在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠(ji)壓的(de)型材斷面通常不能(neng)有過(guo)尖的(de)內(nei)角(jiao)，這是因為擠(ji)壓時熱量會(hui)集中(zhong)在尖角(jiao)處，允許有4mm的(de)小半徑。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠壓型材各部(bu)分的(de)橫截面寬度與厚度的(de)最小比值應控制在14:1。

  擠(ji)壓(ya)(ya)型材斷面中，過(guo)深的(de)凹槽(cao)會妨礙擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)的(de)潤滑效果，使熱量集中在擠(ji)壓(ya)(ya)模突(tu)出的(de)部(bu)分(fen)，引起過(guo)度的(de)磨耗。由于相同(tong)的(de)原因，型材的(de)內角半徑最小應控(kong)制(zhi)在4mm.

  擠壓型(xing)(xing)材的重心(xin)應盡可(ke)能地(di)與模子(zi)中心(xin)相符，特別是空心(xin)型(xing)(xing)材的重心(xin)不(bu)能偏(pian)移(yi)。

  斷面厚度不均的(de)型材、具(ju)有深(shen)的(de)凹(ao)陷和薄壁異(yi)型材、內徑小(xiao)于20mm的(de)不銹鋼管材和具有長而薄的帶筋的不銹鋼管，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹(xiu)鋼管廠，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法國(guo)某公司擠壓出(chu)的(de)鋼管斷面(mian)如(ru)圖(tu)6-4所示（圖(tu)6-4(b)所示為不銹鋼的(de)斷面(mian)，圖(tu)6-4(a)、圖(tu)6-4(c)、圖(tu)6-4(d)、圖(tu)6-4(e)是用于必(bi)須(xu)強(qiang)化管子內部或(huo)外部進行熱交(jiao)換(huan)的(de)異(yi)型管）。美國(guo)巴布(bu)考(kao)克·維(wei)爾考(kao)克斯公司擠壓出(chu)的(de)鋼管斷面(mian)如(ru)圖(tu)6-5所示。

  該(gai)公司采用(yong)5001立式穿孔機和(he)2500噸臥式擠壓機生產圓和(he)非圓型材(cai)產品時，根據多年經驗，能夠用(yong)擠壓法生產的(de)斷面尺寸(cun)，受到界限值的(de)限制，即斷面截(jie)面積不小于650m㎡,最大直徑(jing)為(wei)(wei)165mm,最小壁厚為(wei)(wei)3mm,最小內徑(jing)為(wei)(wei)20mm、最大質(zhi)量(liang)為(wei)(wei)180kg。

 擠(ji)壓的(de)精(jing)確度(du)(du)可(ke)以保證(zheng)與(yu)熱(re)軋(ya)型材(cai)的(de)精(jing)度(du)(du)相同。隨著斷面面積和厚度(du)(du)的(de)減小，擠(ji)壓型材(cai)的(de)優越(yue)性也(ye)越(yue)明(ming)顯。