金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不銹(xiu)鋼切削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特(te)別是(shi)當(dang)焊接件(jian)熱處理不(bu)(bu)(bu)(bu)好時，無(wu)論(lun)是(shi)怎樣提高(gao)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)精度(du)，其(qi)(qi)變形也是(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)可避免的(de)(de)。其(qi)(qi)他(ta)類型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，如(ru)馬氏(shi)體型(xing)(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、鐵(tie)素體型(xing)(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)等的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)性(xing)能只要不(bu)(bu)(bu)(bu)是(shi)淬(cui)火后進(jin)行切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)，那么與碳(tan)素鋼(gang)(gang)就沒有太大(da)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)同。但兩(liang)者均是(shi)含(han)碳(tan)量越高(gao)，則(ze)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)性(xing)能越差。沉淀硬(ying)化型(xing)(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)由于其(qi)(qi)不(bu)(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)組(zu)織和(he)處理方(fang)法，而顯示不(bu)(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)性(xing)能，但一(yi)般來說其(qi)(qi)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)性(xing)能在退火狀態下，與同一(yi)系列及同一(yi)強度(du)的(de)(de)馬氏(shi)體型(xing)(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)奧氏(shi)體型(xing)(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)相同。

  欲改善不(bu)銹鋼(gang)的切(qie)削性能，與碳素(su)鋼(gang)一樣可通過添加(jia)(jia)S、Pb、Bi、Se和(he)Te等元(yuan)素(su)來實(shi)現。其(qi)中添加(jia)(jia)如S、Se和(he)Te等元(yuan)素(su)可減輕工具的磨損，添加(jia)(jia)Pb和(he)Bi等元(yuan)素(su)可改善切(qie)削狀(zhuang)態。

 雖然添加S可改善不(bu)銹鋼的(de)切削性(xing)能，但是由于(yu)它是以(yi)MnS化合物的(de)形式存在于(yu)鋼中(zhong)，所(suo)以(yi)使得其耐(nai)蝕性(xing)明(ming)顯下降。為解決(jue)這(zhe)個問題，通(tong)常(chang)是添加少量的(de)Mo和Cu。