苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹鋼(gang)的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均(jun)勻腐蝕性能和良好的耐苛性應力腐(fu)蝕(shi)性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯氣和氯化氫氣體在(zai)200℃以上的干燥(zao)(zao)狀態(tai)下，不(bu)銹(xiu)鋼有(you)良好(hao)的耐蝕性，并可(ke)應付(fu)“發(fa)火(huo)”現象。在(zai)干燥(zao)(zao)氯氣、氯化氫氣體中，不(bu)銹(xiu)鋼的使用(yong)溫度(du)限制見(jian)表2-2。

 表(biao)2-2 在干燥氯(lv)氣、氯(lv)化氫氣體中不銹(xiu)鋼的使(shi)用溫度

 純堿（氯化銨）的(de)碳(tan)化塔，在(zai)使用海水冷(leng)卻的(de)條件下，00Cr18Ni18Mo5既耐氯化銨腐蝕又(you)耐海水腐蝕，由此(ci)鋼(gang)制造的(de)碳(tan)化塔管材使用壽命在(zai)20年以上，此(ci)外，由于腐蝕輕微，產品(pin)雜質含量少，提高了產品(pin)的(de)檔次。