不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外，還有各種輔助的機械設備。擠壓時，按照擠壓不(bu)銹鋼管工藝的要求，通過主機和輔機有序的聯動，完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。

 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)擠壓機的輔(fu)助設備是擠壓機的重要組成部分，也是擠壓機實現機械化和(he)自動化的基礎。

 不銹鋼管擠壓機的(de)輔機包括以下工序(xu)的(de)操作機械裝置。

1. 送錠器

  加熱到(dao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓溫度(du)的空心坯(pi)，經內外表(biao)面涂(tu)潤滑(hua)劑之后，由送(song)(song)(song)(song)錠(ding)(ding)(ding)器送(song)(song)(song)(song)至擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓中(zhong)心線上的擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒后面，再由擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓桿推入(ru)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒。送(song)(song)(song)(song)錠(ding)(ding)(ding)器由前(qian)后兩部(bu)分組成。對于(yu)短坯(pi)料(liao)，僅(jin)用前(qian)段(duan)(duan)的送(song)(song)(song)(song)錠(ding)(ding)(ding)器，而(er)對于(yu)長坯(pi)料(liao)的送(song)(song)(song)(song)進(jin)，則采用前(qian)后送(song)(song)(song)(song)錠(ding)(ding)(ding)器一起(qi)動作(zuo)，即當(dang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓桿將長坯(pi)料(liao)推進(jin)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒至一定的位置(zhi)，前(qian)段(duan)(duan)送(song)(song)(song)(song)錠(ding)(ding)(ding)器回程(cheng)，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓桿繼續推進(jin)坯(pi)料(liao)至全部(bu)進(jin)入(ru)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓筒后，后段(duan)(duan)送(song)(song)(song)(song)錠(ding)(ding)(ding)器回程(cheng)，坯(pi)料(liao)開始擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓，送(song)(song)(song)(song)錠(ding)(ding)(ding)器準備接(jie)受下一周期的送(song)(song)(song)(song)錠(ding)(ding)(ding)。

2. 多工位移動(dong)或(huo)旋轉(zhuan)模(mo)架

  采用多工位的(de)(de)(de)移動或旋轉模(mo)架(jia)，將使用過(guo)的(de)(de)(de)擠(ji)壓模(mo)的(de)(de)(de)冷卻、檢查、清理、更換(huan)等操作都移至(zhi)擠(ji)壓中(zhong)心線以外的(de)(de)(de)位置進行，可以不占(zhan)用擠(ji)壓的(de)(de)(de)周期(qi)(qi)時(shi)間。實(shi)行多個模(mo)子的(de)(de)(de)輪(lun)流(liu)使用，使擠(ji)壓周期(qi)(qi)連續(xu)作業(ye)。

  單工(gong)(gong)位模(mo)具(ju)(ju)結構的擠壓(ya)(ya)機是(shi)不可能連續工(gong)(gong)作(zuo)的。因此，現代臥式液(ye)壓(ya)(ya)管型材(cai)擠壓(ya)(ya)機一般(ban)都采用(yong)多工(gong)(gong)位旋轉式或(huo)(huo)(huo)移動式模(mo)架結構（圖8-34),可以有2組(zu)或(huo)(huo)(huo)3組(zu)模(mo)具(ju)(ju)在(zai)較(jiao)小的負荷條件下交替地連續工(gong)(gong)作(zuo)，對一組(zu)模(mo)具(ju)(ju)進行清理或(huo)(huo)(huo)更換時，第二組(zu)模(mo)具(ju)(ju)還同時在(zai)繼續工(gong)(gong)作(zuo)。

3. 擠壓芯棒的冷卻系統

  在不銹鋼管型材擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機上裝有擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)的(de)冷卻(que)系(xi)統(tong)。早(zao)期的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機裝有連續(xu)地或者(zhe)在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程(cheng)中周(zhou)期性地作用于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)冷卻(que)的(de)內(nei)(nei)冷系(xi)統(tong)。在這個系(xi)統(tong)中水(shui)沿著管子送(song)入，管子經過在橫梁(liang)中的(de)孔，并(bing)通到(dao)芯(xin)棒(bang)支承(cheng)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)。水(shui)經過管子和冷卻(que)工(gong)具的(de)內(nei)(nei)表面之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)排出。這種擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)的(de)冷卻(que)系(xi)統(tong)稱為(wei)“內(nei)(nei)冷針系(xi)統(tong)”。在這個系(xi)統(tong)中，水(shui)的(de)壓(ya)(ya)力為(wei)1013.25~1418.55kPa(約圖8-34 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機的(de)多工(gong)位旋轉模架結構為(wei)10~14個大氣壓(ya)(ya)）。

  在(zai)(zai)(zai)近代制造的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)上(shang)(shang)，經(jing)常采(cai)用(yong)的(de)是外冷針系統。此時(shi)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)退到(dao)最后的(de)極限(xian)位置并在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿內，帶撓性軟管的(de)供(gong)水(shui)(shui)集水(shui)(shui)器(qi)封閉擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿的(de)端部。而后開始轉動(dong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)并開始供(gong)水(shui)(shui)，水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)芯棒(bang)(bang)支承(cheng)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)及(ji)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿內壁之間流動(dong)，冷卻時(shi)間約為3~5s.這從(cong)最高溫度表面上(shang)(shang)產(chan)生熱傳導的(de)觀點來看是有(you)效的(de)。在(zai)(zai)(zai)這種情況下(xia)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)被加工成(cheng)實心的(de)。

