在軋件變形之前，要對香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管坯進行加熱，其目的在提高鋼的塑性、降低變形抗力及改善金屬內部組織和性能，以便于軋制加工。這就是說，一般要將香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼加熱到奧氏體單相固溶體組織的溫度范圍內，并使有較高的溫度和足夠的時間以均勻組織及溶解碳化物，從而得到塑性高、變形抗力低、加工性能好的組織。實驗表明，管坯不加熱或加熱不當是無法正常實現斜軋穿孔過程的。因為這樣無法避免斜軋穿孔時管坯中心在頂頭前預先形成孔腔，以及無法建立斜軋穿孔時為實現管坯咬入所需的變形區內軸向力平衡條件。一般為了更好地降低變形抗力和提高塑性，加工溫度應盡量高一些好。但是高溫及不正確的加熱制度可能引起鋼的強烈氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，降低不銹鋼的質量，導致廢品。因此，香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管的加熱溫度主要應根據各種鋼的特性和壓力加工工藝要求，從保證鋼管質量和產量出發進行確定。
對不銹管坯加熱(re)有(you)三個(ge)基本(ben)要求(qiu)：
1. 溫度準確，保證穿孔過程(cheng)在該管(guan)坯鋼的(de)可穿性最(zui)好的(de)溫度范圍內進行；
2. 加熱均(jun)勻，不銹管坯沿縱(zong)向和橫向溫差(cha)小(xiao)，內外溫差(cha)應不大于30℃;
3. 燒損少，不銹管坯在加熱過(guo)(guo)程中不產生有害的(de)組織和化學成分(fen)變化（如過(guo)(guo)熱、過(guo)(guo)燒、脫碳、增碳等），以確保生產過(guo)(guo)程正常進行和鋼管成品的(de)性能(neng)合格。
上述要求(qiu)是(shi)(shi)保證不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)質量(liang)和穿孔及(ji)斜軋擴徑(jing)過程正常所必需的，對(dui)于高合金鋼和重要用(yong)途的鋼管(guan)(guan)(guan)用(yong)管(guan)(guan)(guan)，這種(zhong)要求(qiu)尤為重要，也更為嚴格(ge)。但是(shi)(shi)，并不是(shi)(shi)所用(yong)的鋼種(zhong)都采(cai)用(yong)同(tong)一(yi)加(jia)(jia)熱制度，因(yin)此在熱軋不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)生產中，對(dui)管(guan)(guan)(guan)坯加(jia)(jia)熱質量(liang)的三個基本要求(qiu)必須給予充分重視(shi)。
不銹鋼管工業(ye)生產中采(cai)用(yong)過的(de)管坯加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)有(you)：斜底(di)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)、分(fen)段(duan)快速加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)、環(huan)形(xing)轉底(di)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)和步進梁式(shi)(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)。斜底(di)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)由于是人工翻撥料(liao)，爐(lu)(lu)門常打開，爐(lu)(lu)子負壓操作，因(yin)而勞(lao)動強度大(da)、燒損嚴(yan)重、燃料(liao)消耗大(da)，故屬被淘汰的(de)爐(lu)(lu)型。分(fen)段(duan)快速加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)的(de)燃料(liao)消耗大(da)、維修保養費用(yong)高(gao)、爐(lu)(lu)子在車(che)間的(de)布置(zhi)也(ye)難以(yi)處理，因(yin)而並未獲得廣泛應(ying)用(yong)。目前圓管坯加(jia)熱(re)以(yi)環(huan)形(xing)轉底(di)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)應(ying)用(yong)最廣，步進式(shi)(shi)圓管坯加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)國內外個別廠(chang)家也(ye)有(you)使用(yong)的(de)。
至今(jin)為止，我國鋼管(guan)生產大多采用(yong)環(huan)形加熱(re)爐加熱(re)圓管(guan)坯，這是因為與其(qi)他爐型相比，環(huan)形爐具有下列優點：
1. 環(huan)形(xing)爐最適合(he)于加(jia)熱圓形(xing)管坯(pi)，并能適應多種不同直(zhi)徑和長度的(de)復(fu)雜坯(pi)料，易于按管坯(pi)規格(ge)變化調整加(jia)熱制度；
2. 不銹鋼管坯(pi)在爐底上間(jian)隔放置，管坯(pi)能三(san)面(mian)受(shou)熱(re)，加熱(re)時(shi)間(jian)短，溫(wen)度較均勻(yun)，加熱(re)質量好；
3. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯在加(jia)熱過程中隨爐(lu)底一起轉(zhuan)動，與(yu)爐(lu)底之間(jian)無(wu)(wu)相對運動和摩(mo)擦，氧化鐵皮不(bu)易脫落，爐(lu)子除裝(zhuang)、出料(liao)爐(lu)門外(wai)無(wu)(wu)其他開口，爐(lu)子嚴密性(xing)好，冷(leng)空(kong)氣吸入少，因(yin)而氧化燒損較(jiao)少；
4. 爐內管坯可(ke)以(yi)出空也可(ke)以(yi)留出不裝料的(de)空底段(duan)，便于更換管坯規格，操作調度靈活(huo)；
5. 裝(zhuang)料(liao)(liao)、出(chu)(chu)料(liao)(liao)和爐(lu)(lu)內(nei)運送都能自動(dong)進行，管(guan)坯從入爐(lu)(lu)至(zhi)出(chu)(chu)爐(lu)(lu)的全過程(cheng)可采(cai)用(yong)計算機(ji)程(cheng)序控制，操作(zuo)的機(ji)械化和自動(dong)化程(cheng)度高。
環形(xing)加熱爐(lu)的(de)缺(que)點是：爐(lu)子(zi)占用車間面(mian)積(ji)較大；管坯在爐(lu)底(di)(di)上呈輻(fu)射狀(zhuang)間隔布料，爐(lu)底(di)(di)面(mian)積(ji)的(de)利用較差(cha)，表現為單位爐(lu)底(di)(di)面(mian)積(ji)的(de)產量(liang)較低(di)；爐(lu)子(zi)結構復(fu)雜，維修困難，造(zao)價高。
