不銹(xiu)鋼(gang)化學著(zhu)(zhu)彩色(se)(se)的(de)(de)(de)溶液管理內容(rong)主要(yao)有 著(zhu)(zhu)色(se)(se)液的(de)(de)(de)配制、著(zhu)(zhu)色(se)(se)用(yong)掛具材料(liao)的(de)(de)(de)選用(yong)、著(zhu)(zhu)色(se)(se)液的(de)(de)(de)老化和(he)著(zhu)(zhu)色(se)(se)膜色(se)(se)澤(ze)的(de)(de)(de)校正(zheng)和(he)退(tui)除(chu)。
一、著色(se)液(ye)的配制(zhi)
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加水至規定的(de)體積，攪拌(ban)均(jun)勻，新(xin)配的(de)著色液(ye)應(ying)為(wei)透明的(de)橙紅(hong)色。
二、著(zhu)色用掛具材料的(de)選用
1. 選用電(dian)位(wei)比不銹(xiu)鋼(gang)電(dian)位(wei)正的金(jin)屬(shu)，如鎳鉻絲，不銹(xiu)鋼(gang)絲，還(huan)有鉑(bo)絲、金(jin)絲。
2. 不(bu)可用電(dian)位(wei)比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼電(dian)位(wei)負(fu)的(de)金屬作掛(gua)具(ju)材料。金屬電(dian)位(wei)比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼電(dian)位(wei)負(fu)，在(zai)著色過程中，不(bu)銹(xiu)鋼與掛(gua)具(ju)形成的(de)電(dian)偶中不(bu)銹(xiu)鋼處于陰極(ji)，使不(bu)銹(xiu)鋼不(bu)能氧化著色。常用掛(gua)具(ju)材料在(zai)著色液(ye)中的(de)穩定(ding)電(dian)位(wei)如下：
鐵(tie)絲 -1.62V 、銅絲 -1.64V 、不(bu)銹鋼絲 -1.34V 、 鋼絲 -0.17V
由上可見，鐵絲(si)、鋼絲(si)、銅(tong)絲(si)如作掛(gua)具，都不(bu)(bu)能使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼著(zhu)色，因而不(bu)(bu)能作掛(gua)具材(cai)料(liao)。
3. 塑料(liao)絕緣導線(xian)，不裸露金屬的(de)情(qing)況下，作(zuo)掛具可(ke)使(shi)不銹鋼著上色。
三、著色(se)液的老(lao)化
1. 著色液老(lao)化的原因(yin)
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色液(ye)老化的標(biao)志
①. 輕微程度: 使(shi)起色(se)(se)電位B升(sheng)高，或(huo)使(shi)著色(se)(se)時間延長。
②. 嚴重程度: 著色膜發霧、發暗、變黑，或根(gen)本著不(bu)上色。
3. 雜(za)質含量與起色電位關系(xi)
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著(zhu)色膜色澤的校正(zheng)和(he)退(tui)除(chu)
1. 著色(se)膜色(se)澤(ze)深淺的校正。在膜的固(gu)化處理未進行之前(qian)可以校正。
①. 著色膜偏薄
成色(se)不(bu)足時(shi)可重新(xin)回到著色(se)液中適(shi)當加深。
②. 著色膜偏厚
成色過深，著色膜可(ke)以在還(huan)原性的溶液中減薄。常(chang)用試劑如(ru)下。
a. 沸騰的含(han)有少量硫酸的亞硫酸鈉(na)（Na2SO3)水(shui)溶液。
b. 次亞磷酸鈉（NaH2PO2·H2O)的(de)水溶液。
c. 硝酸(suan)鈉（NaNO3)水溶液。
d. 8%硫代硫酸鈉（Na2S2O3)水(shui)溶液80℃時浸泡(pao)。
2. 著色(se)膜退除
由于沾污(wu)膜層或(huo)操作不當引(yin)起色澤不均勻(yun)次品，須進行(xing)退除。也可以用于在制作套花圖案(an)等多(duo)種色彩的(de)(de)不銹鋼上(shang)局部退除不需要的(de)(de)色彩。
①. 化學退除。
鹽酸 1:1(體積(ji)比）、時間 0.5~1min 、溫(wen)度 室溫(wen) 。時(shi)間切勿(wu)過長，以免過腐蝕。
②. 電解退除
適用于304不銹(xiu)鋼(gang)著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑（鉬酸銨） 少量 、陰極 鉛板 、溫度(du) 室溫 、時間 5~15min,退除(chu)為止
