管(guan)道連接是(shi)指按照設計(ji)圖(tu)的(de)要求，將已經加(jia)工預制好的(de)管(guan)段連接成一個(ge)完整的(de)統(tong)，以保證(zheng)其使用功能(neng)正常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不銹鋼管只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺(luo)紋連接(jie)
螺紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)也稱(cheng)線扣(kou)連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)時，先在(zai)管子外(wai)螺紋(wen)(wen)上(shang)纏(chan)抹適(shi)當(dang)的填料，內給水管一般采(cai)用(yong)(yong)油(you)麻絲和鉛(qian)(qian)油(you)或(huo)聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi)帶（簡稱(cheng)生(sheng)料帶或(huo)生(sheng)膠帶）。操(cao)作時，一般從管螺紋(wen)(wen)第二扣(kou)開始沿螺紋(wen)(wen)方向進行纏(chan)繞，纏(chan)好后表面沿螺紋(wen)(wen)方向均勻涂(tu)抹一層鉛(qian)(qian)油(you)（生(sheng)膠帶可不涂(tu)抹鉛(qian)(qian)油(you)），然后用(yong)(yong)手(shou)擰(ning)(ning)上(shang)管件，再用(yong)(yong)管鉗(qian)或(huo)鏈條鉗(qian)將其擰(ning)(ning)緊(jin)。
纏(chan)繞填料時要適當(dang)，不得(de)把鉛油、油麻絲或生膠帶(dai)從管(guan)端下垂擠入(ru)管(guan)腔，以免堵塞管(guan)路。
二(er). 焊接(jie)連接(jie)
焊(han)接(jie)使用范圍(wei)極廣，通常有電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)、氣焊(han)和氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)等(deng)。焊(han)接(jie)較之螺紋連接(jie)可(ke)靠牢固、強度高，而且(qie)連接(jie)工藝簡單(dan)方便(bian)。但是(shi)焊(han)接(jie)連接(jie)拆(chai)卸困難，如須檢修、清理管(guan)道則需將管(guan)路(lu)切斷。另外，還有可(ke)能(neng)由于焊(han)接(jie)加熱(re)而造成材料(liao)變質，降低構件的機械(xie)強度或(huo)造成設備構件的變形(xing)。
1. 坡口與清(qing)理
管(guan)壁較厚的(de)（≥5mm)管(guan)道焊(han)(han)(han)接時，如果只能(neng)進行(xing)單面施焊(han)(han)(han)，那么就需將管(guan)子的(de)施焊(han)(han)(han)端面做成(cheng)坡口，以避免焊(han)(han)(han)縫不實(shi)，出(chu)現焊(han)(han)(han)不透的(de)現象(xiang)。管(guan)道焊(han)(han)(han)接前(qian)，應(ying)將管(guan)端50mm范圍內的(de)泥(ni)土、油漬、污(wu)銹等雜物清理干(gan)凈。用氣(qi)割(ge)坡口的(de)管(guan)子，要把殘(can)留(liu)的(de)氧化鐵渣子和毛刺等徹底(di)清理干(gan)凈。如發現坡口表面有(you)裂紋或加層，不得直接施焊(han)(han)(han)，應(ying)重新進行(xing)修整。
2. 焊接質量檢查
a. 外觀(guan)檢查(cha): 對焊(han)接進行(xing)外觀(guan)檢查(cha)，可以(yi)用肉眼直接觀(guan)察，也可以(yi)用低倍(bei)放(fang)大(da)鏡進行(xing)檢查(cha)。通(tong)常在(zai)焊(han)縫的外觀(guan)上存(cun)在(zai)以(yi)下缺陷，如圖2-6所示。
①. 表面(mian)裂紋。產生的原因主要是焊(han)條化(hua)學(xue)成分與母材(cai)金屬成分不符(fu)或由于(yu)熱應力集中，冷卻過(guo)快，焊(han)縫有硫、磷(lin)雜(za)質。
②. 表(biao)面(mian)氣孔。產生的原因是焊接速度太(tai)快(kuai)，焊接表(biao)面(mian)有污物(wu)，焊條藥皮脫落或(huo)受潮，焊接電流太(tai)大(da)等。
③. 表(biao)面夾渣。主要(yao)原因是焊(han)(han)層間清理(li)不(bu)干(gan)凈(jing)，焊(han)(han)接電流過小，焊(han)(han)條藥皮(pi)太重且施焊(han)(han)時擺動(dong)方法不(bu)當。
④. 表面(mian)殘(can)缺。主要由于熔池(chi)溫度(du)過高，使(shi)液(ye)態金(jin)屬(shu)凝固緩慢，并且在自重作用下飛濺(jian)產生焊瘤。寬度(du)、高度(du)把(ba)握不準(zhun)也是(shi)形成殘(can)缺不齊的(de)原因之一(yi)。
⑤. 咬(yao)邊。是在母(mu)材上(shang)被電(dian)弧燒熔的凹槽。主(zhu)要原因是焊接電(dian)流(liu)太大，焊條擺(bai)動不(bu)當及(ji)電(dian)弧過(guo)長等。
⑥. 表面(mian)凹陷。主要原因是電流(liu)過小，焊條擺動過快，焊條填入量過少等。
