鋼管熱(re)擠壓技(ji)術的(de)迅速發展，除了玻璃潤滑劑和(he)(he)(he)壞料(liao)無氧(yang)化加熱(re)工藝(yi)(yi)的(de)應用(yong)、擠壓速度(du)和(he)(he)(he)工模(mo)具使用(yong)壽命(ming)的(de)提高(gao)(gao)四個工藝(yi)(yi)和(he)(he)(he)設備上的(de)技(ji)術難題得到解決之外，還有擠壓過程本身(shen)所具有的(de)金屬流動特性和(he)(he)(he)擠壓工藝(yi)(yi)的(de)高(gao)(gao)效(xiao)率、擠壓制(zhi)(zhi)品的(de)高(gao)(gao)質量等有利條件，使擠壓法(fa)與傳統的(de)軋(ya)制(zhi)(zhi)法(fa)及自(zi)由鍛(duan)相(xiang)比較，具有以下有點：

 1. 能(neng)夠加(jia)工任何塑(su)性的(de)材料

 2. 能夠(gou)將(jiang)任何難變(bian)形(xing)材料(liao)從鑄態組織轉變(bian)為變(bian)形(xing)組織，破碎鑄態粗晶結(jie)構(gou)，提高材料(liao)的可(ke)塑性，并有利(li)于(yu)這(zhe)類材料(liao)的再加工

 3. 在一次(ci)工藝行(xing)程內的變(bian)形量就可以達到90%以上。坯料(liao)一次(ci)成材(cai)，變(bian)形時間僅需幾秒鐘，實行(xing)等溫擠壓，有利于變(bian)形溫度范圍很窄(zhai)的材(cai)料(liao)的熱(re)加工

 4. 有利于采用連鑄(zhu)坯直接(jie)擠壓成鋼(gang)管(guan)，減少坯料的準(zhun)備工(gong)序，降低生產(chan)成本，實現短流程生產(chan)。

 5. 可(ke)以直接(jie)生(sheng)產熱(re)擠壓精品管(guan)，日(ri)本已用擠壓法直接(jie)生(sheng)產出熱(re)擠壓精品管(guan)并投入(ru)市(shi)場(chang)，也可(ke)以為冷加工精密管(guan)提(ti)供(gong)高質量(liang)的毛管(guan)。

 6. 工(gong)模具準(zhun)備簡單，更(geng)換便捷，生(sheng)產有很(hen)大的靈活性，同(tong)時(shi)適用于(yu)小批(pi)量生(sheng)產或大批(pi)量生(sheng)產。

 7. 除(chu)了生產簡單斷(duan)面(mian)的管型(xing)材之外，還能生產各種形狀復(fu)雜的實(shi)心或空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從(cong)以上對于擠(ji)壓(ya)法優(you)勢條件的分析，可以確定擠(ji)壓(ya)法的主要(yao)應用領域(yu)有(you)以下幾個方面：

 1. 不銹鋼管的(de)生產

   不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強(qiang)度、低塑性、難變形合金(jin)管的生產。

 3. 高質(zhi)量(liang)要求(qiu)的專用管和(he)特殊用管的生產(chan)。

 4. 異(yi)型鋼(gang)管(guan)和異(yi)型材的生產。