根(gen)據不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化(hua)學成分以及有關性能(neng)，對被加(jia)(jia)熱的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管坯(pi)在加(jia)(jia)熱爐內所(suo)(suo)規定的(de)(de)(de)一整套加(jia)(jia)熱工(gong)藝參數(shu)的(de)(de)(de)總稱，稱為(wei)管坯(pi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱制度(du)。管坯(pi)加(jia)(jia)熱制度(du)是(shi)指對管坯(pi)加(jia)(jia)熱的(de)(de)(de)基本工(gong)藝參數(shu)規范，它(ta)所(suo)(suo)包(bao)括(kuo)的(de)(de)(de)基本工(gong)藝參數(shu)包(bao)括(kuo)：加(jia)(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)、加(jia)(jia)熱時間(jian)、加(jia)(jia)熱速(su)度(du)、斷面允許溫(wen)(wen)差、爐膛壓力(li)等。金(jin)屬加(jia)(jia)熱制度(du)的(de)(de)(de)選擇(ze)，應綜(zong)合考慮爐型、爐子生產率、金(jin)屬的(de)(de)(de)性質(zhi)、壞料的(de)(de)(de)尺寸與(yu)形(xing)狀、壞料在爐內的(de)(de)(de)步料方式、工(gong)藝過程的(de)(de)(de)要求(qiu)等。
通常(chang)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)(pi)加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)是指管(guan)(guan)(guan)坯(pi)(pi)出(chu)爐(lu)時的(de)(de)(de)(de)表面溫(wen)(wen)度(du)，對(dui)于(yu)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)性(xing)質(zhi)、熱(re)(re)加(jia)(jia)工方式、坯(pi)(pi)料(liao)(liao)尺寸等，通常(chang)要(yao)(yao)求(qiu)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)。最(zui)合適的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)，應使金(jin)(jin)屬(shu)(shu)獲得最(zui)好(hao)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)和最(zui)小的(de)(de)(de)(de)變(bian)形抗力(li)。一(yi)般(ban)來講，對(dui)碳鋼(gang)(gang)和低合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)可以(yi)(yi)參照鐵(tie)碳平(ping)衡相(xiang)圖確(que)定加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)，考(kao)慮到(dao)過(guo)熱(re)(re)、過(guo)燒、氧化(hua)鐵(tie)皮熔化(hua)等原因，通常(chang)加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)上限比(bi)理論過(guo)燒溫(wen)(wen)度(du)（鐵(tie)碳平(ping)衡相(xiang)圖中的(de)(de)(de)(de)固相(xiang)線(xian)）要(yao)(yao)低100~150℃;對(dui)高(gao)合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)是通過(guo)做專門實驗來確(que)定塑(su)(su)性(xing)與溫(wen)(wen)度(du)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)關系，從而確(que)定最(zui)合適的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)。軋件在穿孔、斜(xie)軋擴管(guan)(guan)(guan)時，溫(wen)(wen)度(du)會有(you)所升高(gao)，所以(yi)(yi)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)(pi)加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)要(yao)(yao)適當(dang)低一(yi)些，否(fou)則已加(jia)(jia)熱(re)(re)到(dao)接近過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)(pi)，在穿孔、斜(xie)軋擴徑時就會造成破裂。加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)也要(yao)(yao)考(kao)慮坯(pi)(pi)料(liao)(liao)尺寸的(de)(de)(de)(de)影響，坯(pi)(pi)料(liao)(liao)尺寸較大時，因咬入困難和終(zhong)軋溫(wen)(wen)度(du)低，要(yao)(yao)提高(gao)加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)下限值；對(dui)較小尺寸的(de)(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)可以(yi)(yi)稍低一(yi)些。
加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)是(shi)指金屬(shu)表面的(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)（℃/h)或(huo)(huo)者指將單位(wei)厚度(du)(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)金屬(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)到工藝要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)所需(xu)的(de)(de)(de)時間（min/cm).