鋼管熱(re)(re)處理(li)可(ke)以分為兩類(lei)，即為了(le)滿(man)足產(chan)品使用性能要求的(de)最(zui)終熱(re)(re)處理(li)和鋼管制造過程中的(de)工序(xu)間(jian)的(de)熱(re)(re)處理(li)。

  同其他(ta)產(chan)品一樣，根據產(chan)品標(biao)準的(de)技術(shu)條(tiao)件要求，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)常用(yong)的(de)熱處(chu)理工(gong)藝主要有(you)淬火(huo)(huo)(huo)、回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)及退(tui)火(huo)(huo)(huo)等。例如；石油專(zhuan)用(yong)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)的(de)套(tao)管(guan)(guan)(guan)、油管(guan)(guan)(guan)、鉆(zhan)桿、管(guan)(guan)(guan)線管(guan)(guan)(guan)等，根據鋼(gang)級的(de)高(gao)低則相(xiang)應采(cai)用(yong)正(zheng)火(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)（調質）的(de)工(gong)藝；高(gao)壓鍋爐管(guan)(guan)(guan)、高(gao)壓化(hua)肥(fei)管(guan)(guan)(guan)通常采(cai)用(yong)正(zheng)火(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)（厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan)）及奧氏體(ti)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)固溶處(chu)理；軸承用(yong)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)球(qiu)化(hua)退(tui)火(huo)(huo)(huo)等。工(gong)序(xu)間(jian)的(de)熱處(chu)理用(yong)于冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔(ba)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)生產(chan)過程中(zhong)，通常采(cai)用(yong)再結晶退(tui)火(huo)(huo)(huo)、軟化(hua)退(tui)火(huo)(huo)(huo)，目的(de)在于消除(chu)冷(leng)加(jia)工(gong)硬化(hua)效應，降低硬度、提(ti)高(gao)塑性以利(li)于進一步冷(leng)變形工(gong)序(xu)得以實施。

  應(ying)在(zai)了解了鋼(gang)管(guan)(guan)執(zhi)行的標準或(huo)者用(yong)戶(hu)技(ji)術要求的前提下，再來(lai)確定熱處理工藝，即正(zheng)(zheng)火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)及退火(huo)等(deng)。其后(hou)再根據鋼(gang)管(guan)(guan)所(suo)使用(yong)的鋼(gang)種(zhong)確定工藝參(can)數：如工藝溫(wen)度、保溫(wen)時間和冷卻方式(shi)等(deng)。工藝參(can)數應(ying)依據鋼(gang)種(zhong)的成(cheng)分、物理性(xing)能(neng)、工藝性(xing)能(neng)及所(suo)使用(yong)的設(she)備性(xing)能(neng)等(deng)多種(zhong)因(yin)素來(lai)確定。對于一種(zhong)新(xin)產(chan)(chan)品，應(ying)遵循(xun)實驗室試(shi)驗－生產(chan)(chan)試(shi)驗－試(shi)生產(chan)(chan)－正(zheng)(zheng)常生產(chan)(chan)這樣(yang)一種(zhong)科(ke)學程序。

 鋼管熱(re)處理的目的體現在以(yi)下個方(fang)面：

  1. 為使鋼管(guan)組織均勻化 通過熱(re)處理可(ke)以消除原(yuan)來(lai)鋼管(guan)生產(chan)中(zhong)產(chan)生的(de)組織性能不(bu)均，達到所(suo)要(yao)求(qiu)的(de)均勻組織和(he)物理性能；

  2. 消(xiao)除生產中(zhong)(zhong)留下的缺陷(xian) 如冷拔(ba)鋼(gang)管加(jia)工(gong)后生產的硬(ying)化使強(qiang)度提高1.3~1.6倍，延(yan)伸率相(xiang)應降低(di)了30%~35%,繼(ji)續(xu)冷加(jia)工(gong)就會(hui)拔(ba)斷，因此需(xu)要(yao)中(zhong)(zhong)間退火(huo)以消(xiao)除內應力；當熱軋無縫鋼(gang)管中(zhong)(zhong)殘余(yu)應力較大，影響(xiang)其抗(kang)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)、抗(kang)擊毀性(xing)能(neng)時也需(xu)要(yao)進(jin)行消(xiao)除殘余(yu)應力熱處理；

  3. 進(jin)一步提高(gao)鋼(gang)管(guan)的質(zhi)量 滿足不同用(yong)戶要求，但為了提高(gao)產(chan)品質(zhi)量，適應高(gao)鋼(gang)級用(yong)途，延長使用(yong)壽命，增加產(chan)品競爭力，也要進(jin)行(xing)熱(re)處理；

  4. 簡(jian)化工藝(yi) 同(tong)(tong)一(yi)(yi)種原料和加工方法，在控制不(bu)同(tong)(tong)的熱處理條(tiao)件下，可以生產(chan)出具有多(duo)種不(bu)同(tong)(tong)性(xing)能的產(chan)品，從而可使原料單一(yi)(yi)化。