香蕉視頻app在線觀看:應力腐蝕開裂是金屬在特定的腐蝕(shi)介質和拉應力的共(gong)同作用下所產生(sheng)的延遲破壞現象，也稱應力腐蝕(shi)裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹鋼產生應(ying)力(li)腐蝕開(kai)(kai)裂的(de)影響因素很多，包括鋼材成分、組織和(he)狀態(tai)、介(jie)質(zhi)種類、溫度及濃度、應(ying)力(li)的(de)性質(zhi)、大小以及結構特點等。防止(zhi)應(ying)力(li)腐蝕開(kai)(kai)裂的(de)主要措施(shi)如下：

①. 正(zheng)確(que)選擇材(cai)料及合理調整焊縫成分

  根據(ju)介質特性(xing)選用對應力(li)腐蝕(shi)(shi)開(kai)裂敏感性(xing)低的材料(liao)，應該是防止應力(li)腐蝕(shi)(shi)開(kai)裂的最根本(ben)措施。此類鋼(gang)有高純鉻－鎳(nie)奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)、高硅鉻－鎳(nie)奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)、鐵素體(ti)-奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)、高鉻鐵素體(ti)鋼(gang)等(deng)。

  合理地調整焊縫成分(fen)是提高接頭抗應(ying)力(li)腐(fu)蝕能(neng)力(li)的重要措施(shi)之一(yi)。一(yi)般認為(wei)，當焊縫金屬為(wei)奧氏體－鐵素體雙相組織時(shi)，具(ju)有較好的抗應(ying)力(li)腐(fu)蝕性能(neng)。

②. 消除(chu)或(huo)減小殘(can)余(yu)應力

  拉伸應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)的存在(zai)是產生應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)(shi)開(kai)裂(lie)的先決條件(jian)之一(yi)。可以認為，不銹鋼(gang)部件(jian)中若不存在(zai)拉應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)，則(ze)可以完全避(bi)免(mian)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)(shi)開(kai)裂(lie)。因此(ci)，消除或減少結(jie)構(gou)中的殘(can)余應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)是防止應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)(shi)開(kai)裂(lie)的重要措施。

  焊后(hou)進行消除應力熱處理是常用的(de)工藝措(cuo)施。例如，對(dui)奧氏(shi)體不銹鋼一般(ban)進行900℃的(de)消除應力退火(huo)熱處理。

  采用機械的方法也可以降低表面(mian)殘余應力或造成壓應力，如表面(mian)拋光、噴丸和錘(chui)擊。

③. 合理的結(jie)構設計(ji)

  結(jie)構(gou)中(zhong)應(ying)(ying)避免(mian)形成(cheng)較(jiao)大的(de)應(ying)(ying)力集中(zhong)或(huo)在制造中(zhong)避免(mian)產生較(jiao)大的(de)殘余(yu)應(ying)(ying)力。在設備和容器中(zhong)與腐蝕介質的(de)接(jie)觸面不(bu)能有縫隙，應(ying)(ying)盡(jin)可能采(cai)用對接(jie)接(jie)頭，結(jie)構(gou)設計中(zhong)注意不(bu)產生熱(re)流集中(zhong)麗引起的(de)局(ju)部過熱(re)或(huo)腐蝕液滯留而局(ju)部濃縮等。