擠壓不銹鋼型材在國外早已是一種成熟的生產工藝，但在國內由于不(bu)銹鋼的擠壓技術發展較晚，影響了擠壓不銹鋼型材的生產使用和發展。目前，國內鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產的型材，也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼，但斷面都較簡單。

采用軋制方法(fa)生產不銹(xiu)鋼型材時存在的不足主要有(you)：

  1. 制(zhi)造軋(ya)(ya)制(zhi)型(xing)鋼的(de)(de)(de)(de)工具（軋(ya)(ya)輥和(he)導衛(wei)等(deng)）時投入的(de)(de)(de)(de)費用(yong)(yong)較(jiao)大(da)，使(shi)(shi)得不(bu)銹鋼型(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)成(cheng)本升(sheng)高(gao)。由(you)于軋(ya)(ya)制(zhi)型(xing)鋼必(bi)(bi)須從具有簡單斷面的(de)(de)(de)(de)坯料（通常是(shi)方坯）開始(shi)，經過多道次(ci)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)才能得到(dao)實(shi)際(ji)需要(yao)的(de)(de)(de)(de)形狀和(he)尺寸(cun)(cun)，而每個道次(ci)都必(bi)(bi)須有一(yi)套特定(ding)斷面的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)輥和(he)相應的(de)(de)(de)(de)導衛(wei)裝置，軋(ya)(ya)輥及(ji)其輔件的(de)(de)(de)(de)配置就會占(zhan)用(yong)(yong)很大(da)一(yi)批(pi)資金。為了(le)降低產(chan)品(pin)成(cheng)本，則(ze)必(bi)(bi)須擴大(da)一(yi)次(ci)訂(ding)貨量，并對型(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)斷面實(shi)行“標準(zhun)化”，以便(bian)限制(zhi)軋(ya)(ya)制(zhi)型(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)品(pin)種(zhong)。這種(zhong)做法實(shi)際(ji)上(shang)是(shi)限制(zhi)了(le)用(yong)(yong)戶對型(xing)材(cai)(cai)(cai)品(pin)種(zhong)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同要(yao)求，使(shi)(shi)用(yong)(yong)戶只能從標準(zhun)規定(ding)的(de)(de)(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)(cai)品(pin)種(zhong)中選擇接近其所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)品(pin)種(zhong)尺寸(cun)(cun)，否則(ze)就要(yao)支付額(e)外的(de)(de)(de)(de)“特制(zhi)或非標準(zhun)型(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)試制(zhi)費用(yong)(yong)”。

  2. 從商(shang)業(ye)角度來看(kan)，軋制型鋼的(de)(de)生(sheng)產(chan)不能接受小批(pi)(pi)量(liang)的(de)(de)訂單。因為小批(pi)(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)型鋼，不僅要準備大量(liang)的(de)(de)工具(ju)(ju)（軋輥、導衛等），占用大量(liang)的(de)(de)資金，而且(qie)頻繁地更(geng)換(huan)工具(ju)(ju)占用了大量(liang)的(de)(de)生(sheng)產(chan)時(shi)間，提高(gao)了生(sheng)產(chan)成本，影響(xiang)其市場競(jing)爭(zheng)力。

 3. 從技(ji)術角度(du)來看(kan)，軋(ya)(ya)(ya)制型(xing)鋼(gang)(gang)工藝無法生產高性能(neng)、高合金(jin)、難變形材(cai)料異型(xing)材(cai)的產品以及空心型(xing)材(cai)。這是因為(wei)這類材(cai)料的強度(du)高、塑性低(di)，不能(neng)用軋(ya)(ya)(ya)制方法成型(xing)，而且型(xing)鋼(gang)(gang)軋(ya)(ya)(ya)機也無法軋(ya)(ya)(ya)制空心型(xing)材(cai)。

擠壓不(bu)銹(xiu)鋼型材(cai)的(de)出現，在許多方面彌(mi)補了軋制不(bu)銹(xiu)鋼型材(cai)的(de)不(bu)足(zu)。其主要原因是：

 1. 擠壓(ya)變形(xing)是(shi)在一個密封容器中，坯料在高壓(ya)下通過(guo)模具(ju)的孔(kong)眼一次成(cheng)型，達到型材的最(zui)終斷面(mian)尺寸，而且模具(ju)的制作成(cheng)本僅(jin)為軋(ya)輥價格的0.3%~1.0%。

 2. 擠(ji)壓(ya)法(fa)是一種(zhong)(zhong)最(zui)靈活(huo)的(de)生產方法(fa)，品(pin)種(zhong)(zhong)轉(zhuan)換(huan)時(shi)只需幾分鐘(zhong)時(shi)間來(lai)更換(huan)擠(ji)壓(ya)模，不受批量大小(xiao)的(de)限制，交貨迅速。

 3. 擠壓不(bu)銹(xiu)鋼型(xing)(xing)材時，不(bu)受(shou)標(biao)準型(xing)(xing)材規格的(de)(de)(de)限制，可以(yi)針對(dui)用戶的(de)(de)(de)需要，設計出結構與作用相(xiang)符合的(de)(de)(de)精(jing)確斷面(mian)。在(zai)同一臺擠壓機(ji)上，只需簡(jian)單(dan)地(di)更換(huan)擠壓模，就能(neng)生產棒、條、六角形斷面(mian)、方形斷面(mian)、管子以(yi)及實心和空心、標(biao)準和非(fei)標(biao)準的(de)(de)(de)型(xing)(xing)材。