在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不(bu)銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。
1. 管件的制造
a. 管件可采(cai)用鋼板(ban)或(huo)鋼帶經過冷加工(gong)或(huo)熱加工(gong)成形(xing)。
根據公稱尺寸和制(zhi)造方(fang)法的不同，允許(xu)在(zai)殼體上(shang)有一條或兩條及兩條以上(shang)縱向焊縫。
b. 管件(jian)上焊縫的位置應符(fu)合下列要求：
對彎頭、異徑接頭和三通(tong)，當DN≤450時，其(qi)本(ben)體上宜有一條縱焊(han)縫(feng)；當DN≥500時，其(qi)本(ben)體上可有兩條或兩條以(yi)上的(de)縱焊(han)縫(feng)。當采(cai)用多條焊(han)縫(feng)時，焊(han)縫(feng)的(de)位置和焊(han)接要(yao)求應符合GB 150《鋼制壓(ya)力容(rong)器》的(de)相(xiang)關要(yao)求。
不銹鋼管(guan)件焊縫(feng)位置見圖9-18。
管(guan)帽可由(you)兩塊對接的鋼(gang)板(ban)制成，對接焊(han)縫距管(guan)帽中心線不應大于管(guan)帽外徑的四分之一。
c. 管件的焊接應符合下(xia)列要求：
應(ying)符(fu)合GB 150、JB 4708《鋼(gang)(gang)制(zhi)壓力容(rong)器焊接工藝評定》、JB 4709《鋼(gang)(gang)制(zhi)壓力容(rong)器焊接規程(cheng)》的有(you)關要求；
不銹鋼管件本體的焊(han)(han)(han)縫(feng)應(ying)為對接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)(han)縫(feng)的對接(jie)坡口尺寸應(ying)符合GB／T 985《氣(qi)焊(han)(han)(han)、手工電(dian)弧焊(han)(han)(han)及氣(qi)體保護焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫(feng)坡口的基(ji)本形(xing)式與尺寸》或GB／T 986《埋弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫(feng)坡口的基(ji)本形(xing)式和尺寸》的要(yao)求；
坡(po)口的加(jia)工宜采用(yong)機(ji)械方(fang)法(fa)。如用(yong)熱切割法(fa)，必須去除坡(po)口表面(mian)的氧(yang)化(hua)皮，并將影響焊接質量的凸凹不平處打磨平整；
焊縫的對口錯邊量(liang)b≤10％s，且不得(de)大于(yu)2mm，見圖9-19。
d. 制造(zao)工藝應(ying)保證管件在成形時，其圓弧過渡部分外形圓滑。
2. 管(guan)件的熱(re)處理
a.采用冷加(jia)工成形的不銹鋼管(guan)件，成形后應(ying)進行消除應(ying)力的熱(re)處理(li)。
b.采(cai)用熱加工成形(xing)的不(bu)銹鋼(gang)管件，對鉻(ge)鉬(mu)鋼(gang)和(he)不(bu)銹鋼(gang)材料，應進行(xing)熱處(chu)理；對碳素鋼(gang)材料，其最終成形(xing)溫度低于(yu)750℃時，應進行(xing)熱處(chu)理。
c. 成(cheng)形(xing)的不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)件熱處理(li)方式(shi)見表9-22，管(guan)件的硬度值應(ying)符合表9-23的要求(qiu)。
d. 奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
