各型號不(bu)銹(xiu)鋼藥芯焊絲的力學性能和主要用途見表 5-23.
①. 加熱到730~760℃保溫1h后，以不(bu)超過55℃h的速度(du)隨(sui)爐冷至(zhi)315℃,出爐空冷至(zhi)室溫
②. 加熱到595~620℃保溫(wen)1h后，出(chu)爐空冷至室溫(wen)
③. 加熱到760~790℃保溫4h后，以不超(chao)過55℃h的(de)速度隨爐(lu)(lu)冷至590℃,出爐(lu)(lu)空冷至室(shi)溫
④. 加熱到840~870℃保溫(wen)2h后，以不超過55℃h的速(su)度隨爐(lu)冷至590℃,出爐(lu)空冷至室溫(wen)
各(ge)種不銹鋼藥芯焊絲的主要用途如下(xia)：
A1 E307TX-X 通常用于異種鋼的焊接，如奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的焊接。焊接強度中等，具有良好的抗裂性。
A2 E308TX-X 通常用于焊接相同類型的不銹鋼，如1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、1Cr18Ni12型不銹鋼。
A3 E308LTX-X 除碳(tan)含(han)量(liang)較低(di)外，與E308TX-X的熔敷金(jin)屬合金(jin)元素含(han)量(liang)相(xiang)同(tong)。由于碳(tan)含(han)量(liang)較低(di)，在不(bu)含(han)鈮、鈦等穩(wen)(wen)定劑時(shi)，也能抵抗(kang)因(yin)碳(tan)化物(wu)析出而產生的晶間(jian)腐蝕。但與鈮穩(wen)(wen)定化的焊(han)縫相(xiang)比，其高溫(wen)強(qiang)度較低(di)。
A4 E308HTX-X 除(chu)碳含量限制在上限外，與E308TX-X的熔敷金屬合金元素含量相同。由于碳含量高(gao)，在高(gao)溫下具有較高(gao)的抗拉強(qiang)度(du)和屈服強(qiang)度(du)。
A5 E308MoTX-X 除鉬含(han)量(liang)較高外，與E308TX-X的(de)(de)熔敷金屬合(he)金元素(su)含(han)量(liang)相同。通常用于焊(han)接相同類型的(de)(de)不(bu)銹鋼。也可用于焊(han)接像OCr17Ni12Mo2型不(bu)銹鋼鍛(duan)件，比采用E316LTX-X焊(han)絲焊(han)接得到(dao)的(de)(de)鐵素(su)體含(han)量(liang)要高一(yi)些。
A6 E308HMoT0-3 除碳(tan)(tan)含(han)量(liang)限制在(zai)上(shang)限外，與E308MoTX-3的(de)熔敷金屬合金元(yuan)素含(han)量(liang)相(xiang)同。由于碳(tan)(tan)含(han)量(liang)高(gao)，其高(gao)溫強度較高(gao)。
A7 E308LmoTX-X 除碳含量較(jiao)低(di)外，與E308MoTX-X的(de)(de)熔敷金屬合金元(yuan)素含量相(xiang)同。通常用(yong)于焊(han)接(jie)相(xiang)同類型的(de)(de)不銹鋼(gang)。也可用(yong)于焊(han)接(jie)像(xiang)00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼(gang)鑄件，比采(cai)用(yong)E316LTX-X焊(han)絲焊(han)接(jie)得到的(de)(de)鐵素體(ti)含量要高(gao)一些。
A8 E309TX-X 通常用(yong)于焊(han)(han)接(jie)相同類型(xing)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，有時用(yong)于焊(han)(han)接(jie)在強(qiang)腐蝕介質中使用(yong)的(de)、要(yao)求(qiu)焊(han)(han)縫合(he)金元素含(han)量較高的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。也可用(yong)于異種(zhong)鋼的(de)焊(han)(han)接(jie)，如(ru)0Cr19Ni9型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼與碳鋼的(de)焊(han)(han)接(jie)。
A9 E309LTX-X 除碳(tan)含量較(jiao)低外(wai)，與E309TX-X的(de)(de)熔(rong)敷金屬合金元(yuan)素(su)含量相同。由(you)于碳(tan)含量低，在(zai)不含鈮(ni)、鈦等穩定劑時，也能抵抗(kang)因(yin)碳(tan)化(hua)物析出(chu)而產生的(de)(de)晶間腐蝕。但與鈮(ni)穩定化(hua)的(de)(de)焊縫(feng)相比，其高溫強度較(jiao)低。