在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)初期，適當限(xian)制加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)以(yi)(yi)(yi)減(jian)(jian)小(xiao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)越快(kuai)，表面與中心的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)差(cha)越大(da)(da)，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力越大(da)(da)，這種應(ying)力可能超過(guo)(guo)金屬(shu)的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)(du)(du)極限(xian)，造成金屬(shu)破裂；對于低碳鋼(gang)(gang)(gang)等塑性好的(de)(de)(de)金屬(shu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)在(zai)500~600℃以(yi)(yi)(yi)上時，可以(yi)(yi)(yi)不考慮(lv)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力的(de)(de)(de)影(ying)響；對尺寸較大(da)(da)的(de)(de)(de)高(gao)碳鋼(gang)(gang)(gang)和合金鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)不宜過(guo)(guo)快(kuai)。在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)末期，需(xu)要(yao)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)，以(yi)(yi)(yi)減(jian)(jian)小(xiao)坯(pi)料內外(wai)溫(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)，限(xian)制加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)末期的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)，合理的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)控制方案是(shi)在(zai)比(bi)較快(kuai)的(de)(de)(de)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)后，再降低加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)或(huo)(huo)執行均(jun)熱(re)(re)(re)(re)，以(yi)(yi)(yi)求(qiu)得內外(wai)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)均(jun)勻。另外(wai)，要(yao)通過(guo)(guo)限(xian)制爐溫(wen)(wen)(wen)(wen)將速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)限(xian)制在(zai)一定范圍內，因為爐溫(wen)(wen)(wen)(wen)過(guo)(guo)高(gao)，會(hui)導(dao)致金屬(shu)表面溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)波動(dong)較大(da)(da)以(yi)(yi)(yi)及在(zai)待軋時會(hui)造成嚴重的(de)(de)(de)氧化、脫(tuo)碳、過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)、過(guo)(guo)燒缺陷。
金(jin)(jin)屬的(de)(de)加熱(re)時(shi)間是(shi)指(zhi)金(jin)(jin)屬在爐內加熱(re)至軋制工藝所要求(qiu)的(de)(de)溫度時(shi)所必(bi)需的(de)(de)最(zui)少時(shi)間。由于它受(shou)許(xu)多因素影響，要精確地確定加熱(re)時(shi)間是(shi)比較困難的(de)(de)。影響金(jin)(jin)屬的(de)(de)加熱(re)時(shi)間的(de)(de)因素有以下(xia)幾(ji)個方面：
1. 金(jin)屬(shu)性(xing)質對影響金(jin)屬(shu)加熱(re)(re)時間(jian)的(de)影響，對于(yu)導熱(re)(re)性(xing)能差、塑(su)性(xing)差的(de)高碳(tan)鋼(gang)和(he)合(he)金(jin)鋼(gang)（如硅鋼(gang)）要(yao)求(qiu)加熱(re)(re)時間(jian)要(yao)長(chang)，對于(yu)導熱(re)(re)性(xing)能好、塑(su)性(xing)好的(de)低碳(tan)鋼(gang)所需的(de)加熱(re)(re)時間(jian)就短(duan)得多；
2. 坯料尺(chi)寸(cun)對加熱時間的(de)影響，不銹鋼管(guan)(guan)的(de)斷面尺(chi)寸(cun)越大，加熱時間越長，鋼管(guan)(guan)的(de)斷面相同而(er)長度(du)不同時，加熱時間隨鋼管(guan)(guan)長度(du)不同而(er)不同；
3. 不(bu)銹鋼(gang)管的加熱方(fang)式不(bu)同，所需的加熱時間也不(bu)一樣，坯料間距增大，加熱時間減(jian)少；
4. 不銹鋼(gang)管熱(re)裝爐能減少(shao)加(jia)熱(re)時間；
5. 爐(lu)子(zi)溫(wen)度對加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間的(de)影響，爐(lu)子(zi)溫(wen)度是最主要(yao)的(de)影響加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間的(de)因素，由于傳(chuan)給坯料(liao)的(de)熱(re)(re)量與爐(lu)子(zi)和(he)坯料(liao)之間的(de)溫(wen)度差關系密切(qie)，此溫(wen)度差越大(da)，傳(chuan)給坯料(liao)的(de)熱(re)(re)量就(jiu)越多(duo)，加(jia)(jia)熱(re)(re)速度就(jiu)越快，加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間就(jiu)越短(duan)。
在實際生產中，要注(zhu)意(yi)協(xie)調好加(jia)熱(re)(re)出料節奏(zou)與軋(ya)機軋(ya)制節奏(zou)的關系，兩者要一致。鋼的加(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)(jian)直接影(ying)響加(jia)熱(re)(re)爐的產量(liang)和質(zhi)量(liang)，加(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)(jian)過長就會造成過熱(re)(re)、過燒(shao)、脫碳、過度氧(yang)化等(deng)(deng)加(jia)熱(re)(re)缺陷；加(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)(jian)過短，則會使加(jia)熱(re)(re)不均勻，導致變形抗力增(zeng)大、塑(su)性降低(di)、軋(ya)機調整(zheng)困難等(deng)(deng)，將直接影(ying)響產品的尺(chi)寸精度。
