由于(yu)不銹鋼管件壁厚(hou)變(bian)(bian)化是通(tong)過高速(su)軋(ya)輥(gun)轉(zhuan)速(su)來(lai)實(shi)現的，所以張(zhang)力減(jian)(jian)(jian)徑機(ji)的傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)就成為軋(ya)制過程的調節(jie)、控制及最佳化的至(zhi)關重要的系(xi)統(tong)。就改(gai)(gai)變(bian)(bian)軋(ya)輥(gun)轉(zhuan)速(su)，即就穩態(tai)速(su)度曲線的設計(ji)和(he)(he)動(dong)(dong)(dong)態(tai)速(su)度調節(jie)而言(yan)，軋(ya)輥(gun)機(ji)架(jia)(jia)的單(dan)獨傳動(dong)(dong)(dong)意味著最大的靈活性(xing)。借助于(yu)復合輸(shu)出和(he)(he)差動(dong)(dong)(dong)減(jian)(jian)(jian)速(su)箱對軋(ya)輥(gun)機(ji)架(jia)(jia)實(shi)現集(ji)體傳動(dong)(dong)(dong)，而犧牲速(su)度調節(jie)靈活性(xing)的條件下，能取(qu)得傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)投資少的優(you)點(dian)，而設計(ji)軋(ya)管機(ji)細(xi)時(shi)就產生了一(yi)個“速(su)度單(dan)獨調節(jie)的必要性(xing)和(he)(he)優(you)越(yue)性(xing)”的問題。為了在變(bian)(bian)形階段對于(yu)一(yi)定(ding)的減(jian)(jian)(jian)徑系(xi)列實(shi)現延伸率和(he)(he)壁厚(hou)的調節(jie)，改(gai)(gai)變(bian)(bian)各(ge)機(ji)架(jia)(jia)軋(ya)輥(gun)轉(zhuan)速(su)的比(bi)值(zhi)即改(gai)(gai)變(bian)(bian)減(jian)(jian)(jian)速(su)箱的傳動(dong)(dong)(dong)比(bi)已足(zu)夠。假(jia)如為了軋(ya)機(ji)的負荷和(he)(he)產品質(zhi)量而采取(qu)不(bu)同(tong)的減(jian)(jian)(jian)徑系(xi)統(tong)，或者對于(yu)不(bu)同(tong)規格(ge)香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管件的(de)(de)軋制需(xu)采用從最(zui)大值直至零的(de)(de)不同(tong)的(de)(de)張力值，或(huo)者工(gong)(gong)作機架要(yao)采用大的(de)(de)減徑率(lv)而同(tong)時末端機架又要(yao)采用小的(de)(de)減徑率(lv)，則軋輥(gun)轉(zhuan)速(su)改變的(de)(de)可(ke)能性勢必要(yao)滿足較高要(yao)求，否則對(dui)工(gong)(gong)藝過程(cheng)(cheng)將形成(cheng)一定(ding)程(cheng)(cheng)度的(de)(de)限(xian)制。

  就靈(ling)活性(xing)和投(tou)資而(er)言，單獨(du)(du)電(dian)(dian)(dian)氣傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)和集(ji)體(ti)差動(dong)(dong)(dong)傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)代(dai)表(biao)了傳動(dong)(dong)(dong)概念的(de)(de)兩(liang)個極(ji)端，在(zai)(zai)單獨(du)(du)電(dian)(dian)(dian)氣傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中每(mei)機(ji)(ji)架采用(yong)單獨(du)(du)的(de)(de)直流電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)傳動(dong)(dong)(dong)，這意味(wei)著(zhu)在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)供電(dian)(dian)(dian)及額(e)定容(rong)量的(de)(de)范圍內每(mei)一機(ji)(ji)架的(de)(de)轉速均(jun)是單獨(du)(du)可(ke)調的(de)(de)；而(er)集(ji)體(ti)差動(dong)(dong)(dong)傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中，借助(zhu)于1臺傳動(dong)(dong)(dong)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)或者2臺傳動(dong)(dong)(dong)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)的(de)(de)速度調節，所有(you)機(ji)(ji)架的(de)(de)機(ji)(ji)架間的(de)(de)速度關系(xi)(xi)同時(shi)發生變(bian)化，而(er)在(zai)(zai)設(she)計減(jian)速箱速比(bi)時(shi)所確定的(de)(de)速度系(xi)(xi)列特性(xing)曲(qu)線則保持不(bu)變(bian)，因此，在(zai)(zai)這一傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中得以改變(bian)的(de)(de)僅僅是平(ping)均(jun)張力或平(ping)均(jun)延伸率，而(er)不(bu)是在(zai)(zai)機(ji)(ji)架系(xi)(xi)統(tong)(tong)中工藝參數的(de)(de)分(fen)配。此(ci)外，在(zai)這兩個極(ji)端的(de)(de)傳動系(xi)統之間形(xing)成了種種中間形(xing)式，其(qi)目的(de)(de)在(zai)于以(yi)最少(shao)的(de)(de)投資滿足各種情(qing)況(kuang)的(de)(de)生產要(yao)求。

  單(dan)獨電(dian)氣傳動系統的(de)(de)(de)(de)高度靈活性對(dui)于(yu)產品規格范圍寬的(de)(de)(de)(de)生產要求來(lai)說是必要的(de)(de)(de)(de)，但它需要較高的(de)(de)(de)(de)軋機(ji)操(cao)作水平。若僅就張(zhang)減工(gong)藝(yi)原理而言，選用這種傳動系統并沒有工(gong)藝(yi)方面(mian)的(de)(de)(de)(de)難點。對(dui)管端增(zeng)厚(hou)來(lai)說也同樣如此，假如對(dui)張(zhang)力類型和不銹鋼(gang)管件壁厚(hou)差異的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要影響要予以足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)考慮，則傳動系統對(dui)切頭(tou)損失量的(de)(de)(de)(de)影響就不能從公(gong)之于(yu)眾的(de)(de)(de)(de)測得數據中取得。假(jia)如速(su)度(du)單獨調節(jie)的(de)(de)工藝優越性可(ke)以放棄，而(er)且(qie)允(yun)許軋輥(gun)和工件間較大的(de)(de)滑移，后者在不銹(xiu)鋼管件產品規格(ge)范圍(wei)較窄時是可(ke)以接受的(de)(de)，則(ze)集體(ti)差動(dong)傳動(dong)系統往(wang)往(wang)就可(ke)以滿足工藝的(de)(de)要求。