不(bu)銹鋼化(hua)學(xue)著色(se)溶液配方 14 (見表8-9)的說(shuo)明 ，本配方由哈爾濱工業大學王鴻建(jian)和(he)劉秀榮提出。

1. 時(shi)間(jian)與顏色的關(guan)系

  在304不銹鋼上用本配方，時(shi)間5~6min可得(de)具有金屬(shu)光澤(ze)的均勻的藍色(se)，時(shi)間8~9min可得(de)金色(se)。

2. 鉻酐和硫酸對著色的影(ying)響(xiang)

  鉻(ge)酐、硫酸和(he)水三(san)組分之間應維持一定的(de)比例，才(cai)能(neng)使著色液穩(wen)定，著出所需要(yao)的(de)顏色。

3. 溫度對著色的影響

  溫(wen)度(du)高(gao)，著(zhu)色(se)速率快，但溫(wen)度(du)太高(gao)，用(yong)控(kong)制時間法(fa)不(bu)容易得(de)到(dao)期的(de)顏(yan)(yan)色(se)。溫(wen)度(du)低(di)時，容易獲得(de)均勻的(de)著(zhu)色(se)膜，溫(wen)度(du)過低(di)，則著(zhu)不(bu)上顏(yan)(yan)色(se)。溫(wen)度(du)最好(hao)控(kong)制在(zai)70~80℃。

4. 添加劑(ji)鉬酸銨對著色(se)的影響

  鉬(mu)酸銨(an)能使著色膜的光亮性和色澤(ze)得(de)到(dao)改善，效果顯(xian)著。

5. 著色液中(zhong)雜質對著色的影響(xiang)

  隨著(zhu)著(zhu)色(se)(se)(se)過程的進(jin)行，著(zhu)色(se)(se)(se)液由透明橙紅(hong)色(se)(se)(se)變為不(bu)(bu)透明暗紅(hong)色(se)(se)(se)，此(ci)時著(zhu)色(se)(se)(se)液不(bu)(bu)能(neng)正常(chang)工作(zuo)，即在(zai)規定的時間和溫度條件下，達(da)不(bu)(bu)到(dao)或著(zhu)不(bu)(bu)上顏色(se)(se)(se)。溶(rong)(rong)液失(shi)效的原因可能(neng)是金屬雜質的積累，定性分析(xi)證明鐵、三價鉻、鎳離子的存(cun)在(zai)。根據(ju)疲(pi)勞(lao)實(shi)驗，每100mL溶(rong)(rong)液，只能(neng)著(zhu)色(se)(se)(se)22.5d㎡。

6. 固膜處理

  在固膜處理中使用的反應促進劑，以PC、二氧化硒（SeO₂)的效果最好，磷酸居中，硫酸最差，使用PC(原作者自制）的固膜處理為：

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、溫度  50~60℃  、促進劑PC  5g/L  、時間  3~4min  、陰極電流密度  2A/d㎡  、陽極材料  鉛板 。