香蕉視頻app在線觀看:閥門零部件修復后要重新組裝起來。組裝時(shi)應小(xiao)心，不可擦(ca)傷密封(feng)面和閥(fa)(fa)桿(gan)表(biao)面。擰緊(jin)螺栓時(shi)，一定要(yao)對稱均勻(yun)。墊片(pian)和螺栓，應涂上機油調和的(de)石墨粉，以便(bian)日后易于拆卸。在(zai)組裝過程中，應注意將閥(fa)(fa)瓣、閘板等關閉件先提(ti)起來，以免(mian)裝配閥(fa)(fa)蓋時(shi)損(sun)壞關閉件。

  組(zu)裝(zhuang)完畢，要把閥門(men)(men)內腔(qiang)擦(ca)拭(shi)干(gan)凈，并應(ying)使閥門(men)(men)外觀清(qing)潔，然后做水壓試(shi)驗(yan)(yan)，考(kao)核修(xiu)理質(zhi)量，試(shi)驗(yan)(yan)完畢，擦(ca)干(gan)內腔(qiang)。最后重(zhong)新按規定涂漆，做好標(biao)志，使之(zhi)跟新閥閥門(men)(men)在(zai)修(xiu)理之(zhi)前(qian)和(he)重(zhong)新組(zu)裝(zhuang)之(zhi)后要進(jin)行水壓試(shi)驗(yan)(yan)，水壓試(shi)驗(yan)(yan)分為(wei)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)和(he)嚴(yan)(yan)密性(xing)試(shi)驗(yan)(yan)。閥門(men)(men)的(de)(de)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)和(he)嚴(yan)(yan)密性(xing)試(shi)驗(yan)(yan)應(ying)用(yong)潔凈水。當工作介質(zhi)為(wei)輕質(zhi)石油(you)產(chan)品或溫度(du)大于120℃的(de)(de)石油(you)蒸餾產(chan)品時，應(ying)用(yong)煤油(you)進(jin)行試(shi)驗(yan)(yan)。閥門(men)(men)的(de)(de)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)和(he)嚴(yan)(yan)密性(xing)試(shi)驗(yan)(yan)一般在(zai)閥門(men)(men)的(de)(de)壓力試(shi)驗(yan)(yan)臺上進(jin)行，如圖(tu)4-76所(suo)示。

1. 閥門的強度試驗

①. 公(gong)稱(cheng)壓(ya)力小(xiao)于或(huo)等于32MPa的(de)閥門，其試驗壓(ya)力為公(gong)稱(cheng)壓(ya)力的(de)1.5倍。

②. 公稱(cheng)壓(ya)力大于(yu)32MPa的閥(fa)門，其(qi)試驗壓(ya)力按表4-23執行。

③. 閥(fa)門水壓試驗(yan)前，應(ying)先(xian)將(jiang)閥(fa)體(ti)腔內的空氣排(pai)盡(jin)。試驗(yan)時應(ying)將(jiang)關(guan)閉件稍為開啟，并將(jiang)閥(fa)門通路的一端堵(du)塞，水從(cong)另一端引入。試驗(yan)帶有旁通的閥(fa)門，旁路閥(fa)也應(ying)打開。

④. 對焊閥(fa)門的(de)強度試(shi)驗一般(ban)可在系統試(shi)驗時進行(xing)。

⑤. 試驗(yan)時間不少于5分鐘(zhong)，殼(ke)體、填料無(wu)滲漏為(wei)合格。

2. 閥門的嚴密性試(shi)驗

①. 閥(fa)門的(de)嚴密性試驗是在強度試驗合格的(de)基(ji)礎上(shang)將閥(fa)門關閉一(yi)端(duan)，然后(hou)充壓檢查是否泄漏。承壓時間一(yi)般為5min.

②. 閥(fa)門(men)的嚴密性試驗壓(ya)力(li)(li)(li)，除蝶閥(fa)、止回閥(fa)、底閥(fa)、節流閥(fa)外，一般應以(yi)公稱壓(ya)力(li)(li)(li)進(jin)行，在能夠(gou)確(que)定工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)(li)時，也可以(yi)1.25倍工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)(li)進(jin)行試驗。

③. 試(shi)驗(yan)閘(zha)閥時，將閘(zha)板關閉，介質從(cong)(cong)通(tong)路(lu)一(yi)(yi)端(duan)引入，在另一(yi)(yi)端(duan)檢查其嚴(yan)密性。在壓力(li)逐漸除(chu)去(qu)后，從(cong)(cong)通(tong)路(lu)的另一(yi)(yi)端(duan)引入介質，重復進行上述試(shi)驗(yan)。

④. 試驗截(jie)止閥時，閥桿(gan)處于水平位置(zhi)，將(jiang)閥瓣關閉，介質從閥體上箭頭指示(shi)的方向供給，在另(ling)一(yi)端檢查其嚴密(mi)性。

⑤. 試驗直通旋(xuan)(xuan)塞時，應(ying)將旋(xuan)(xuan)塞調(diao)整到全關位置(zhi)，壓(ya)力從一(yi)端通路(lu)引(yin)入，從另一(yi)端通路(lu)進(jin)行檢查，然(ran)后將塞子(zi)旋(xuan)(xuan)轉108°重復進(jin)行試驗。

⑥. 三通(tong)旋塞在(zai)試驗時，應將塞子(zi)輪流調整到(dao)關閉(bi)位置，從塞子(zi)關閉(bi)的一端通(tong)路進行檢查。

⑦. 止回(hui)閥在(zai)試(shi)驗(yan)時(shi)，壓力從介質(zhi)出口(kou)通路(lu)的一(yi)(yi)端引入，從另一(yi)(yi)端通路(lu)進行檢查。

⑧. 節流閥不做嚴密性試(shi)驗(yan)。

⑨. 閥體和閥蓋的連接部分(fen)及填料部分(fen)的嚴密性試(shi)驗，應在(zai)關閉(bi)件開啟、通路封閉(bi)的情況下進行。

⑩. 閥(fa)門的閥(fa)瓣密(mi)封面不漏為合(he)格。