碳鋼內包邊或外包邊的形式。墊片的主要特點是:有良好的耐高、低溫,耐腐蝕,耐輻射等性能,強度高,能在高壓工況下使用,安裝時所需的預緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片的小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性,使用這種墊片時對相配法蘭密封面(mian)不需要進行精密加工,對法蘭密封面上制有“水線”的溝槽也能適應,相對來說比較經濟。
金屬沖齒板柔性石墨復合墊片(pian)主要用于各種(zhong)管道、閥門、泵、壓(ya)力(li)容器、換熱器等法蘭連接處的密封部位。這種(zhong)墊片(pian)的使(shi)用溫(wen)度范圍為(wei)-200~800℃;最高使(shi)用壓(ya)力(li)為(wei)11.0MPa;最小預緊(jin)比(bi)壓(ya)y=30MPa;墊片(pian)系(xi)數m=2.
一、型式、尺(chi)寸與公差(cha)
1. 墊片型式與代(dai)號(hao)
a. 基本型金(jin)屬沖齒板柔性(xing)石墨(mo)復合墊片的形式如圖13-20所示(shi),代號為(wei)A.
b. 內包(bao)邊型金屬(shu)沖齒(chi)板柔性石(shi)墨復合(he)墊(dian)片的(de)形式(shi)如圖13-21所示,代號為B。
c. 內外包邊型金屬沖(chong)齒板柔性(xing)石(shi)墨復合(he)墊片的形式如圖13-22所示,代號為C。
d. 與墊片相配合的法蘭密封面代號按GB/T9112-2010《鋼制(zhi)管(guan)法蘭 類(lei)型與參(can)數》的規(gui)定。
2. 墊(dian)片(pian)尺寸(cun)
a. 突面管法蘭用金(jin)屬沖齒板柔性石墨復合墊片尺寸(cun)見圖13-20~圖13-22及表13-28.
b. 凹凸面(mian)管法蘭用(yong)金屬沖齒板柔性石墨復合墊片(pian)尺寸(cun)見圖13-20~圖13-22及表13-29.
c. 榫槽面管法蘭用金屬沖齒(chi)板柔性石墨復合墊(dian)片(pian)尺寸(cun)見圖13-20及(ji)表13-30.
3. 墊片尺寸公差(cha)
a. 突面(mian)管法蘭用金屬沖(chong)齒板柔性石墨復(fu)合墊片的內外徑(jing)的極限偏差見(jian)表13-31.
b. 凹凸(tu)面(mian)、榫槽面(mian)管法(fa)蘭用(yong)金屬沖齒板(ban)柔性(xing)石墨復合墊片(pian)內外徑的極(ji)限(xian)偏差見表13-32.
c. 厚(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)1.5mm墊片(pian)的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)(du)極限(xian)偏差(cha)為(wei)±0.15mm;厚(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)3mm墊片(pian)的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)(du)極限(xian)偏差(cha)為(wei)±0.20mm.同一墊片(pian)的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)(du)差(cha)不應大于(yu)0.15mm.
二、技術要求
1. 材(cai)料
a. 金屬沖齒板柔性石墨復(fu)合(he)墊片由金屬沖齒板與(yu)柔性石墨板材復(fu)合(he)而成(cheng)。
b. 常用金(jin)屬沖齒(chi)板材(cai)料為低(di)碳鋼(gang)(gang)(gang)和0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等(deng)。其(qi)性能應符合 GB/T 2520-2008《冷軋(ya)電(dian)鍍錫鋼(gang)(gang)(gang)板及鋼(gang)(gang)(gang)帶》和GB/T3280-2007《不銹鋼(gang)(gang)(gang)冷軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)(gang)帶》等(deng)相應標準的規定(ding)。經與用戶協商(shang),也可(ke)以(yi)采用其(qi)他沖齒(chi)板材(cai)料。
c. 常用(yong)包邊材料(liao)為(wei)06Cr19Ni9、022Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等(deng)。其性(xing)能(neng)應符合GB/T 3280-2007等(deng)相應標準的規(gui)定。經與用(yong)戶協(xie)商,也可以采用(yong)其他包邊材料(liao)。
d. 金(jin)屬沖(chong)齒(chi)板柔(rou)性石(shi)墨(mo)復合(he)板材的性能應符合(he)JB/T 6628-2008《柔(rou)性石(shi)墨(mo)復合(he)增強(板)墊》的規定。
2. 制造
a. 墊(dian)片應由整張復合板切割制成(cheng)。外(wai)徑(jing)大于1000mm的墊(dian)片,如需(xu)要拼接(jie),應征得(de)需(xu)方同意。
b. 厚度(du)3mm的墊(dian)片可由厚度(du)1.5mm的墊(dian)片粘貼(tie)而成,但應(ying)保(bao)證粘貼(tie)后的墊(dian)片在(zai)運輸、儲存和安(an)裝使用過程中不(bu)發生分層和錯位現象。
c. 墊(dian)片包邊(bian)應平整,公(gong)稱尺寸(cun)小于或等于DN150的(de)墊(dian)片,內包邊(bian)不允許(xu)接(jie)頭(tou);DN150以上的(de)墊(dian)片,內包邊(bian)只允許(xu)有一個接(jie)頭(tou)。焊點不應有未熔(rong)合和過熔(rong)等缺陷。
3. 外觀
墊片(pian)表面應(ying)平整(zheng)、無翹(qiao)曲變形,不允許有(you)裂紋、褶皺、劃傷等可能影響使用性(xing)能的缺陷存在。邊緣切割應(ying)整(zheng)齊,金屬(shu)沖(chong)齒(chi)板與柔性(xing)石墨層(ceng)應(ying)結合良好。
4. 性能(neng)
a. 墊(dian)片的壓縮率和(he)回(hui)彈(dan)率的試(shi)驗條件和(he)指標見(jian)表13-33.
b. 墊片應(ying)力(li)松(song)弛(chi)率的試(shi)驗條(tiao)件和指標見表 13-34。
c. 墊片(pian)泄漏(lou)率的試驗條(tiao)件(jian)和指標見表 13-35。
三、標記
1. 標記方法
2. 標記示例
a. PN10,DN100,金屬沖齒板材料為06Cr19Ni9的(de)突面管(guan)法蘭用內外(wai)包(bao)邊型柔性(xing)石墨復合墊片,標記為:RF-C PN10-DN100 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005
b. PN25,DN200,金屬沖齒板材料為06Cr19Ni9的凹凸面(mian)管法(fa)蘭(lan)用(yong)內包(bao)邊型柔性石墨復合墊片,標記為:MF-B PN25-DN200 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005
c. PN50,DN300,金屬沖齒板材料為06Cr19Ni9的(de)榫(sun)槽面(mian)管法(fa)蘭用(yong)基本型柔性石墨(mo)復合墊(dian)片,標(biao)記為:TG-A PN50-DN300 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005