1. 銠鍍層(ceng)的特性(xing)

①. 外觀

 呈帶(dai)青(qing)藍(lan)光的有光澤的銀白色(se)。有很強的光反射能力。

②. 化學(xue)穩定性

 銠是鉑族金屬之一，具(ju)有(you)(you)很高的耐蝕性(xing)，又沒有(you)(you)明顯的氧化絕緣膜。對無機酸及(ji)其(qi)鹽類(lei)、有(you)(you)機酸及(ji)其(qi)鹽類(lei)、硫化物及(ji)二(er)氧化碳等均有(you)(you)較高的穩(wen)定性(xing)，抗變色性(xing)強。

③. 導(dao)電性。

  表面(mian)接觸(chu)電阻僅為5mΩ,電子工業中應用(yong)廣泛。

④. 硬(ying)度。

  硬度可達750~800kg/c㎡,有(you)優異的耐(nai)磨性(xing)，經(jing)久(jiu)耐(nai)用(yong)。適宜于手飾(shi)涂層。

2. 鍍(du)銠溶(rong)液成分(fen)及工藝條件

 銠（以(yi)硫酸(suan)銠的形式存(cun)在） 2~3g/L  、 電流密度   0.8~1.2A/d㎡

 硫酸（分析純，d=1.84)   20~25g/L  、 陽極(ji)   鍍鉑鈦網  、  溫度   38~42℃

3. 鍍液(ye)中各成分的作用及影(ying)響(xiang)

 ①. 硫酸(suan)銠

   硫酸(suan)銠是(shi)電鍍(du)液的主鹽，呈絡合(he)鹽形式。因使(shi)用的是(shi)不溶性電極，銠離子逐(zhu)漸消耗，銠離子過低，電流(liu)效率下降(jiang)，銠鍍(du)層呈暗紅(hong)色，無光澤(ze)。在電鍍(du)過程中按安培分鐘向槽液補充硫酸(suan)銠溶液［銠的電化(hua)當量為1.28g/(A·h)】。

 ②. 硫酸

  硫酸中的SO^2-₄是形成三價銠（Rh³⁺)的主要絡合物 Rh₂(SO₄)₃。提高硫酸濃度，三價銠與SO^2-₄的絡合作用越強。配位體被置換的反應傾向越小。硫酸濃度太高時，若工件不帶電入槽，會有很強的腐蝕作用。

4. 不銹鋼鍍銠工藝流程

  不(bu)銹鋼工件(jian)上(shang)掛(gua)具→三(san)氯乙烯清(qing)(qing)洗→除蠟水(shui)洗→水(shui)洗→活(huo)(huo)化(hua)（氯化(hua)鉀5%)→水(shui)洗→電解除油→水(shui)洗→過酸→純(chun)水(shui)清(qing)(qing)洗→活(huo)(huo)化(hua)→純(chun)水(shui)清(qing)(qing)洗→預(yu)鍍三(san)價金→清(qing)(qing)洗→電解→過酸→純(chun)水(shui)清(qing)(qing)洗→鍍銠→回收→電解除油→清(qing)(qing)洗→過酸→純(chun)水(shui)清(qing)(qing)洗→烘干→檢(jian)驗。

5. 鍍銠件性能測試(shi)

 ①. 熱(re)實(shi)驗

  試樣(yang)在200℃溫度的烤箱中(zhong)加(jia)熱(re)30min,將試樣(yang)取(qu)出(chu)，立刻放入(ru)冷水中(zhong)，擦(ca)干，觀察外觀，鍍層應無(wu)變(bian)色及起泡。

 ②. 彎曲實驗

  將試樣向內(nei)側90°彎曲電鍍件，然后(hou)用膠紙(zhi)粘在扭曲部位，從拉出的(de)膠紙(zhi)中(zhong)看(kan)鍍銠層應沒有(you)剝離。

 ③. 人工汗(han)測試

  人(ren)(ren)工(gong)汗裝人(ren)(ren)干燥器中，將試樣底面接(jie)觸噴有(you)人(ren)(ren)工(gong)汗的(de)脫脂棉，并在試樣的(de)表面噴上霧狀(zhuang)人(ren)(ren)工(gong)汗，密封在（40±2)℃的(de)條件下24小時。試樣用水清洗(xi)后(hou)，顏色沒有(you)改變，有(you)少(shao)量的(de)鍍(du)層有(you)銹，但能(neng)擦干凈，人(ren)(ren)工(gong)汗實(shi)驗合格。

6. 不銹鋼鍍銠常見故障、可能原(yuan)因及糾正(zheng)方法見表4-28.