鉻鎳奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)焊條電弧焊工藝特點如下：
一、工藝要點
1. 焊前(qian)準備(bei)
采用(yong)機械加(jia)工或(huo)等離子弧切割方法(fa)下料和(he)加(jia)工焊接坡(po)口。接頭形式及坡(po)口尺寸見表3-1.
裝配(pei)定位焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)條應與(yu)產(chan)品(pin)焊(han)(han)(han)接(jie)用的焊(han)(han)(han)條一(yi)致，但焊(han)(han)(han)條直(zhi)徑選(xuan)用較細的，定位焊(han)(han)(han)縫長度和間距(ju)參見(jian)表3-2。焊(han)(han)(han)接(jie)坡口兩側各20~30mm必須清理干凈，可用汽油(you)、丙酮或(huo)乙醇擦洗。對(dui)表面要求高(gao)的，在(zai)坡口兩側涂上石灰水或(huo)專用的防(fang)飛濺劑，焊(han)(han)(han)前對(dui)使(shi)用的焊(han)(han)(han)條按(an)要求進行烘干。
2. 選用(yong)直流反(fan)接電(dian)源(yuan)，施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)應(ying)用(yong)短(duan)偶(ou)焊(han)(han)(han)(han)(han)，高得迎，厚量減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)截(jie)面積（一次焊(han)(han)(han)(han)(han)成(cheng)的焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)不宜超過焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直徑的3倍）。焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)不做橫向擺(bai)動。
3. 多層焊(han)每焊(han)完(wan)一道焊(han)縫后。應徹脈清除熔流(liu)，道同溫度不(bu)得高于60℃,與(yu)腐(fu)蝕介質(zhi)接(jie)觸(chu)的焊(han)縫應在最后焊(han)接(jie)。
4. 焊(han)接過程(cheng)中可對焊(han)接處采(cai)取(qu)強制冷卻措施，以(yi)縮復(fu)焊(han)接區在450~850℃溫度區間的停留時(shi)間。
5. 為防止晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕，焊后可進行固溶處理（加熱至1050~1100℃,然后迅速冷卻，穩定奧氏體組織）。對含有鈦。鈮等穩定化元素的不銹鋼，焊后可進行穩定化處理（850~950℃,保溫2h).經固溶處理的焊接接頭不能再經受450~850℃的加售。
6. 嚴禁在焊(han)件的非焊(han)接部(bu)位引(yin)燃砲弧，收(shou)弧時必須將孤坑填滿(man)。
二(er)、焊接材料的選(xuan)擇
焊條應根據不銹鋼的材質、工作條件（包括工作濕度和接觸介質等）來選用，鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條的選用見表3-3。
三(san)、焊接(jie)工藝參數的選擇(ze)
奧氏體不(bu)銹鋼焊(han)條電弧焊(han)對接焊(han)縫及角(jiao)焊(han)焊(han)縫焊(han)接工(gong)藝參數見表 3-4 和 表 3-5。
四、奧(ao)氏體不銹鋼(gang)焊后表面處理
為了得到最佳的抗腐蝕性能，一定(ding)要使(shi)(shi)焊(han)接表(biao)(biao)面(mian)(mian)平整(zheng)光(guang)潔(jie)不僅要除(chu)去一般(ban)意義上的污物(wu)，如(ru)熔(rong)渣、飛濺物(wu)、銹等，還(huan)要除(chu)去其他氧化(hua)物(wu)，如(ru)高溫氧化(hua)銫等。還(huan)可以(yi)使(shi)(shi)用打(da)磨(mo)(mo)、拋光(guang)、噴砂(sha)或(huo)在稀酸中(zhong)進行(xing)化(hua)學處理(li)等方法。要通過粗磨(mo)(mo)之(zhi)后再細磨(mo)(mo)，以(yi)除(chu)去焊(han)縫表(biao)(biao)面(mian)(mian)的堆(dui)高，使(shi)(shi)之(zhi)與母(mu)材(cai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)找平。
酸洗也是一種常用的方法，酸洗后必須用清水仔細清洗干凈。用5%~20%(質量分數）的硝酸溶液進行最后的鈍化處理，使其表面形成一層氧化膜，使之表面處于最佳抗腐蝕狀態。鈍化處理(li)后，也必須用清水仔細清洗干凈，然后烘干。
在表面處理的打磨、拋光、噴砂等冷加工中，焊件表面約0.2mm深處會產生冷變形及表面應力。這將會在使用中產生應力腐蝕。為消除這一隱患，可以進行一次應力釋放熱處理或酸洗處理。
