太原通澤重工有限公司設計制造的36MN不銹鋼管熱擠壓生產線于2010年8月21日在常熟華新特殊鋼有限公司熱試擠壓成功并投入使用。該生產線采用ф170mm、φ210mm、φ270mm、φ345mm擠壓筒系統，成功擠出φ51mm×4mm~ф244mm×20mm等數十種規格的鋼管產品，材質范圍覆蓋了“300系列”不銹鋼及904L不銹鋼、800合金、811、825合金、UNSS92108 高氮鋼等特種合金和鈦合金。該生產線解決了以往穿孔機組無法涉及的材質領域，為擴大產品范圍提供了有力的平臺，對提高我國核電工業、石油化工、航空航天、艦船等特殊領域用管的質量具有積極的促進作用。


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36MN不銹鋼(gang)管熱擠(ji)壓(ya)生(sheng)產線的主(zhu)要特點為：


  1. 高(gao)速(su)鋼擠壓機(ji)主(zhu)液壓系統，采用高(gao)壓油泵一(yi)蓄(xu)勢器聯(lian)合傳動。


  2. 高速擠(ji)壓時采用(yong)電液比例節流＋容積調速的計算機控制系統(tong)。


  3. 雙動立式穿（擴）孔壓機采用單(dan)主缸結構。


  4. 穿孔機下(xia)支撐力采用工藝(yi)軟件Deform3D處理，優(you)化了工藝(yi)參數(shu)，節能降(jiang)耗。


  5. 擠壓機主機設計采(cai)用有限元法，按框架(jia)的實際(ji)形狀尺寸繪制三維模型，并按實際(ji)工作(zuo)條(tiao)件加載和施加邊界條(tiao)件、控制。通(tong)過計算機仿真，優化預緊參數、調(diao)整框架(jia)結構，控制其(qi)變(bian)形量(liang)，減輕了重(zhong)量(liang)。


  6. 擠壓機(ji)設計采用20MN、26.4MN、32.8MN、36MN 四級(ji)壓力(li)分級(ji)，生產(chan)的產(chan)品規格(ge)組距合理，覆蓋(gai)面大，節能降耗。


太原通澤(ze)重工有限公司能(neng)提(ti)供的鋼擠(ji)壓(ya)機成套設(she)備產品系列為(wei)8MN、12.5MN、16.3MN、25MN、31.5MN、36MN、45MN、63MN、75MN、125MN、165MN、200MN等(deng)。