不銹(xiu)鋼管擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)動(dong)力源是(shi)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)液(ye)體，如水或油。其(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力為20~32MPa,這是(shi)在生產實踐中，權衡各種利弊因(yin)素(su)所得到的(de)(de)結果(guo)。因(yin)為液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)(ya)力過低，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)結構和閥(fa)門(men)管道的(de)(de)尺寸都(dou)要增大，設備(bei)變(bian)得十分(fen)笨重(zhong)。反之，如果(guo)液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)(ya)力過高(gao)(gao)(gao)，水的(de)(de)流(liu)(liu)速過快，流(liu)(liu)動(dong)的(de)(de)沖擊力增大，設備(bei)和管道容易(yi)損(sun)壞，密封(feng)也較困難。但(dan)是(shi)，隨(sui)著擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機噸位的(de)(de)增大，要滿足特大噸位擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)需要，液(ye)體的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力必須(xu)增高(gao)(gao)(gao)，不然，大型擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)外形尺寸就很大。近代已經(jing)出(chu)現超高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機，其(qi)(qi)液(ye)體工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力達到100MPa.因(yin)此，對擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)管道，閥(fa)門(men)以及其(qi)(qi)密封(feng)都(dou)提出(chu)了(le)更高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)要求。
提(ti)供擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)動力(li)源高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)（油）的(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)系統是(shi)(shi)擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)中樞(shu)。由水(shui)泵(beng)(beng)(beng)房的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)空氣(qi)罐(guan)、水(shui)一空氣(qi)罐(guan)（即(ji)(ji)蓄(xu)勢器(qi)）、空壓(ya)(ya)(ya)機(ji)、水(shui)箱、各(ge)種閥門、控制(zhi)系統等組成。高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)產生(sheng)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)送(song)入水(shui)罐(guan)。在擠壓(ya)(ya)(ya)時，水(shui)罐(guan)中的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)和高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)同時供應給擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)。空氣(qi)罐(guan)、水(shui)罐(guan)（即(ji)(ji)氣(qi)一水(shui)罐(guan)）是(shi)(shi)一個蓄(xu)能器(qi)，起(qi)著擠壓(ya)(ya)(ya)力(li)和擠壓(ya)(ya)(ya)速度的(de)(de)補償作用(yong)，以減(jian)小水(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)負荷。
為了在擠壓不銹鋼(gang)管過程中，保持高的和穩定的擠壓速度，動力源的壓力降不能超過10%.
擠壓(ya)機高壓(ya)管道系統(tong)的主(zhu)要(yao)任(ren)務是(shi)要(yao)在(zai)一般的工作條件下，確(que)保操作速度(du)達(da)到0~400mm/s,即(ji)便是(shi)在(zai)使用主(zhu)柱(zhu)塞的情況下也是(shi)如此。
液壓系(xi)統工作性能好壞的(de)標志是管道和(he)控(kong)制器系(xi)統內傳遞壓力介質的(de)速(su)(su)度。所有流過橫(heng)截面的(de)尺寸應該(gai)這樣確定(ding)：即使阻止流動而引起(qi)的(de)壓力下降不超過合理而又可(ke)以容許的(de)限度，在(zai)閥門和(he)管道中的(de)磨(mo)損(sun)率(lv)保(bao)持在(zai)最(zui)小值，以及磨(mo)損(sun)不是由于流量的(de)超速(su)(su)所造成。
如果是以水作為(wei)傳遞壓(ya)力的介質時(shi)，進(jin)口閥流(liu)速的經驗公式如下：
對于3150t擠壓(ya)機，主(zhu)柱塞直徑為(wei)DKR=1150mm,主(zhu)柱塞截面積FKR=103869c㎡,主(zhu)柱塞的(de)速度vkR=300mm/s,則所(suo)需要(yao)的(de)水的(de)流(liu)量為(wei)QKR=FKRDKR=311.607L/s.
1. 擠壓(ya)機主缸
傳(chuan)壓(ya)(ya)介質水或油(you)在擠壓(ya)(ya)機主(zhu)缸中經(jing)過加壓(ya)(ya)后被壓(ya)(ya)縮(suo)，主(zhu)缸壁認為是剛性的。則其中傳(chuan)壓(ya)(ya)介質的壓(ya)(ya)縮(suo)體積為：
ΔQ = QKΔp
對于水而言，K=44×10-6(101.325kPa下）；對于油而言，K=70×10-6（101.325kPa下）。
實際上，在擠(ji)(ji)壓過程中，主缸(gang)的(de)容積(ji)(ji)是稍有增大(da)的(de)。因(yin)此，分別計算在擠(ji)(ji)壓開(kai)始(shi)時(shi)，即最大(da)坯料長度下主缸(gang)容積(ji)(ji)的(de)壓縮體積(ji)(ji)以及(ji)在擠(ji)(ji)壓柱塞(sai)最大(da)行程時(shi)，主缸(gang)容積(ji)(ji)的(de)壓縮體積(ji)(ji)。
壓縮體積(ji)的作用如同機(ji)械(xie)彈簧(huang)，而此(ci)等效彈簧(huang)對于所計(ji)算(suan)的5000t擠(ji)壓機(ji)（水壓機(ji)）為(wei)：
2. 擠(ji)壓(ya)機管道系統
擠壓機的管道系統(tong)的體積(ji)，對于(yu)所有的擠壓機都小于(yu)擠壓缸容(rong)積(ji)的15%。
5000t擠壓(ya)機在最大(da)壓(ya)力下(xia)，所有高壓(ya)系統(tong)滑閥漏油量為油泵裝置最大(da)輸(shu)送量的5%。
3. 擠(ji)壓機閥(fa)門與滑閥(fa)
在水壓擠壓機中，采用的閥門的漏損幾乎不影響擠壓速度。而在油壓擠壓機中控制系統則采用滑閥，滑閥與滑閥外殼之間的縫隙的漏損由下式求出：
一般漏損與(yu)壓(ya)(ya)力成正比(bi)，與(yu)油的(de)黏(nian)度(du)成反比(bi)，因而也(ye)與(yu)工作溫度(du)有關。擠壓(ya)(ya)機的(de)液壓(ya)(ya)控制系統是擠壓(ya)(ya)機的(de)中框(kuang)，起著控制、協調各主輔機械動(dong)作的(de)作用。
現代擠(ji)壓(ya)機的液(ye)壓(ya)控制是通過(guo)(guo)“電磁閥一單頂缸(gang)”系(xi)統實現的，老式擠(ji)壓(ya)機則是通過(guo)(guo)“手柄(bing)一凸(tu)輪(lun)”系(xi)統控制。
采用(yong)“電磁閥一單頂缸”控制液壓系統能夠實現(xian)自動化操(cao)作(zuo)，并(bing)且通過液壓連鎖可(ke)以防止(zhi)事故發生(sheng)。而“手柄(bing)一凸輪”控制系統結構簡單，安全可(ke)靠，但不(bu)易實現(xian)自動化操(cao)作(zuo)。
圖(tu)8-32所示為1500t臥式擠壓機的(de)控(kong)制系統圖(tu)。
