以尼科波爾南方不銹鋼管廠(chang)31.5MN(3150t)管棒型材擠壓機為例，其小時產量為120支鋼管，坯料加工工序如圖8-1所示。
一(yi)、確定所需(xu)要加(jia)工機(ji)床(chuang)的條件(jian)
根(gen)據提(ti)供主輔設備各種機床序的(de)周期時(shi)間和擴孔資料提(ti)供的(de)允許的(de)切削制(zhi)度與(yu)英國菲(fei)爾汀(ting)公司工廠設計的(de)資料接近。
采用的擠壓管(guan)坯的材料 1Cr18Ni10Ti
擠(ji)壓成品的規格為 φ89mm×7.0mm
擠壓坯料的(de)尺寸 ф215mm(剝(bo)皮前(qian)），φ212mm(剝(bo)皮后）
坯料長度 500mm
鉆孔直徑 ф25mm
擴孔后孔的(de)直徑 ф80mm
潤滑劑漏(lou)斗孔的錐形長度 50mm
二、坯料加工(gong)工(gong)序和所需機床臺(tai)數(shu)的計算
A 打(da)定心孔
打定(ding)心孔步驟(zou)如(ru)下：
1. 坯料(liao)裝(zhuang)在雙工位機床上并夾緊1min;
2. 粗車圓錐：進刀，車削，退刀并將坯料(liao)送到第二個(ge)工位，2min 23s;
3. 精車圓錐(zhui)：進刀(dao)，車削(xue)，退刀(dao)并(bing)將坯料送到第(di)一個(ge)工位(wei)，1min 22s;
4. 卸下坯(pi)料(liao)：30s.
一個周期的(de)總(zong)時間為5min 15s.
在(zai)裝(zhuang)卸料機(ji)械化(hua)的情況下，周(zhou)期時間可(ke)(ke)縮短到(dao)5min,因此(ci)在(zai)這種(zhong)機(ji)床(chuang)上(shang)，每小時可(ke)(ke)加工12個坯(pi)料。
B 剝皮及(ji)倒棱或者沿其半(ban)徑車圓角(jiao)
坯料剝皮和端面倒棱（或者沿其半徑車圓角）兩個工序(xu)中，時(shi)間比較長的是剝皮，按此計(ji)算周(zhou)期時(shi)間。
當坯(pi)料(liao)長度為500mm時(shi)，可以利(li)用頭部的三把(ba)刀具。
坯料長度(du)(du)部分用(yong)一把刀具車削(xue)時為： 坯料長度(du)(du)／3+5=500/3+5≈172mm
加工坯(pi)料時(shi)，采用以(yi)下參數：
C 端面(mian)加(jia)工及加(jia)工潤滑劑漏斗孔
坯(pi)(pi)料(liao)端面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)和精車用于潤滑劑(ji)的(de)圓錐，兩個工(gong)(gong)(gong)序中時間比(bi)較長的(de)是坯(pi)(pi)料(liao)的(de)端面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，其決定(ding)了總的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)周(zhou)期時間。
退刀 30s
卸(xie)料 45s
在(zai)此機(ji)床上。每小(xiao)時(shi)可以加工9個坯(pi)料(liao)。
D 鉆(zhan)深孔
在坯料深孔(kong)鉆床上(shang)實(shi)現鉆孔(kong)時(shi)，采用(yong)以下加工參數：
一般情況下，深(shen)孔鉆床(chuang)的輔助(zhu)工序都會提供有成套的機(ji)械化裝置。因(yin)此，用于輔助(zhu)工序的時間要(yao)比上(shang)述機(ji)床(chuang)要(yao)求(qiu)的時間短。
在(zai)這種(zhong)機床上，每(mei)小時可以(yi)加(jia)工10個坯料。
三、機(ji)床配(pei)置
對于生產能力為每小時120支不銹鋼管的31.5MN(3150t)擠壓機車間，其坯料加工工段應該配備定心機床13臺，剝皮機床19臺，端面加工機床17臺，深孔鉆床15臺。
尼科波爾南方不銹鋼管廠31.5MN(3150t)擠壓(ya)坯(pi)料加(jia)工車間(jian)的機床(chuang)實際配置(zhi)見(jian)表8-11.