A10 E309MoTX-X 除鉬含量(liang)較高外，與E309TX-X的(de)熔(rong)敷(fu)金屬合(he)金元素含量(liang)相同。通常(chang)用于堆焊(han)工作溫度在320℃以下的(de)碳鋼和低合(he)金鋼。
A11 E309LMoTX-X 除(chu)碳(tan)含量較(jiao)低外，與(yu)E309MoTX-X的(de)熔(rong)敷金屬(shu)合金元素含量相同。通常用(yong)于堆焊工作溫度(du)在320℃以下的(de)碳(tan)鋼和低合金鋼。
A12 E309LNiMoTX-X 除鉻(ge)含(han)量(liang)較低(di)、鎳含(han)量(liang)較高外，與E309LMoTX-X的(de)熔(rong)(rong)敷(fu)金(jin)屬合金(jin)元素含(han)量(liang)相(xiang)同。與E309LMoTX-X相(xiang)比(bi)，其熔(rong)(rong)敷(fu)金(jin)屬鐵素體含(han)量(liang)較低(di)，氮化(hua)鉻(ge)析出(chu)的(de)可能(neng)性(xing)減小，因而耐蝕性(xing)良好(hao)
A13 E39LNbTX-X 除加入鈮外(wai)，與E309LTX-X的熔敷金屬合金元(yuan)素含量相同。通常用于(yu)堆焊碳鋼和低合金鋼。
A14 E310TX-X 通(tong)常用于(yu)焊接相(xiang)同類型的不銹鋼
A15 E312TX-X 通常用于高(gao)鎳合金與其他金屬的(de)焊接(jie)。焊縫金屬為奧氏體基與分布其上的(de)大(da)量鐵素體構成(cheng)的(de)雙相組(zu)織(zhi)，因此具有較高(gao)的(de)抗裂性。
A16 E316TX-X 通常用(yong)于(yu)焊接(jie)相同(tong)類型的(de)不銹鋼，由于(yu)鉬(mu)提(ti)高了焊縫的(de)抗高溫(wen)蠕變能力，也可用(yong)于(yu)焊接(jie)在高溫(wen)下使用(yong)的(de)不銹鋼。
A16 E316LTX-X 除碳含量較(jiao)低(di)外，與E316TX-X的(de)熔敷金屬合金元素含量相同。由(you)于碳含量低(di)，在不含鈮、鈦等穩定劑(ji)時，也能(neng)抵抗因(yin)碳化物析出(chu)而產生(sheng)的(de)晶間腐蝕。但與鈮穩定化的(de)焊縫相比(bi)，其(qi)高(gao)溫強(qiang)度較(jiao)低(di)。
A18 E316LKT0-3 與E316LTX-X的(de)(de)(de)熔敷金屬合金元(yuan)素含量相同，為自(zi)保護型焊(han)(han)絲，主要用于低(di)溫工作(zuo)的(de)(de)(de)不銹鋼的(de)(de)(de)焊(han)(han)接。該焊(han)(han)絲降(jiang)低(di)了碳和氮的(de)(de)(de)含量，焊(han)(han)縫金屬具有良(liang)好的(de)(de)(de)低(di)溫韌性(xing)。
A19 E317LTX-X 通(tong)常(chang)用(yong)于焊(han)接相(xiang)同類型的(de)不銹鋼，可在強腐蝕條件下使用(yong)。由于碳含(han)量低，在不含(han)鈮(ni)、鈦等穩(wen)定(ding)劑時，也能抵抗因碳化物析出而產生的(de)晶間腐蝕。但與鈮(ni)穩(wen)定(ding)化的(de)焊(han)縫(feng)相(xiang)比，其高溫強度較低。
A20 E347TX-X 用鈮(ni)或鈮(ni)加鉭作穩定劑，提高抗晶(jing)間腐蝕的(de)能力。通常用于焊接以鈮(ni)或鈦作穩定劑的(de)成分相(xiang)近的(de)鉻(ge)鎳合(he)金鋼。
A21 E409TX-X 用鈦作(zuo)穩定劑。通常用于焊接相同類型的不(bu)銹鋼(gang)
A22 E410TX-X 焊接(jie)接(jie)頭屬于空氣淬硬型材(cai)料，因此焊接(jie)時需(xu)要進行(xing)預(yu)熱和(he)后熱處(chu)理，以(yi)獲得良好的(de)塑(su)性。通常用于焊接(jie)相(xiang)同類(lei)型的(de)不銹鋼，也用于在(zai)碳鋼上堆焊，以(yi)提高(gao)抗腐蝕(shi)、耐磨損(sun)性能(neng)。