⑦. 未焊透。產生原因主要(yao)是坡口(kou)形式(shi)不正確(que)，對(dui)口(kou)間隙過小(xiao)，焊接電流過小(xiao)，焊縫表面(mian)有污跡等。
b. 強度和嚴(yan)密(mi)性試(shi)驗。
強度試驗是(shi)以該管道(dao)的(de)工作壓(ya)力(li)(li)增(zeng)加(jia)一(yi)個數值(zhi)，來檢(jian)查管道(dao)焊(han)接(jie)口的(de)力(li)(li)學(xue)性能(neng)。嚴密(mi)性試驗是(shi)將試驗壓(ya)力(li)(li)保持(chi)在(zai)工作壓(ya)力(li)(li)或小于工作壓(ya)力(li)(li)的(de)范圍內(nei)，較長時(shi)間地觀察(cha)和檢(jian)查焊(han)接(jie)口是(shi)否有滲漏現象，同(tong)時(shi)也(ye)觀察(cha)壓(ya)力(li)(li)表指示(shi)值(zhi)的(de)下降情況。
c. 無損探傷檢驗
無損探傷(shang)(shang)檢驗可采用射線探傷(shang)(shang)和超聲(sheng)波探傷(shang)(shang)兩種方法。
三(san). 法蘭連接
法(fa)蘭連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄(zhu)鐵螺紋法蘭連接(jie)
這種(zhong)連(lian)接(jie)方法(fa)(fa)(fa)(fa)多用于低(di)壓管(guan)道，它(ta)是用帶有內(nei)螺(luo)紋的(de)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤(pan)與套有同樣公稱(cheng)直徑螺(luo)紋的(de)鋼(gang)板(ban)連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)時，在套絲的(de)管(guan)端纏上(shang)油麻(ma)絲，涂(tu)抹上(shang)鉛油填料。把兩個螺(luo)栓(shuan)穿(chuan)在法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的(de)螺(luo)孔內(nei)，作為擰緊法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的(de)力點，然(ran)后(hou)將法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤(pan)擰緊在管(guan)端上(shang)。連(lian)接(jie)時要注意法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)一定要擰緊，成(cheng)對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤(pan)的(de)螺(luo)栓(shuan)孔要對(dui)應(ying)。
2. 平焊(han)鋼法蘭(lan)連接
平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)鋼法蘭用(yong)的(de)法蘭盤通常是用(yong)A3、A5和20鋼加工的(de)，與管子(zi)(zi)的(de)連接是用(yong)手(shou)工電(dian)焊(han)(han)進(jin)行(xing)焊(han)(han)接。焊(han)(han)接時先將(jiang)管子(zi)(zi)墊(dian)起來，用(yong)水(shui)平(ping)(ping)(ping)(ping)尺找(zhao)(zhao)平(ping)(ping)(ping)(ping)，將(jiang)法蘭盤按規定套在管子(zi)(zi)上，用(yong)角尺或線(xian)錘找(zhao)(zhao)平(ping)(ping)(ping)(ping)，對正后進(jin)行(xing)點焊(han)(han)。然后，檢查(cha)法蘭平(ping)(ping)(ping)(ping)面與管子(zi)(zi)軸線(xian)是否垂直，再進(jin)行(xing)焊(han)(han)接。焊(han)(han)接時，防止法蘭變形，應按對稱(cheng)方(fang)向分段焊(han)(han)接，如圖(tu)2-7所示。平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)鋼法蘭的(de)內(nei)外兩(liang)面必須(xu)與管子(zi)(zi)焊(han)(han)接。
法蘭連接時，無論(lun)使(shi)用(yong)哪種方法，都必須在法蘭盤(pan)與(yu)法蘭盤(pan)之間墊(dian)適應(ying)輸送介質的墊(dian)圈，而達到密封的目的。法蘭墊(dian)圖應(ying)符合要(yao)求，不允許使(shi)用(yong)斜墊(dian)圈或雙層墊(dian)圈。墊(dian)圖要(yao)加工成帶把的形(xing)狀(zhuang)。以便于安裝和(he)拆卸。
連(lian)接法(fa)蘭(lan)時，要(yao)注意(yi)兩片法(fa)蘭(lan)的(de)螺栓(shuan)(shuan)孔對(dui)準，連(lian)接法(fa)蘭(lan)的(de)螺栓(shuan)(shuan)應用同一種規格，全(quan)部螺母(mu)應位于法(fa)蘭(lan)的(de)一側。緊固螺栓(shuan)(shuan)時應按照(zhao)圖2-8所示的(de)次序對(dui)稱(cheng)進行(xing)，大口徑(jing)法(fa)蘭(lan)最好兩人在對(dui)稱(cheng)位置同時進行(xing)。
四. 承插口連接
承(cheng)插口連接（通常稱捻口）就是把承(cheng)插式鑄鐵管的(de)插口插入承(cheng)口內，然后在(zai)四周的(de)間(jian)隙內加滿填料打實打緊，如圖2-9所(suo)示。
