SMS-Meer在一(yi)份資(zi)料(liao)中(zhong)列舉了PQF軋(ya)管(guan)工藝的四大優(you)點如下(xia)：

  1. 由于在不銹鋼管橫斷面的變形比較均勻，因此壁厚比較勻稱，不產生“翅翼”，工具的應變量小；

  2. 由于軋(ya)制(zhi)力分布較勻(yun)，因此軋(ya)輥磨損(sun)量(liang)較小，可(ke)增大延伸系數和變形量(liang)，成品管壁(bi)厚(hou)可(ke)以(yi)薄(bo)一些；

  3. 孔型幾(ji)何形狀劇變較小，因(yin)此可以增大調節的行程；

  4. 軋輥(gun)和工件(jian)之(zhi)間的相對速度(du)較小(xiao)，因此工具(ju)磨損減少，不銹鋼(gang)管(guan)表面質量改善。

上述工藝上的(de)優(you)越性對于提(ti)高成(cheng)品(pin)(pin)管質(zhi)量、擴大產品(pin)(pin)品(pin)(pin)種(zhong)范圍和降(jiang)低生產成(cheng)本(ben)均具有良好的(de)影(ying)響。這份資料還對兩(liang)種(zhong)限(xian)動芯棒連(lian)軋管工藝有關技術(shu)經濟指(zhi)標作了對比(bi)。如表24-1所示。

 資料中所述的不銹(xiu)鋼管廠年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。

 上述資料(liao)中，對于有關(guan)PQF的數(shu)(shu)據(ju)均(jun)加(jia)注期望值（Expected yealue),當然不論是關(guan)于PQF或MPM的數(shu)(shu)據(ju)均(jun)是在沒有采用(yong)自(zi)(zi)動(dong)控制工藝(yi)條件(jian)下的數(shu)(shu)據(ju)。將CARTA軋制工藝(yi)控制系統、軋管工藝(yi)自(zi)(zi)動(dong)控制軟件(jian)包這兩種自(zi)(zi)動(dong)控制技術扼要對比如表24-2所示。

應該指(zhi)出，工(gong)藝(yi)控制軟件包是自動化程度較高的一種軋管(guan)工(gong)藝(yi)控制技(ji)(ji)術。軋管(guan)廠采(cai)用工(gong)藝(yi)控制軟件包（TP)或CATRA控制技(ji)(ji)術（CA)會對鋼管(guan)成品(pin)的質量及生(sheng)產的經濟性產生(sheng)較大的影響(xiang)。

  1. 若兩種軋管工藝均(jun)不采(cai)用控制(zhi)技術，其技術經濟指標的對比大致(zhi)如表24-1所示。

  2. 若(ruo)MPM軋(ya)管(guan)工藝采用TP控制技術，則程度不同(tong)地(di)發生(sheng)有(you)利(li)于MPM軋(ya)管(guan)機組的影響。

  3. 若PQF軋管工藝采用(yong)自動控制(zhi)程(cheng)度較高的(de)控制(zhi)技術，則(ze)其(qi)優(you)勢將更加突出。

以(yi)上僅僅是從(cong)技(ji)術角度(du)而作的對(dui)比，最(zui)后(hou)還應將技(ji)術和經濟合在一起作綜合比較。