A 感應器銅導管的(de)橫斷面形狀和尺寸

 對于中頻感應加熱爐的(de)(de)感應器，其(qi)感應線圈用的(de)(de)純銅管一般都(dou)采用方形或矩形截面的(de)(de)異形管（圖8-12).

  例(li)如(ru)，國(guo)(guo)外(wai)一家鋼鐵(tie)公司建(jian)成(cheng)了一套7200kW的(de)(de)中(zhong)頻感應熱(re)(re)處理(li)作業(ye)線，專門用于生產φ63~406mm的(de)(de)焊管(guan)和石油(you)套管(guan)，滿足(zu)美國(guo)(guo)石油(you)協(xie)會標準的(de)(de)要求。對于工頻感應加熱(re)(re)爐的(de)(de)加熱(re)(re)器，其感應線圈用的(de)(de)純銅管(guan)采用異形(xing)截面(mian)(mian)的(de)(de)圓(yuan)孔(kong)偏心(xin)管(guan)（圖8-13).這是因為從(cong)載流面(mian)(mian)積(ji)和散熱(re)(re)條件來考慮，采用圓(yuan)形(xing)偏心(xin)管(guan)較為有利。鋼管(guan)制(zhi)造(zao)廠也可以按照設計(ji)的(de)(de)需要提供各種規格(ge)尺寸的(de)(de)圓(yuan)孔(kong)偏心(xin)管(guan)。

  例如，德國(guo)的(de)(de)容克感(gan)應(ying)爐公(gong)司(si)在為(wei)德國(guo)Schloemann 公(gong)司(si)制造的(de)(de)10MN（1000t)立(li)(li)式穿(chuan)孔機和31.5MN(3150t)臥式擠壓(ya)機配套的(de)(de)擠壓(ya)生產線提供的(de)(de)立(li)(li)式工頻感(gan)應(ying)加(jia)熱爐（感(gan)應(ying)器功率(lv)為(wei)750kW)和立(li)(li)式工頻感(gan)應(ying)再加(jia)熱爐（感(gan)應(ying)器的(de)(de)功率(lv)為(wei)600kW)采用(yong)的(de)(de)都是圓孔偏心管。

 感應器圓孔偏心(xin)管的(de)規(gui)格見表(biao)8-18.純銅圓孔偏心(xin)管壁(bi)厚的(de)選擇見表(biao)8-19.

  對于一(yi)定頻率的電(dian)流(liu)來(lai)說，導體厚(hou)(hou)度(du)(du)為該頻率下電(dian)流(liu)穿透深(shen)度(du)(du)的1.57倍(bei)時電(dian)阻值(zhi)最小，感應(ying)器(qi)可以得到最好的電(dian)效率。在(zai)工(gong)程上，實際應(ying)用(yong)中一(yi)般導體厚(hou)(hou)度(du)(du)大于1.2倍(bei)電(dian)流(liu)穿透深(shen)度(du)(du)。

  若計算中平均取純銅的電阻率p=2×10^-6Ω·cm,按電流穿透深度計算可求得在不同電流頻率下線圈導體的電流透入深度值（表8-19),不同電流頻率下線圈純銅管的最佳壁厚及實際采用數可參考表中的數值，其中最佳壁厚是取T=1.57Δ₁,實際采用壁厚取T≥1.24。

B 感(gan)應器的主(zhu)要尺(chi)寸