4.  擠壓芯棒的旋轉系統

  擠壓(ya)芯(xin)棒的(de)旋(xuan)轉(zhuan)機(ji)(ji)構，由電動(dong)機(ji)(ji)、減速器和(he)蝸(gua)(gua)輪(lun)－蝸(gua)(gua)桿組成，蝸(gua)(gua)輪(lun)的(de)輪(lun)安(an)裝在(zai)芯(xin)棒支承(cheng)上的(de)縱向花鍵上，因此在(zai)穿孔梁移動(dong)和(he)不移動(dong)時都能實現芯(xin)棒的(de)旋(xuan)轉(zhuan)。這有利于芯(xin)棒的(de)更換、涂糊(hu)狀潤(run)滑劑以及(ji)空心異材擠壓(ya)時芯(xin)棒和(he)模孔相(xiang)對位置的(de)調整。

5. 壓(ya)余鋸切裝置

  擠壓余料的鋸(ju)(ju)切(qie)，一般采用安(an)裝在前橫梁上的滑鋸(ju)(ju)，根據工藝需要(yao)，完(wan)成模前鋸(ju)(ju)或模后(hou)鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切(qie)壓余。

6. 擠壓(ya)筒冷(leng)卻(que)和清(qing)理裝置(zhi)

 為了清(qing)(qing)理和(he)冷卻擠(ji)壓(ya)筒內(nei)襯，采用(yong)具有進入擠(ji)壓(ya)筒的(de)軸(zhou)向(xiang)運(yun)動和(he)旋(xuan)轉運(yun)動的(de)刮(gua)(gua)板頭(tou)(tou)專(zhuan)門(men)裝置，該(gai)刮(gua)(gua)板利用(yong)旋(xuan)轉運(yun)動的(de)離心力壓(ya)向(xiang)擠(ji)壓(ya)筒內(nei)襯，并利用(yong)刮(gua)(gua)板上(shang)(shang)裝有的(de)金屬絲刷子清(qing)(qing)理殘留在內(nei)襯表面上(shang)(shang)的(de)玻璃(li)結(jie)塊等雜物(wu)。同(tong)時(shi)，通過刮(gua)(gua)板頭(tou)(tou)送入的(de)水或(huo)水氣混合物(wu)冷卻清(qing)(qing)理擠(ji)壓(ya)筒內(nei)襯。

7. 擠(ji)壓(ya)墊的分(fen)離、輸送及提升機(ji)構

 壓(ya)(ya)(ya)(ya)余鋸切后(hou)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)余和(he)墊片(pian)貼連(lian)在(zai)一起(qi)，采用專門的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力機(ji)械裝(zhuang)置(zhi)進行壓(ya)(ya)(ya)(ya)余和(he)墊片(pian)的(de)分離。分離后(hou)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)余掉入收集箱(xiang)。而擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊則通過(guo)溜槽輸送(song)到工作的(de)起(qi)始位置(zhi)，再通過(guo)夾鉗(qian)或(huo)提升裝(zhuang)置(zhi)，送(song)到擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)中心線上的(de)上料(liao)位置(zhi)，并在(zai)下一周期與坯料(liao)一起(qi)被推進擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒。

8. 制品(pin)拉出裝置

  在擠壓厚壁不銹鋼(gang)管時，采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置，這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置，用以將制品拉出放在輸送輥道上。

9. 擠壓機的(de)出料槽

  不銹(xiu)鋼(gang)管擠(ji)壓(ya)機的(de)出料(liao)(liao)槽(cao)具有(you)各種不同(tong)的(de)結構，一般(ban)認為比較成(cheng)功的(de)是U形(xing)的(de)封閉槽(cao)結構。并且，其應該具有(you)光滑的(de)表(biao)(biao)面(mian)，以使在(zai)擠(ji)壓(ya)制品出口的(de)流動過程中不致損壞(huai)表(biao)(biao)面(mian)。在(zai)切(qie)除(chu)壓(ya)余之后(hou)，為了從前橫梁(liang)中取出制品，U形(xing)出料(liao)(liao)槽(cao)可軸向移動并翻轉90°,將(jiang)制品放在(zai)輸出輥道上(shang)。在(zai)擠(ji)壓(ya)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)制品時，制品通過出料(liao)(liao)槽(cao)送(song)至有(you)流動水(shui)的(de)淬水(shui)槽(cao)中，以便水(shui)冷后(hou)得到奧(ao)氏體組織。

  不銹(xiu)鋼管擠壓機(ji)的(de)(de)輔(fu)助設備是擠壓機(ji)的(de)(de)重要組成部分，也(ye)是擠壓機(ji)實現機(ji)械化和自動(dong)化的(de)(de)基礎(chu)。