承(cheng)插(cha)接(jie)口的(de)(de)(de)填(tian)料(liao)分兩(liang)層：內(nei)(nei)(nei)層用(yong)油麻(ma)(ma)絲或膠(jiao)圈(quan)、其作用(yong)是使(shi)承(cheng)插(cha)口的(de)(de)(de)間隙均勻(yun)，并使(shi)下一步(bu)的(de)(de)(de)外(wai)層填(tian)料(liao)不致落人(ren)(ren)管腔，有一定密封(feng)作用(yong)；外(wai)層填(tian)料(liao)主(zhu)要起密封(feng)和(he)增強作用(yong)，可根據不同要求選擇接(jie)口材(cai)料(liao)。安裝前，應對管材(cai)的(de)(de)(de)外(wai)觀進行檢查(cha)，查(cha)看有無裂紋、毛刺等(deng)。插(cha)口插(cha)人(ren)(ren)承(cheng)口前，應將承(cheng)口內(nei)(nei)(nei)部和(he)插(cha)口外(wai)部清理干凈(jing)，用(yong)氣焊烤(kao)掉(diao)承(cheng)口內(nei)(nei)(nei)部及外(wai)部的(de)(de)(de)瀝青。如采用(yong)橡膠(jiao)圈(quan)接(jie)口時，應先(xian)將橡股圈(quan)套(tao)在管子的(de)(de)(de)插(cha)口上，調整好管子的(de)(de)(de)中心位置。打(da)麻(ma)(ma)時，應先(xian)將打(da)油麻(ma)(ma)后打(da)干麻(ma)(ma)。把每圈(quan)麻(ma)(ma)擰成麻(ma)(ma)辮，麻(ma)(ma)辮直徑等(deng)于(yu)承(cheng)插(cha)口環形間隙的(de)(de)(de)1.5倍(bei)(bei)，長度為周(zhou)長的(de)(de)(de)1.3倍(bei)(bei)左右。打(da)錘(chui)要用(yong)力，鑿(zao)(zao)鑿(zao)(zao)相壓，一直到(dao)鐵錘(chui)打(da)擊時發(fa)出金屬聲為止。
采用橡(xiang)膠圈接口時，填打膠圈應逐漸滾入承口內，防止出現“悶鼻”現象。
1. 鉛接口
鉛(qian)(qian)(qian)(qian)接口(kou)(kou)(kou)是以熔(rong)化的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)人(ren)承插口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)間隙內，凝固后(hou)用捻鑿將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)打緊而成。打完麻(ma)絲后(hou)，以浸過(guo)泥漿的(de)(de)麻(ma)繩(sheng)(sheng)將(jiang)口(kou)(kou)(kou)密封(feng)，麻(ma)繩(sheng)(sheng)在靠(kao)承口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)上方留出灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)，將(jiang)熔(rong)化呈(cheng)紫紅(hong)色的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)（約600℃),用經過(guo)加熱(re)的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)勺除去熔(rong)化鉛(qian)(qian)(qian)(qian)面上的(de)(de)雜質（熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)時，嚴禁(jin)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)塊帶(dai)水或(huo)潮濕，避免發生爆炸事(shi)故(gu)）。然后(hou)，將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)液舀到(dao)小鉛(qian)(qian)(qian)(qian)桶內，每次取一(yi)個接口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)用量灌(guan)(guan)人(ren)承插口(kou)(kou)(kou)內，熔(rong)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)要一(yi)次罐成。待(dai)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)入后(hou)，取下密封(feng)的(de)(de)麻(ma)繩(sheng)(sheng)，用扁(bian)鑿將(jiang)澆口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)多余(yu)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)去掉，用捻鑿由下至(zhi)上錘(chui)打，直至(zhi)表面平滑，且凹進承口(kou)(kou)(kou)2mm~3mm為止(zhi)。最后(hou)在鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)外(wai)涂瀝青防腐層(ceng)。灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)時，操作人(ren)員一(yi)定要戴好帆布手套(tao)，臉部不能面對(dui)灌(guan)(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)(kou)，防止(zhi)熱(re)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)(guan)人(ren)時，因空氣溢出或(huo)遇到(dao)水分(fen)而產生蒸(zheng)汽將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)崩出來（俗稱放炮）傷(shang)人(ren)。必要時在接口(kou)(kou)(kou)內灌(guan)(guan)入少量機油，可防止(zhi)放炮現象(xiang)。