A23 E410NiMoTX-X 通常用于焊(han)(han)接(jie)相同類(lei)型的(de)不銹(xiu)鋼。與E410TX-X相比，熔敷金屬中(zhong)鉻含(han)量低、鎳(nie)含(han)量高，限制了焊(han)(han)縫(feng)組織(zhi)中(zhong)的(de)鐵素體(ti)含(han)量，減少對機械(xie)性能的(de)有害(hai)影響(xiang)。焊(han)(han)后熱(re)處理溫度(du)不應超過(guo)620℃,以防止焊(han)(han)縫(feng)組織(zhi)中(zhong)回火馬(ma)氏體(ti)重新淬(cui)硬。
A24 E410NiTiTX-X 用(yong)鈦作穩定劑。通常用(yong)于焊接(jie)相同(tong)類(lei)型的不銹鋼
A25 E430TX-X 熔敷金屬中鉻(ge)含量(liang)較高，在通常使(shi)用條件(jian)下，具有優良的耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能，而在熱處理(li)后(hou)又可獲得足夠的塑性(xing)。焊接(jie)時(shi)，通常需要進(jin)行預(yu)熱和后(hou)熱處理(li)。焊接(jie)接(jie)頭(tou)經過熱處理(li)后(hou)，才(cai)能獲得理(li)想的力學性(xing)能和抗(kang)腐(fu)蝕能力。
A26 E520TX-X 通常用于(yu)焊接(jie)相同類型的不銹鋼管材(cai)。焊接(jie)接(jie)頭屬(shu)于(yu)空(kong)冷淬(cui)硬型材(cai)料。焊接(jie)時，通常需要進行(xing)預熱(re)和后熱(re)處理(li)。
A27 E505TX-X 通常用于焊接相同類型(xing)的不銹(xiu)鋼(gang)管材(cai)。焊接接頭屬于空冷淬硬型(xing)材(cai)料(liao)。焊接時，通常需要進行預熱和后熱處理。
A28 E2209TX-X 通常用(yong)于焊接鉻含量約(yue)為22%的雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)。熔敷(fu)金屬(shu)的顯微組織為奧氏體－鐵素體基體的雙(shuang)相結構，焊縫金屬(shu)強度較高，同時又具有良好的抗(kang)(kang)點蝕(shi)性(xing)能和抗(kang)(kang)應力(li)腐蝕(shi)開裂性(xing)能。
A29 E2553TX-X 通常(chang)用(yong)于焊接鉻含量約為22%的雙相不銹(xiu)鋼。熔敷金屬的顯微(wei)組織(zhi)為奧(ao)氏體(ti)－鐵素體(ti)基體(ti)的雙相結構，焊縫金屬強度較高，同時又具有良好的抗點蝕(shi)性(xing)能(neng)和抗應力腐蝕(shi)開裂性(xing)能(neng)。
A30 R308LT1-5 通常用于0Cr19Ni9或00Cr19Ni11型不銹鋼管接(jie)頭根(gen)部焊(han)道(dao)的(de)焊(han)接(jie)，可不用惰(duo)性氣體背部保護。僅能(neng)用于鎢極惰(duo)性氣體保護焊(han)方法，每道(dao)焊(han)前必須清(qing)渣(zha)。使用時應遵循制造廠家(jia)的(de)產品說明
A31 R309LT1-5 通常用(yong)(yong)于(yu)碳(tan)鋼(gang)管對(dui)奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)管接(jie)頭根部焊(han)(han)道的(de)焊(han)(han)接(jie)，可不用(yong)(yong)惰性氣體(ti)背(bei)部保(bao)護。僅能用(yong)(yong)于(yu)鎢(wu)極惰性氣體(ti)保(bao)護焊(han)(han)方法(fa)，每道焊(han)(han)前必須清渣。使用(yong)(yong)時應(ying)遵循制(zhi)造廠家的(de)產品說明。
A32 R316LT1-5 通常(chang)用于OCr17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼管(guan)接(jie)頭根部(bu)焊道的焊接(jie)，可不用惰性氣體背部(bu)保護。僅能用于鎢(wu)極惰性氣體保護焊方法，每道焊前必(bi)須清渣(zha)。使用時應遵循制造廠家的產品說明
A33 R347T1-5 用(yong)鈮和鉭作穩定劑(ji)。通常用(yong)于0Cr18Ni11Nb型不銹鋼管接頭根部焊道(dao)的焊接，可不用(yong)惰性氣(qi)體(ti)背部保護(hu)。僅能用(yong)于鎢極惰性氣(qi)體(ti)保護(hu)焊方法，每(mei)道(dao)焊前必須清(qing)渣(zha)。使用(yong)時應遵循制造(zao)廠(chang)家的產品(pin)說明
國(guo)內外不銹(xiu)鋼藥芯焊絲牌號(hao)、型號(hao)對照表見附表3.
