不銹鋼的生產大體上可分為冶煉（煉鋼和澆鑄）和加工（開坯、熱軋、冷軋、制管、拔絲等）兩個階段。煉鋼和澆鑄是不(bu)銹鋼生產流程中的關鍵工序，它不僅決定所生產鋼種的化學成分，而且對保證產品質量、降低生產成本、提高生產效率具有重要作用。由于不銹鋼的特性和對產品質量的特殊要求，使得前部工序的煉鋼和澆鑄工藝和熱軋、冷軋、熱處理等后部工序具有不同于普通鋼的特點，有一套獨特的工藝制度，相應地也采用了許多新的工藝和設備。不銹鋼的冶煉和加工工藝與普通鋼相比有了飛速發展。



 不銹鋼冶(ye)煉工藝的(de)特點(dian)主要可以概括為以下幾(ji)點(dian)：


1. 嚴(yan)格控制冶(ye)煉化學成分


  為(wei)滿足不(bu)銹鋼(gang)防銹、耐酸等多(duo)種(zhong)用(yong)(yong)途的要求，設計出的大量的不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)種(zhong)各有(you)不(bu)同的化學(xue)成分(fen)，除含有(you)常規的碳、硅、錳(meng)、磷(lin)、硫外，還有(you)鉻、鎳、鉬、鈮、銅、鈦(tai)、鋁、氮等多(duo)種(zhong)元素。不(bu)銹鋼(gang)冶(ye)煉要求嚴格控制化學(xue)成分(fen)，使之符合產(chan)(chan)品標準，這不(bu)僅(jin)直接影響產(chan)(chan)品的使用(yong)(yong)性能，而(er)且也影響后部工(gong)序中(zhong)的軋制加工(gong)性能和產(chan)(chan)品的表面(mian)質(zhi)量。


2. 妥(tuo)善解決“降(jiang)碳”和(he)“保鉻”的矛盾


 為防止在(zai)大(da)氣中(zhong)產生腐蝕，一(yi)(yi)(yi)般(ban)情況下不銹鋼(gang)中(zhong)含(han)鉻(ge)(ge)(ge)量(liang)(liang)大(da)約在(zai)12%以上，而(er)(er)進一(yi)(yi)(yi)步提高(gao)耐蝕性(xing)能，鋼(gang)中(zhong)還(huan)需加入更多(duo)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)和一(yi)(yi)(yi)定量(liang)(liang)的(de)(de)(de)鎳、鉬、鈦等合(he)金(jin)元素，以適應更加苛刻的(de)(de)(de)使用環境(jing)。準(zhun)確控制鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)和提高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)回收(shou)是(shi)(shi)冶煉(lian)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)個重要技術指標。而(er)(er)碳(tan)又(you)是(shi)(shi)對不銹鋼(gang)耐蝕性(xing)能有(you)不良影響的(de)(de)(de)主要元素之一(yi)(yi)(yi)，脫碳(tan)是(shi)(shi)銹鋼(gang)冶煉(lian)中(zhong)必須完成的(de)(de)(de)另一(yi)(yi)(yi)個重要任(ren)務。因(yin)此(ci)，既要含(han)有(you)大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)又(you)要盡量(liang)(liang)低的(de)(de)(de)碳(tan)含(han)量(liang)(liang)以改(gai)善其(qi)耐蝕性(xing)能，但在(zai)正常(chang)冶煉(lian)溫(wen)(wen)度下，要把碳(tan)降至0.03%以下，則平(ping)衡的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)只能保(bao)持在(zai)4%左右，而(er)(er)提高(gao)冶煉(lian)溫(wen)(wen)度雖(sui)能適當提高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)平(ping)衡含(han)量(liang)(liang)，但耐火(huo)材料(liao)卻(que)難以承受。


 為此，采用在真空下精煉或向鋼液中吹氬、氮等惰性氣體以稀釋爐氣中的一氧化碳等方法，從而達到降碳保鉻的目的。20世紀60年代開發了VOD精煉不銹鋼、AOD精煉不銹鋼等爐外精煉新技術，開辟了不銹鋼冶煉的新紀元。


3. 降低(di)煉鋼成本是不銹鋼生(sheng)產工藝水平的一個重要(yao)標(biao)志(zhi)


  不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼冶(ye)煉中要使用(yong)大量昂貴的合(he)金(jin)料(liao)，加之不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼煉鋼澆注工(gong)藝又比較復(fu)雜，煉鋼成本(ben)在總的生產成本(ben)中占(zhan)有相當(dang)大的比例，因而(er)改進工(gong)藝，降低煉鋼成本(ben)具有重要意義。例如，改進原料(liao)配比，選用(yong)廉價合(he)金(jin)，采用(yong)返回法冶(ye)煉，節約合(he)金(jin)料(liao)；采用(yong)連鑄技術以(yi)降低消耗、提高(gao)收得率；提高(gao)爐齡、降低耐火(huo)材料(liao)消耗等(deng)等(deng)。


4. 保證表(biao)面質量是不銹鋼生產中(zhong)的一(yi)項重要(yao)任務


  不(bu)銹鋼產(chan)品對表面質量的要求很嚴格，因此，在不銹鋼生產中自始至終要把保證表面質量放在重要位置，而采取許多特殊的工藝措施。例如煉鋼中嚴格控制冶煉化學成分，澆注時采用無氧保護澆鑄，對錠、坯表面缺陷的修磨等。