2. 石棉水泥接口
石(shi)棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)是以(yi)石(shi)棉(mian)絨(rong)和水(shui)(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)混合物做(zuo)填料進(jin)行連接(jie)(jie)，其(qi)配(pei)合比（質量比）為(wei)3:7,石(shi)棉(mian)絨(rong)與水(shui)(shui)泥(ni)拌和，用(yong)(yong)水(shui)(shui)量根據施(shi)工時的(de)(de)(de)氣候干(gan)濕(shi)(shi)情況而定。根據經驗，一般拌和后(hou)的(de)(de)(de)石(shi)棉(mian)泥(ni)，如(ru)用(yong)(yong)手(shou)可捏成團，成團后(hou)又可用(yong)(yong)手(shou)指輕輕撥散，則其(qi)干(gan)濕(shi)(shi)程度(du)恰到(dao)好處(chu)。指口(kou)(kou)(kou)時，先將(jiang)油麻打(da)(da)入(ru)承(cheng)口(kou)(kou)(kou)內，然后(hou)將(jiang)石(shi)棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)填人，分4~6層。打(da)(da)好后(hou)，灰面不得(de)低于承(cheng)口(kou)(kou)(kou)2mm~5mm.每(mei)個(ge)接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)要求一次(ci)打(da)(da)完不得(de)間斷，緊(jin)密(mi)程度(du)以(yi)錘擊時發出金屬(shu)的(de)(de)(de)清脆(cui)聲音為(wei)依據，同時感(gan)到(dao)有(you)一定的(de)(de)(de)彈性，石(shi)棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)呈現水(shui)(shui)濕(shi)(shi)現象為(wei)最好。接(jie)(jie)口(kou)(kou)(kou)完畢后(hou)，用(yong)(yong)濕(shi)(shi)草繩或涂泥(ni)養(yang)護(hu)48小時，并每(mei)天(tian)(tian)澆2次(ci)～4次(ci)適量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)。如(ru)在(zai)冬天(tian)(tian)施(shi)工，還應在(zai)涂泥(ni)后(hou)進(jin)行保溫處(chu)理。
3. 膨(peng)脹水泥接(jie)口
接(jie)(jie)口材(cai)料主(zhu)要為膨脹(zhang)(zhang)水泥(ni)及中(zhong)砂(sha)，膨脹(zhang)(zhang)水泥(ni)宜(yi)用(yong)石膏礬(fan)土水泥(ni)或硅酸鹽膨脹(zhang)(zhang)水泥(ni)，砂(sha)應用(yong)潔凈的中(zhong)砂(sha)。用(yong)于接(jie)(jie)口的砂(sha)漿配(pei)合(he)比（質量比）為1:0.3,當氣溫較(jiao)高或風(feng)較(jiao)大時，其用(yong)水量可稍增加，但不(bu)宜(yi)超過0.35.拌合(he)時應十分均勻，外觀顏(yan)色一致，一次拌和量應在0.5h內用(yong)完。
4. 三合一水泥接口(kou)
這種水(shui)(shui)(shui)泥(ni)接口(kou)是以425號硅酸鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、石(shi)膏粉(fen)和(he)氯(lv)化(hua)鈣為原材料(liao)(liao)，按質量比(bi)100:10:5用水(shui)(shui)(shui)拌和(he)而成。三種材料(liao)(liao)中，水(shui)(shui)(shui)泥(ni)具(ju)有一定(ding)強度作用，石(shi)膏起膨脹作用，氯(lv)化(hua)鈣粉(fen)碎溶于(yu)水(shui)(shui)(shui)中，然后與干料(liao)(liao)拌和(he)，并(bing)搓(cuo)成條狀填人已打(da)好(hao)油麻(ma)絲或(huo)(huo)膠(jiao)圈(quan)的(de)插接口(kou)中，并(bing)用灰鑿輕(qing)輕(qing)搗實、抹(mo)(mo)平。由于(yu)石(shi)膏的(de)終凝不早于(yu)6min,并(bing)不遲于(yu)30min,因此拌和(he)好(hao)的(de)填料(liao)(liao)要(yao)在6min~10min內用完，抹(mo)(mo)平操作要(yao)迅速。接口(kou)完后要(yao)抹(mo)(mo)黃泥(ni)或(huo)(huo)覆蓋濕草袋進(jin)行(xing)養(yang)護(hu)，8小時后即可通(tong)水(shui)(shui)(shui)或(huo)(huo)進(jin)行(xing)壓力實驗。
